一种铸造型砂回收装置的制作方法

本发明涉及铸造型砂设备技术领域，尤其是涉及一种铸造型砂回收装置。

背景技术：

目前，砂型铸造所用的造型材料价廉易得，铸型制造简便，对铸件的单件生产、成批生产和大量生产均能适应，长期以来，一直是铸造生产中的基本工艺。型砂是在铸造中用来造型的材料，在铸造中的作用极为重要。铸造中需要使用到大量的型砂，如果型砂不加再生，只作一次性使用，然后排弃于环境，一方面会使铸造企业增加铸件成本，另一方面会占用大量的场地，因此应尽可能将旧砂再生利用。

如公开号为cn108284198a的专利涉及一种环保型型砂冷却回收装置，包括塔体外壳，所述塔体外壳内设有铁屑分离舱，所述冷却室与破碎舱之间通过第一隔板分隔开，所述破碎舱和铁屑分离舱通过第二隔板和第三分隔板分隔开，所述塔体外壳的上端设有入料口，所述塔体外壳的下端设有安装口，所述安装口内安装有落料收集板，所述落料收集板的一侧设有出料口，所述塔体外壳的一侧两端连接有支撑架。改发明从入料口将型砂块放入，型砂块在冷却室内循环运动在冷却空气的吹拂下降温后在破碎舱内进行压碎操作后，在铁屑分离舱内进行铁屑的分离，保证型砂的均质性，重复利用时提高铸造精度；密闭空间内实现型砂的回收再利用，有效控制粉尘的扩散，降低环境污染。

但是，上述装置在使用中还存在以下问题：第一，在对型砂进行回收时，不能对型砂中的金属杂质进行过滤和筛选，导致型砂中含有金属杂质影响后续的使用，第二，在对型砂进行回收时，不能及时的将废旧的型砂的热量进行消散，影响后续的使用，第三，对型砂的筛选的效果不好。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种铸造型砂回收装置，以解决背景技术中的技术问题。

本发明提供一种铸造型砂回收装置，包括安装架、回收箱、破碎组件、散热翻动组件、除杂组件和筛选组件，所述安装架呈竖直设置，所述回收箱的顶部设置箱盖，所述破碎组件设置在箱盖的顶部且破碎组件与回收箱相连通，所述回收箱内设有顶部呈倾斜结构的隔板，所述隔板将回收箱分隔成第一容纳腔和第二容纳腔，所述散热翻动组件设置在回收箱的第一容纳腔内且散热翻动组件与第一容纳腔的侧壁滑动配合，所述隔板上设有与其转动配合的出料件，所述筛选组件设置在回收箱上的第二容纳腔上，所述除杂组件与第二容纳腔转动连接，所述除杂组件设置在散热翻动组件上，所述除杂组件与隔板的顶部滑动配合，所述回收箱的侧壁上设有与其铰接的出料门。

进一步的，所述破碎组件包括破碎箱、破碎电机、链条和两个破碎辊，所述破碎箱设置在箱盖的顶部且与箱盖相连通，两个所述破碎辊的两端分别与破碎箱转动连接，所述破碎电机设置在破碎箱的侧壁上且破碎电机的主轴与其中一个破碎辊的一端传动连接，所述链条套设在两个破碎辊的另一端。

进一步的，所述散热翻动组件包括移动板、翻动转动辊板、两个安装座、两个移动丝杆和两个移动电机，两个所述移动丝杆对称设置在回收箱的侧壁上且移动丝杆的均与回收箱转动连接，两个所述移动电机对称设置在回收箱的外侧壁上且两个移动电机的主轴分别与两个移动丝杆的一端固定连接，所述移动板设置在两个移动丝杆上且与两个移动丝杆螺纹连接，所述移动板与回收箱滑动配合，两个所述安装座对称设置在移动板的顶部，所述翻动转动辊板的两端分别与两个安装座转动连接，所述箱盖的顶部设有出气管。

进一步的，所述散热翻动组件还包括两个散热风机，两个所述散热风机对称设置在回收箱的侧壁上且两个散热风机的出风端均朝向回收箱内设置。

进一步的，所述除杂组件包括固定架和若干磁性吸附板，所述固定架设置在移动板的侧壁上，若干所述磁性吸附板等间距设置在固定架的底部，若干所述磁性吸附板与隔板滑动配合。

进一步的，所述出料件包括出料板和出料电机，所述隔板上设有出料槽，所述出料板的两端分别与出料槽的两个侧壁转动连接，所述出料电机设置在回收箱的外侧壁上且出料电机的主轴与出料板传动连接。

进一步的，所述筛选组件包括筛选网板、驱动杆、两个驱动电机和若干连接弹簧，若干所述连接弹簧呈矩形分布在筛选网板的顶部，所述筛选网板通过若干连接弹簧与回收箱连接，所述筛选网板与回收箱滑动配合，两个所述驱动电机对称设置在回收箱的侧壁上，两个所述驱动杆对称设置在回收箱上且两个驱动杆的两端分别与回收箱转动连接，两个所述驱动电机的主轴分别与两个驱动杆传动连接，每个所述驱动杆上均设有两个对称设置的驱动凸轮，所述筛选网板的底部设有与两个驱动凸轮相配合的驱动轮。

进一步的，所述筛选网板的下方位于回收箱内设有倾斜设置落料板，所述回收箱的底部且与落料板倾斜一端设有与回收箱相连通的落料罩，所述落料罩上设有出料管。

与现有技术相比较，本发明的有益效果在于：

其一，本发明中两个移动电机工作带动两个移动丝杆在回收箱上进行转动，两个移动丝杆转动带动移动板在回收箱上进行来回移动，移动板来回移动带动两个安装座来回移动，两个安装座来回移动带动翻动转动辊板在两个安装座上进行转动，翻动转动辊板转动对隔板上的型砂进行翻转，在翻转后有利于对型砂的散热，将型砂内的热量快速的向外排放，出气管用于将热气向外输出，在对型砂进行翻转散热的同时，两个散热风机工作对回收箱内进行出气，可以加快型砂散热的速度。

