一种管道焊接热处理装置的制作方法

本实用新型涉及管道维护技术领域，尤其涉及一种管道焊接热处理装置。

背景技术：

焊接是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术；在焊接过程当中，一些特殊的工程材料在进行焊接之前需要进行预热，在焊接完成之后需要对焊缝处进行热处理，防止焊接产生裂缝。传动的处理方法都是使用火焰进行热处理，但是对焊缝进行热处理时，使用火焰加热难以保证加热温度的均匀性，更容易使得管道上进过热处理后的管道焊缝处的管道质量与沿焊缝向管道周面延伸处的管道质量出现差异，不能保证热处理后的管道焊缝完美的与管道进行结合；为此，本申请中提出一种管道焊接热处理装置。

技术实现要素：

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种管道焊接热处理装置，本实用新型能对管道焊缝以及焊缝处的管道均进行热处理，以保证管道焊缝与管道完美的结合。

(二)技术方案

为解决上述问题，本实用新型提供了一种管道焊接热处理装置，包括第一外壳、第二外壳、紧定件、电加热板、测温探头和控制盒；

第一外壳的投影呈半圆形，第一外壳的下端面设有用于容纳待处理管道的第一夹持槽，第一外壳的侧端面上设有两个第一贴合板；两个第一贴合板以第一外壳的中轴线对称分布，两个第一贴合板上分别设有两个第一螺纹孔，其中第一贴合板与第一外壳外周面的切线垂直；

第二外壳的投影呈半圆形，第二外壳的直径值和第一外壳的直径值相同，第二外壳的下端面设有用于容纳待处理管道的第二夹持槽，第二外壳的侧端面上设有两个第二贴合板；两个第二贴合板以第二外壳的中轴线对称分布，两个第二贴合板上分别设有两个第二螺纹孔，其中第二贴合板与第二外壳外周面的切线垂直；

两个紧定件分别依次穿过两个第一螺纹孔和两个第二螺纹孔，其中，紧定件、第一螺纹孔和第二螺纹孔一一对应；管道朝向第一夹持槽和第二夹持槽的端面分别压紧第一夹持槽的底面和第二夹持槽的底面，第一外壳的下端面压紧第二外壳的上端面；第一外壳的内部和第二外壳的内部形成密封的加热仓；

测温探头和电加热板均设置在加热仓内；控制盒上设有按键模块和显示屏，控制盒内设有电路板以及设置在电路板上的微处理器；微处理器分别通讯连接测温探头、按键模块和显示屏，微处理器控制连接电加热板。

优选的，加热仓的内壁上铺设保温棉以在加热仓内壁上形成保温层。

优选的，第一外壳与第二外壳压紧的端面以及第一夹持槽的内壁均设有第一密封垫；第二外壳与第一外壳压紧的端面以及第二夹持槽的内壁均设有第二密封垫。

优选的，第一密封垫和第二密封垫均选用耐高温硅胶材质制成。

优选的，第一外壳上设有安装槽；安装槽的底面设有用于连通安装槽和加热仓的通孔，安装槽内设有透明板；其中，电加热板和测温探头均设置在第一外壳内。

优选的，透明板通过粘结的方式粘附于安装槽的底面；其中透明板与安装槽压紧的端面上设有第三密封垫。

优选的，包括两个固定板、两个伸缩杆、两个安装板和多个滚轮；

两个固定板分别设置在第一外壳的侧端面上；两个伸缩杆的一端分别连接两个固定板，两个伸缩杆的另一端分别连接两个安装板；其中，固定板、伸缩杆和安装板一一对应；安装板的投影为扇环形；

多个滚轮分别一一通过多个叉架安装在两个安装板远离伸缩杆的端面上。

优选的，第一外壳上设有第一把手。

优选的，伸缩杆包括滑杆、安装筒、滑动件和弹簧；

安装筒的一端连接安装板，安装筒的另一端设有贯穿孔；

滑杆的一端连接固定板，滑杆的另一端穿过贯穿孔并连接滑动件；滑动件滑动连接安装筒的内壁；

弹簧位于安装筒内，弹簧的一端连接滑动件远离滑杆的一端，弹簧的另一端连接安装筒的内壁。

优选的，包括第二把手；第二把手设置在第二外壳上。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

本实用新型中，使用时，将第一外壳和第二外壳通过紧定件配合套设在待处理的管道的外侧，旋转紧定件将第一外壳和第二外壳压紧，并将管道压紧在第一外壳上第一夹持槽和第二外壳上第二夹持槽形成的夹持仓内；管道上的焊缝位于加热仓内，通过外界电源为电加热板供电，电加热板将加热仓内加热从而对管道上的焊缝以及焊缝处的管道均进行热处理，管道的焊缝位于加热仓内进行热处理，避免热能的快速散失，通过测温探头检测加热仓内的温度，从而对管道的焊缝以及焊缝处的管道均进行热处理，以保证管道焊缝与管道完美的结合，提高管道焊接处理后的质量。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种管道焊接热处理装置的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种管道焊接热处理装置中a处局部放大的结构示意图。

图3为本实用新型提出的一种管道焊接热处理装置中第一外壳的立体结构示意图。

图4为本实用新型提出的一种管道焊接热处理装置的俯视图。

图5为本实用新型提出的一种管道焊接热处理装置的主视图。

图6为本实用新型提出的一种管道焊接热处理装置中伸缩杆的结构示意图。

附图标记：1、第一外壳；2、第一贴合板；3、第二贴合板；4、第二外壳；5、第二把手；6、保温层；7、紧定件；8、管道；9、第二密封垫；10、第一密封垫；11、加热仓；12、电加热板；13、第一把手；14、测温探头；15、透明板；16、安装槽；17、第三密封垫；18、通孔；19、第一螺纹孔；20、固定板；21、伸缩杆；22、安装板；23、滚轮；24、滑杆；25、安装筒；26、滑动件；27、弹簧；28、第一夹持槽。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1-6所示，本实用新型提出的一种管道焊接热处理装置，包括第一外壳1、第二外壳4、紧定件7、电加热板12、测温探头14和控制盒；

