一种金属材料倾斜表面处理设备的制作方法

本发明涉及金属材料倾斜表面处理技术领域，具体为一种金属材料倾斜表面处理设备。

背景技术：

金属材料在我们的日常生活中是一种不可或缺的材料，金属材料有着强度高、产量大、价格便宜等优点，在日常使用中，金属材料在储存的时候会因为密封除湿不到位，往往会因为空气中的水分和养分会发生一定的氧化锈蚀，影响材料的使用，所以需要一种金属材料倾斜表面处理设备来对金属材料的表面进行抛光处理。

在实现本发明的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：

(1)传统的表面处理设备不能对多种尺寸的金属材料进行加持固定，处理金属材料的局限性大；

(2)传统的表面处理设备没有自动进料的功能，需要人工进行送料，操作麻烦；

(3)传统的表面处理设备没有防护措施，在使用的时候产生的飞溅物容易对使用者产生伤害；

(4)传统的表面处理设备打磨抛光的高度不能进行调节，不能满足不同高度材料的表面处理；

(5)传统的表面处理设备没有废料清理措施，在使用过程中打磨抛光产生的废料不便收集。

(6)传统表面处理设备在处理物体表面时，在物体表面存在一定的倾斜角度时，处理设备不能对物体表面进行适应性调整，无法处理倾斜表面。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种金属材料倾斜表面处理设备，以解决上述背景技术中提出不便对表面倾斜的物体进行处理的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种金属材料倾斜表面处理设备，包括框体和底座，所述底座的底部固定连接有支撑脚，所述底座的顶部固定连接有框体，所述框体外部的两侧设置有升降结构，所述底座的顶部设置有清洁结构，所述框体内部两侧的中间位置处设置有伸缩机构，所述框体内部两侧的底端固定连接有进料机构，所述进料机构的一侧固定连接有活动座，所述活动座的顶部设置有夹持机构；

所述伸缩机构由固定槽、固定块、电动伸缩杆和支撑架组成，所述固定槽设置于框体内部两侧的中间位置处，所述固定槽的顶部固定连接有固定块，所述固定块的顶部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶部设置有支撑架，所述支撑架下部设有支撑滑槽，所述支撑滑槽内部安装有第一移动座与第二移动座，所述第一移动座侧部与支撑滑槽一端间以及第二移动座侧部与支撑滑槽另一端间分别连接有拉力弹簧，所述第一移动座上固定安装有第一固定座，所述第一固定座上安装有从动辊，所述第二移动座安装有第二驱动电机以及主动辊，所述第二驱动电机的输出端通过联轴器固定连接有主动辊，所述主动辊和从动辊之间设置有砂带，所述支撑架上转动安装有第一升降螺杆与第二升降螺杆，所述第一升降螺杆与第二升降螺杆均垂直于活动座上端面，所述第一升降螺杆与第二升降螺杆上端分别安装有调节手轮，下端分别安装有缓冲辊，所述砂带由缓冲辊外侧面绕过。

优选的，所述夹持机构还包括第一支撑座，所述第一支撑座设置于活动座顶部的一侧，所述第一支撑座的顶部设置有第二螺杆，所述第二螺杆的一侧固定连接有旋钮，所述第二螺杆的另一侧固定连接有第二活动块，所述活动座顶部的另一侧固定连接诶有第二支撑座。

优选的，所述电动伸缩杆关于框体的对称中心线呈对称分布。

优选的，所述升降结构由门体、固定齿轮、把手、第一活动块、支撑弹簧和预留槽组成，所述门体设置于框体一端的底部，所述门体一端框体的一端设置有预留槽，所述预留槽的一侧固定理解有支撑弹簧，且支撑弹簧的另一侧固定连接有第一活动块。

优选的，所述门体两侧的一端均设置有固定齿轮，所述固定齿轮的一侧固定连接有把手。

优选的，所述门体两侧的一端均设置有齿条，所述门体和固定齿轮构成啮合结构，所述第一活动块的前段和后端设置有倒角。

优选的，所述清洁结构由毛刷、滚轮、集尘槽和第二固定座组成，所述第二固定座固定连接于框体内部两侧的一端，所述第二固定座的一侧固定连接有毛刷，所述底座的顶部设置有集尘槽。

