可以在加工同时添加磨料的平面研磨装置的制作方法

本发明属于磁力研磨表面光整技术领域，尤其是涉及一种可以在加工同时添加磨料的平面研磨装置。

背景技术：

在平面经过粗加工后，粗糙度达不到所要求的规格，所以需要对平面进行精加工，此时可以通过磁力研磨的方式进行皮面的抛光，通常来说可以将磁极盘与机床主轴相连接，机床主轴可以带动磁极盘旋转使得磁极盘上的磨料与工件进行相对运动，从而对工件表面进行抛光。但是由于磁极盘进行旋转运动会经常使得磁极盘上所吸附的磨料被甩出磁极盘或者聚集在磁极盘外圈，导致加工效率降低。对于这种情况一般通过关停设备，向磁极盘中手动加入磨料再进行加工，但是经过一段时间之后又会出现磨料被甩飞和聚集在磁极盘外圈的情况，所以还要再次关停设备添加磨料，严重影响了加工效率。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种能够在加工过程中加入磨料，并且解决研磨过程中磨料会被甩飞和聚集在磁极盘外圈等问题的可以在加工同时添加磨料的平面研磨装置。

本发明的目的是通过下述技术方案来实现的：

本发明的可以在加工同时添加磨料的平面研磨装置，其特征在于包括工件平移机构，设置在此工件平移机构上方的研磨机构，与此研磨机构相连接的研磨液注入机构，

所述的工件平移机构包括由导向柱支撑的连接平台，设置在此连接平台下方的带有丝杠传动机构的十字滑台，

所述的研磨机构包括设置在所述连接平台上的电机，与此电机的电机主轴相连接的皮带轮ⅰ，通过皮带与此皮带轮ⅰ相连接的皮带轮ⅱ，与此皮带轮ⅱ相连接的磁极头，此磁极头位于所述的十字滑台的上方，

所述的研磨液注入机构包括位于所述连接平台上的带有离心泵的研磨液箱，通过连接管与所述的离心泵相连接的旋转接头，此旋转接头与所述的磁极头相连接，

所述的磁极头包括中间带有通孔ⅰ的连杆，设置在此连杆底部的中间带有通孔ⅱ的磁极盘，所述的通孔ⅰ和通孔ⅱ相连通，所述的磁极盘内设有开槽磁极，所述的连杆与所述的皮带轮ⅱ相连接且与所述的旋转接头相连接。

所述的十字滑台包括通过燕尾连接板相互连接的横向移动平台和纵向移动平台。

所述的连杆和磁极盘通过连接螺柱固定连接。

所述的皮带轮ⅰ与皮带轮ⅱ的传动比为3:1。

本发明的优点：

本发明的可以在加工同时添加磨料的平面研磨装置，一方面实现了对工件平面研磨的同时添加磨料，另一方面由于对磁极进行了相应的设计可以极大减少磨料被甩飞和聚集在磁极盘外圈的情况；开槽的磁极，增加了磁场强度，更好的减少磨料的损耗，减少了向磁极中添加磨料的时间，解决了对于加工过程中无法加入研磨液的问题，缓解了传统平面研磨装置在工作时磨料分布不均匀的问题，极大提高了加工效率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的传动结构示意图。

图3为本发明的磁极头结构示意图。

图4为本发明的磁极盘结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图进一步说明本发明的具体实施方式。

如图1-4所示，本发明的可以在加工同时添加磨料的平面研磨装置，其特征在于包括工件平移机构，设置在此工件平移机构上方的研磨机构，与此研磨机构相连接的研磨液注入机构，

所述的工件平移机构包括由导向柱10支撑的连接平台6，设置在此连接平台6下方的带有丝杠传动机构8的十字滑台7，

所述的研磨机构包括设置在所述连接平台6上的电机1，与此电机1的电机主轴13相连接的皮带轮ⅰ12，通过皮带15与此皮带轮ⅰ12相连接的皮带轮ⅱ16，与此皮带轮ⅱ16相连接的磁极头9，此磁极头9位于所述的十字滑台7的上方，

所述的研磨液注入机构包括位于所述连接平台6上的带有离心泵4的研磨液箱5，通过连接管3与所述的离心泵4相连接的旋转接头2，此旋转接头2与所述的磁极头9相连接，

所述的磁极头9包括中间带有通孔ⅰ的连杆17，设置在此连杆17底部的中间带有通孔ⅱ的磁极盘11，所述的通孔ⅰ和通孔ⅱ相连通，所述的磁极盘11内设有开槽磁极18，所述的连杆17与所述的皮带轮ⅱ16相连接且与所述的旋转接头2相连接。

所述的十字滑台7包括通过燕尾连接板相互连接的横向移动平台和纵向移动平台。

所述的连杆17和磁极盘11通过连接螺柱14固定连接。

所述的皮带轮ⅰ12与皮带轮ⅱ16的传动比为3:1。

本发明的可以在加工同时添加磨料的平面研磨装置,底座固定在地面或者工作台上，不可随意移动，承受整个装置的重量，横向移动平台与纵向移动平台通过燕尾连接板相互连接，构成十字滑台7，其连接顺序为横向移动平台在纵向移动平台上方，燕尾连接板在中间。选择合适大小的磁极盘11固定在连杆17上，再将工件固定在十字滑台7上，通过调整工件平移机构，使被加工工件与研磨机构的磁极盘11在同一轴线上，旋转丝杠传动机构8将磁极盘11调整到合适的位置，从而完成抛光加工。3:1传动比的带轮传动机构包括y802-4三项异步电机、直径300和100的皮带轮ⅰ12和皮带轮ⅱ16，电机1直接连接到皮带轮ⅰ12，通过v带将动能传输到直径100的皮带轮ⅱ16上，皮带轮ⅱ16与磁极头9的连杆17连接。