第一外壳1的投影呈半圆形，第一外壳1的下端面设有用于容纳待处理管道8的第一夹持槽28；第一夹持槽28的底面为曲面；

第一外壳1的侧端面上设有两个第一贴合板2；两个第一贴合板2以第一外壳1的中轴线对称分布，两个第一贴合板2上分别设有两个第一螺纹孔19，其中第一贴合板2与第一外壳1外周面的切线垂直；

第二外壳4的投影呈半圆形，第二外壳4的直径值和第一外壳1的直径值相同，第二外壳4的下端面设有用于容纳待处理管道8的第二夹持槽；第二夹持槽的底面为曲面；

第二外壳4的侧端面上设有两个第二贴合板3；两个第二贴合板3以第二外壳4的中轴线对称分布，两个第二贴合板3上分别设有两个第二螺纹孔，其中第二贴合板3与第二外壳4外周面的切线垂直；

两个紧定件7分别依次穿过两个第一螺纹孔19和两个第二螺纹孔，其中，紧定件7、第一螺纹孔19和第二螺纹孔一一对应；进一步的，包括两个螺母；两个螺母分别一一配合两个紧定件7，两个螺母朝向第二贴合板3的端面分别压紧两个第二贴合板3；两个紧定件7朝向两个第一贴合板2的端面均压紧第一贴合板2；

管道8朝向第一夹持槽28和第二夹持槽的端面分别压紧第一夹持槽28的底面和第二夹持槽的底面，第一外壳1的下端面压紧第二外壳4的上端面；第一外壳1的内部和第二外壳4的内部形成密封的加热仓11；

测温探头14和电加热板12均设置在加热仓11内；控制盒上设有按键模块和显示屏，控制盒内设有电路板以及设置在电路板上的微处理器；微处理器分别通讯连接测温探头14、按键模块和显示屏，微处理器控制连接电加热板12。

本实用新型中，使用时，将第一外壳1和第二外壳4通过紧定件7配合套设在待处理的管道8的外侧，旋转紧定件7将第一外壳1和第二外壳4压紧，并将管道8压紧在第一外壳1上第一夹持槽28和第二外壳4上第二夹持槽形成的夹持仓内；管道8上的焊缝位于加热仓11内，通过外界电源为电加热板12供电，电加热板12将加热仓11内加热从而对管道8上的焊缝以及焊缝处的管道均进行热处理，管道8的焊缝位于加热仓11内进行热处理，避免热能的快速散失，通过测温探头14检测加热仓11内的温度，从而对管道8的焊缝以及焊缝处的管道均进行热处理，以保证管道8焊缝与管道完美的结合，提高管道焊接处理后的质量。

在一个可选的实施例中，加热仓11的内壁上铺设保温棉以在加热仓11内壁上形成保温层6；通过在加热仓11内部设有保温层6避免加热仓11内的温度流失以提高对管道8焊缝热处理效率。

在一个可选的实施例中，第一外壳1与第二外壳4压紧的端面以及第一夹持槽28的内壁均设有第一密封垫10；

第二外壳4与第一外壳1压紧的端面以及第二夹持槽的内壁均设有第二密封垫9；通过设置的第一密封垫10和第二密封垫9以提高第一外壳1和第二外壳4之间的密封性以及第一外壳1和第二外壳4与管道8之间的密封性。

在一个可选的实施例中，第一密封垫10和第二密封垫9均选用耐高温硅胶材质制成。

在一个可选的实施例中，第一外壳1上设有安装槽16；安装槽16的底面设有用于连通安装槽16和加热仓11的通孔18，安装槽16内设有透明板15；其中，电加热板12和测温探头14均设置在第一外壳1内；通过设置的透明板15能观察电加热板12的位置，以使得电加热板12对准管道8的焊缝处。

在一个可选的实施例中，透明板15通过粘结的方式粘附于安装槽16的底面；其中透明板15与安装槽16压紧的端面上设有第三密封垫17。

在一个可选的实施例中，包括两个固定板20、两个伸缩杆21、两个安装板22和多个滚轮23；

两个固定板20分别设置在第一外壳1的侧端面上；两个伸缩杆21的一端分别连接两个固定板20，两个伸缩杆21的另一端分别连接两个安装板22；其中，固定板20、伸缩杆21和安装板22一一对应；安装板22的投影为扇环形；

多个滚轮23分别一一通过多个叉架安装在两个安装板22远离伸缩杆21的端面上；对管道8上的焊缝热处理后，松开紧定件7，第一外壳1和第二外壳4与管道8分离，下压第一外壳1使得多个滚轮23与管道8的外周面压紧，推动第一外壳1则可在管道8上移动第一外壳1和第二外壳4，直至管道8下一待处理焊缝处，更加方便。

在一个可选的实施例中，第一外壳1上设有第一把手13。

在一个可选的实施例中，伸缩杆21包括滑杆24、安装筒25、滑动件26和弹簧27；安装筒25的一端连接安装板22，安装筒25的另一端设有贯穿孔；滑杆24的一端连接固定板20，滑杆24的另一端穿过贯穿孔并连接滑动件26；滑动件26滑动连接安装筒25的内壁；弹簧27位于安装筒25内，弹簧27的一端连接滑动件26远离滑杆24的一端，弹簧27的另一端连接安装筒25的内壁。

在一个可选的实施例中，包括第二把手5；第二把手5设置在第二外壳4上。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。