优选的，所述集尘槽底部的两侧固定连接有滚轮，所述底座顶部的两侧设置有滑槽，所述集尘槽和底座构成滑动结构。

优选的，所述进料机构由第一驱动电机、罩体、第一螺杆和螺套组成，所述罩体固定连接于框体内部两侧的底端，所述罩体内部的一端设置有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端通过联轴器连接有第一螺杆。

优选的，所述第一螺杆的外侧设置有螺套，所述螺套的一侧与活动座的底部固定连接，所述罩体的外部设置有外螺纹，所述螺套的内部设置有与外螺纹相互配合的内螺纹，所述罩体和螺套构成螺纹连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该一种金属材料倾斜表面处理设备能够对表面倾斜的物体进行打磨，适用性强，便于进行调节，不仅实现了便于夹持固定，实现了自动进料出料，实现了安全防护，实现了装置工作高度的调节，而且实现了便于废料的收集；

(1)通过在活动座的顶部设置有夹持机构，将需要加工的物料放到活动座的顶部，通过旋转旋钮，通过第二螺杆在第一支撑座的内部旋转带动第二活动块向左移动，减小第二活动块和第二支撑座之间的距离，将物料进行夹紧固定，还能对不同宽度的物料进行固定，达到便于固定的目的；

(2)通过在转动第一升降螺杆以及第二升降螺杆上部的调节手轮，分别控制第一升降螺杆以及第二升降螺杆的升降，第一升降螺杆以及第二升降螺杆下端的缓冲辊向下顶起砂带，调节第一升降螺杆与第二升降螺杆不同的升降高度，以此控制砂带的倾斜角度，达到便于对物料的倾斜面进行打磨的目的；

(3)通过在框体内部两侧的底端固定连接有进料机构，通过控制器控制第一驱动电机工作，第一驱动电机的输出端通过联轴器带动罩体，罩体正转使得螺套向内移动，将物料送往框体的内部，加工完成后，罩体反转使得螺套向外移动，将物料从框体的内部送出，达到自动进料出料的目的；

(4)通过在框体外部的两侧设置有升降结构，物料送入框体的内部后，通过上拉把手，通过固定齿轮使得门体向下移动，把手的一侧压缩支撑弹簧，当把手达到顶端时第一活动块在支撑弹簧的作用下弹出对把手进行锁止，加工的过程中可以防止碎屑的飞溅，达到保护操作者的目的，加工完成后下拉把手，门体会上升便于取出物料；

(5)通过在框体内部两侧的中间位置处设置有伸缩机构，放下门体后，通过控制器控制第二驱动电机工作，第二驱动电机带动砂带进行转动，控制电动伸缩杆工作，电动伸缩杆收缩将支撑架放下，让砂带与物料表面进行接触进行打磨抛光处理，加工完成后电动伸缩杆伸长让支撑架回到初始位置，能为不同高度的物料进行加工处理；

(6)通过在底座的顶部设置有清洁结构，活动座在进出的过程中毛刷会活动座的表面进行清扫，将碎屑扫到集尘槽的内部，通过扶把将集尘槽拉出，对集尘槽内部的碎屑进行倾倒处理，滚轮在集尘槽的装入和拉出的过程可以减少阻力，达到省力的目的。

附图说明

图1为本发明的正视剖面结构示意图；

图2为本发明的支撑架结构示意图；

图3为本发明的第一升降螺杆顶出时，支撑架状态图；

图4为本发明的进料机构俯视结构示意图；

图5为本发明的旋钮、第一支撑座和第二螺杆结构示意图；

图6为本发明的升降结构侧视结构示意图；

图7为本发明的图1中a处局部剖面放大结构示意图；

图8为本发明的升降结构正视结构示意图。

图中：1、框体；2、伸缩机构；201、固定槽；202、固定块；203、电动伸缩杆；204、支撑架；3、第一固定座；4、升降结构；401、门体；402、固定齿轮；403、把手；404、第一活动块；405、支撑弹簧；406、预留槽；5、清洁结构；501、毛刷；502、滚轮；503、集尘槽；504、第二固定座；6、底座；7、支撑脚；8、进料机构；801、第一驱动电机；802、罩体；803、第一螺杆；804、螺套；9、活动座；10、旋钮；11、第二活动块；12、主动辊；13、第二驱动电机；14、砂带；15、从动辊；16、第一支撑座；17、第二螺杆；18、第二支撑座；301、支撑滑槽；302、第一移动座；303、第二移动座；304、拉力弹簧；305、第一升降螺杆；306、第二升降螺杆；307、调节手轮；308、缓冲辊。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1：请参阅图1-8，一种金属材料倾斜表面处理设备，包括框体1和底座6，底座6的底部固定连接有支撑脚7，底座6的顶部固定连接有框体1，框体1外部的两侧设置有升降结构4，底座6的顶部设置有清洁结构5，框体1内部两侧的中间位置处设置有伸缩机构2，框体1内部两侧的底端固定连接有进料机构8，进料机构8的一侧固定连接有活动座9，活动座9的顶部设置有夹持机构；