磁极头9包括一根中间有通孔ⅰ的连杆17、中间有通孔ⅱ的磁极盘11，在连杆17的侧面和磁极盘11的侧面有螺纹孔，通过内六角螺钉可以使两者固定，在加工工件时还可以根据工件的不同更换不同的磁极，在进行加工时可以通过连杆17的通孔ⅰ和磁极盘11的通孔ⅱ加入研磨液而不用关停设备，磁极盘11内设有开槽磁极18增加可磁场强度并且减少了研磨液的损耗。

研磨液注入机构由一个带有离心泵4的研磨液箱5和一个旋转接头2组成，旋转接头2与连杆17相连接，离心泵4通电后可以将研磨液箱5内的研磨液通过旋转接头2和连杆17输入到通孔ⅰ、通孔ⅱ和磁极盘11内。

使用方法，包括以下步骤：

1）将工件固定在十字滑台7上，通过调节十字滑台7将工件移动到合适的位置，同时调整磁极盘11的位置，将工件和磁极盘11的间隙调整到最佳位置；

2）离心泵4通电，将研磨液箱5中的研磨液通过离心泵4、连接管3、旋转接头2和连杆17输送到磁极盘11中，当研磨液达到合适的量后将离心泵4断电；

3）将电机1通电，电机1通过电机主轴13带动皮带轮ⅰ12转动，皮带轮ⅰ12通过皮带15带动皮带轮ⅱ16转动，皮带轮ⅱ16通过连杆17带动磁极盘11转动；

4）在加工时，观察磁极盘11中研磨液的多少，当研磨液减少时可以将离心泵4通电，向磁极盘11中添加研磨液；

5）研磨结束后，断开电源，调整磁极盘11和十字滑台7的位置，将工件取下。

本发明实现了在进行对工件平面的研磨同时可以添加磨料；开槽磁极18不仅增加了磁场强度，而且可以更好的减少磨料的损耗。减少了向磁极中添加磨料的时间，极大提高了加工效率。

技术特征：

1.一种可以在加工同时添加磨料的平面研磨装置，其特征在于包括工件平移机构，设置在此工件平移机构上方的研磨机构，与此研磨机构相连接的研磨液注入机构，

所述的工件平移机构包括由导向柱支撑的连接平台，设置在此连接平台下方的带有丝杠传动机构的十字滑台，

所述的研磨机构包括设置在所述连接平台上的电机，与此电机的电机主轴相连接的皮带轮ⅰ，通过皮带与此皮带轮ⅰ相连接的皮带轮ⅱ，与此皮带轮ⅱ相连接的磁极头，此磁极头位于所述的十字滑台的上方，

所述的研磨液注入机构包括位于所述连接平台上的带有离心泵的研磨液箱，通过连接管与所述的离心泵相连接的旋转接头，此旋转接头与所述的磁极头相连接，

所述的磁极头包括中间带有通孔ⅰ的连杆，设置在此连杆底部的中间带有通孔ⅱ的磁极盘，所述的通孔ⅰ和通孔ⅱ相连通，所述的磁极盘内设有开槽磁极，所述的连杆与所述的皮带轮ⅱ相连接且与所述的旋转接头相连接。

2.根据权利要求1所述的可以在加工同时添加磨料的平面研磨装置，其特征在于所述的十字滑台包括通过燕尾连接板相互连接的横向移动平台和纵向移动平台。

3.根据权利要求1所述的可以在加工同时添加磨料的平面研磨装置，其特征在于所述的连杆和磁极盘通过连接螺柱固定连接。

4.根据权利要求1所述的可以在加工同时添加磨料的平面研磨装置，其特征在于所述的皮带轮ⅰ与皮带轮ⅱ的传动比为3:1。

技术总结
本发明属于磁力研磨表面光整技术领域，尤其是涉及一种可以在加工同时添加磨料的平面研磨装置，其特征在于包括工件平移机构，研磨机构，与研磨液注入机构，工件平移机构包括连接平台，十字滑台，研磨机构包括设置电机，皮带轮Ⅰ，通过皮带与此皮带轮Ⅰ相连接的皮带轮Ⅱ，与此皮带轮Ⅱ相连接的磁极头，研磨液注入机构包括带有离心泵的研磨液箱，通过连接管与离心泵相连接的旋转接头，磁极头包括中间带有通孔Ⅰ的连杆，带有通孔Ⅱ的磁极盘。本发明一方面实现了对工件平面研磨的同时添加磨料，另一方面由于对磁极进行了相应的设计可以极大减少磨料被甩飞和聚集在磁极盘外圈的情况；开槽的磁极，增加了磁场强度，极大提高了加工效率。

技术研发人员：陈松;张磊;杨欢;徐进文;代伟;康永玲
受保护的技术使用者：辽宁科技大学
技术研发日：2020.09.09
技术公布日：2020.11.10