伸缩机构2由固定槽201、固定块202、电动伸缩杆203和支撑架204组成，固定槽201设置于框体1内部两侧的中间位置处，固定槽201的顶部固定连接有固定块202，固定块202的顶部固定连接有电动伸缩杆203，电动伸缩杆203的型号可为xyd，电动伸缩杆203的顶部设置有支撑架204，支撑架204下部设有支撑滑槽301，支撑滑槽301内部安装有第一移动座302与第二移动座303，第一移动座302侧部与支撑滑槽301一端间以及第二移动座303侧部与支撑滑槽301另一端间分别连接有拉力弹簧304，拉力弹簧304能够对第一移动座302与第二移动座303施加拉力作用，缓冲砂带14运动所产生的震动，再者在第一升降螺杆305与第二升降螺杆306升降过程中能够降低两者对砂带14的拉力，避免损坏砂带14，第一移动座302上固定安装有第一固定座3，第一固定座3上安装有从动辊15，第二移动座303安装有第二驱动电机13以及主动辊12，第二驱动电机13的输出端通过联轴器固定连接有主动辊12，第二驱动电机13的型号可为ye2，主动辊12和从动辊15之间设置有砂带14，支撑架204上转动安装有第一升降螺杆305与第二升降螺杆306，第一升降螺杆305与第二升降螺杆306均垂直于活动座9上端面，第一升降螺杆305与第二升降螺杆306上端分别安装有调节手轮307，下端分别安装有缓冲辊308，砂带14由缓冲辊308外侧面绕过。

具体地，如图1、图2、图3所示，放下门体401后，通过控制器控制第二驱动电机13工作，第二驱动电机13带动砂带14进行转动，控制电动伸缩杆203工作，电动伸缩杆203收缩将支撑架204放下，让砂带14与物料表面进行接触进行打磨抛光处理，加工完成后电动伸缩杆203伸长让支撑架204回到初始位置，能为不同高度的物料进行加工处理。

转动第一升降螺杆305以及第二升降螺杆306上部的调节手轮307，分别控制第一升降螺杆305以及第二升降螺杆306的升降，第一升降螺杆305以及第二升降螺杆306下端的缓冲辊308向下顶起砂带14，调节第一升降螺杆305与第二升降螺杆306不同的升降高度，以此控制砂带14的倾斜角度，能够对不同表面倾斜角度的物体进行处理加工，设备设计过程中可增加砂带14长度以及第一升降螺杆305与第二升降螺杆306长度，以增加缓冲辊308在顶出砂带14的长度，增大砂带14的倾角。

实施例2；请参阅图1-8，一种金属材料倾斜表面处理设备，夹持机构还包括第一支撑座16，第一支撑座16设置于活动座9顶部的一侧，第一支撑座16的顶部设置有第二螺杆17，第二螺杆17的一侧固定连接有旋钮10，第二螺杆17的另一侧固定连接有第二活动块11，活动座9顶部的另一侧固定连接诶有第二支撑座18；

具体地，如图1和图5所示，将需要加工的物料放到活动座9的顶部，通过旋转旋钮10，通过第二螺杆17在第一支撑座16的内部旋转带动第二活动块11向左移动，减小第二活动块11和第二支撑座18之间的距离，将物料进行夹紧固定，还能对不同宽度的物料进行固定，达到便于固定的目的。

实施例3：升降结构4由门体401、固定齿轮402、把手403、第一活动块404、支撑弹簧405和预留槽406组成，门体401设置于框体1一端的底部，门体401一端框体1的一端设置有预留槽406，预留槽406的一侧固定理解有支撑弹簧405，且支撑弹簧405的另一侧固定连接有第一活动块404，门体401两侧的一端均设置有固定齿轮402，固定齿轮402的一侧固定连接有把手403，门体401两侧的一端均设置有齿条，门体401和固定齿轮402构成啮合结构，第一活动块404的前段和后端设置有倒角；

具体地，如图1、图6和、图7和图8所示，物料送入框体1的内部后，通过上拉把手403，通过固定齿轮402使得门体401向下移动，把手403的一侧压缩支撑弹簧405，当把手403达到顶端时第一活动块404在支撑弹簧405的作用下弹出对把手403进行锁止，加工的过程中可以防止碎屑的飞溅，达到保护操作者的目的，加工完成后下拉把手403，门体401会上升便于取出物料。

实施例4：清洁结构5由毛刷501、滚轮502、集尘槽503和第二固定座504组成，第二固定座504固定连接于框体1内部两侧的一端，第二固定座504的一侧固定连接有毛刷501，底座6的顶部设置有集尘槽503，集尘槽503底部的两侧固定连接有滚轮502，底座6顶部的两侧设置有滑槽，集尘槽503和底座6构成滑动结构；

具体地，如图1所示，活动座9在进出的过程中毛刷501会活动座9的表面进行清扫，将碎屑扫到集尘槽503的内部，通过扶把将集尘槽503拉出，对集尘槽503内部的碎屑进行倾倒处理，滚轮502在集尘槽503的装入和拉出的过程可以减少阻力，达到省力的目的。

实施例5：进料机构8由第一驱动电机801、罩体802、第一螺杆803和螺套804组成，第一驱动电机801的型号可为y90s-2，罩体802固定连接于框体1内部两侧的底端，罩体802内部的一端设置有第一驱动电机801，第一驱动电机801的输出端通过联轴器连接有第一螺杆803，第一螺杆803的外侧设置有螺套804，螺套804的一侧与活动座9的底部固定连接，罩体802的外部设置有外螺纹，螺套804的内部设置有与外螺纹相互配合的内螺纹，罩体802和螺套804构成螺纹连接；

具体地，如图1所示，通过控制器控制第一驱动电机801工作，第一驱动电机801的输出端通过联轴器带动罩体802，罩体802正转使得螺套804向内移动，将物料送往框体1的内部，加工完成后，罩体802反转使得螺套804向外移动，将物料从框体1的内部送出，达到自动进料出料的目的。

工作原理：本发明在使用时，首先，将需要加工的物料放到活动座9的顶部，通过旋转旋钮10，通过第二螺杆17在第一支撑座16的内部旋转带动第二活动块11向左移动，减小第二活动块11和第二支撑座18之间的距离，将物料进行夹紧固定，还能对不同宽度的物料进行固定，达到便于固定的目的。

再者，转动第一升降螺杆305以及第二升降螺杆306上部的调节手轮307，分别控制第一升降螺杆305以及第二升降螺杆306的升降，第一升降螺杆305以及第二升降螺杆306下端的缓冲辊308向下顶起砂带14，调节第一升降螺杆305与第二升降螺杆306不同的升降高度，以此控制砂带14的倾斜角度，达到便于对物料的倾斜面进行打磨的目的；

其次，通过控制器控制第一驱动电机801工作，第一驱动电机801的输出端通过联轴器带动罩体802，罩体802正转使得螺套804向内移动，将物料送往框体1的内部，加工完成后，罩体802反转使得螺套804向外移动，将物料从框体1的内部送出，达到自动进料出料的目的。

然后，物料送入框体1的内部后，通过上拉把手403，通过固定齿轮402使得门体401向下移动，把手403的一侧压缩支撑弹簧405，当把手403达到顶端时第一活动块404在支撑弹簧405的作用下弹出对把手403进行锁止，加工的过程中可以防止碎屑的飞溅，达到保护操作者的目的，加工完成后下拉把手403，门体401会上升便于取出物料。

之后，放下门体401后，通过控制器控制第二驱动电机13工作，第二驱动电机13带动砂带14进行转动，控制电动伸缩杆203工作，电动伸缩杆203收缩将支撑架204放下，让砂带14与物料表面进行接触进行打磨抛光处理，加工完成后电动伸缩杆203伸长让支撑架204回到初始位置，能为不同高度的物料进行加工处理。

最后，活动座9在进出的过程中毛刷501会活动座9的表面进行清扫，将碎屑扫到集尘槽503的内部，通过扶把将集尘槽503拉出，对集尘槽503内部的碎屑进行倾倒处理，滚轮502在集尘槽503的装入和拉出的过程可以减少阻力，达到省力的目的。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。