其二，本发明在对型砂中的金属杂质进行去除时，移动板移动带动安装架移动，固定架移动带动若干磁性吸附板移动，若干磁性吸附板对型砂内的金属杂质进行吸附，在进行吸附后有利于后续对型砂的循环再利用，通过打开出料门将吸附的金属杂质向外移动。

其三，本发明在对型砂进行过滤和筛选时，两个驱动电机工作带动两个驱动杆转动，驱动杆转动带动两个驱动凸轮转动，两个驱动凸轮转动带动筛选网板底部的两个驱动轮转动，从而带动筛选网板通过若干连接弹簧在回收箱上进行振动，筛选网板振动对破碎的型砂进行过滤，将符合标准的型砂进行筛选，落在落料板上，不符合标准的通过打开出料门将其取出。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明的俯视图；

图3为图2中沿a-a线的剖视图；

图4为本发明的破碎组件的立体结构示意图；

图5为本发明的局部的立体结构剖视图一；

图6为本发明的局部的立体结构剖视图二；

附图标记：

安装架1，回收箱2，箱盖21，隔板22，出气管23，第一容纳腔24，第二容纳腔25，出料门26，破碎组件3，破碎箱31，破碎电机32，链条33，破碎辊34，散热翻动组件4，移动板41，翻动转动辊板42，安装座43，移动丝杆44，移动电机45，散热风机46，除杂组件5，固定架51，磁性吸附板52，筛选组件6，筛选网板60，驱动杆61，驱动电机62，连接弹簧63，驱动轮64，驱动凸轮65，落料板66，落料罩67，出料管68，出料件7，出料板71，出料电机72。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

通常在此处附图中描述和显示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。

基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面结合图1至图6所示，本发明实施例提供了一种铸造型砂回收装置，包括安装架1、回收箱2、破碎组件3、散热翻动组件4、除杂组件5和筛选组件6，所述安装架1呈竖直设置，所述回收箱2的顶部设置箱盖21，所述破碎组件3设置在箱盖21的顶部且破碎组件3与回收箱2相连通，所述回收箱2内设有顶部呈倾斜结构的隔板22，所述隔板22将回收箱2分隔成第一容纳腔24和第二容纳腔25，所述散热翻动组件4设置在回收箱2的第一容纳腔24内且散热翻动组件4与第一容纳腔24的侧壁滑动配合，所述隔板22上设有与其转动配合的出料件7，所述筛选组件6设置在回收箱2上的第二容纳腔25上，所述除杂组件5与第二容纳腔25转动连接，所述除杂组件5设置在散热翻动组件4上，所述除杂组件5与隔板22的顶部滑动配合，所述回收箱2的侧壁上设有与其铰接的出料门26；在对型砂进行回收时，将型砂放在破碎组件3内，破碎组件3工作对型砂回收的型砂进行破碎，在破碎后通过散热翻动组件4工作对型砂进行翻动和散热，在对型砂进行翻动时，除杂组件5工作对型砂内的金属杂质和残留物进行去除，在散热后通过出料件7将型砂输送至筛选组件6上，筛选组件6工作对型砂进行过滤和筛选，将符合要求的型砂向外输出。

具体地，所述破碎组件3包括破碎箱31、破碎电机32、链条33和两个破碎辊34，所述破碎箱31设置在箱盖21的顶部且与箱盖21相连通，两个所述破碎辊34的两端分别与破碎箱31转动连接，所述破碎电机32设置在破碎箱31的侧壁上且破碎电机32的主轴与其中一个破碎辊34的一端传动连接，所述链条33套设在两个破碎辊34的另一端；在对型砂进行破碎时，破碎电机32工作带动其中一个破碎辊34转动，一个破碎辊34转动通过链条33带动另一个破碎辊34转动，两个破碎辊34转动对放入破碎箱31内的结块的型砂进行破碎作业，在型砂进行破碎后有利于后续的对型砂的加工。

具体地，所述散热翻动组件4包括移动板41、翻动转动辊板42、两个安装座43、两个移动丝杆44和两个移动电机45，两个所述移动丝杆44对称设置在回收箱2的侧壁上且移动丝杆44的均与回收箱2转动连接，两个所述移动电机45对称设置在回收箱2的外侧壁上且两个移动电机45的主轴分别与两个移动丝杆44的一端固定连接，所述移动板41设置在两个移动丝杆44上且与两个移动丝杆44螺纹连接，所述移动板41与回收箱2滑动配合，两个所述安装座43对称设置在移动板41的顶部，所述翻动转动辊板42的两端分别与两个安装座43转动连接，所述箱盖21的顶部设有出气管23；在对型砂进行破碎后，需要对破碎的型砂进行散热，以便后续的使用，此时两个移动电机45工作带动两个移动丝杆44在回收箱2上进行转动，两个移动丝杆44转动带动移动板41在回收箱2上进行来回移动，移动板41来回移动带动两个安装座43来回移动，两个安装座43来回移动带动翻动转动辊板42在两个安装座43上进行转动，翻动转动辊板42转动对隔板22上的型砂进行翻转，在翻转后有利于对型砂的散热，将型砂内的热量快速的向外排放，出气管23用于将热气向外输出。

具体地，所述散热翻动组件4还包括两个散热风机46，两个所述散热风机46对称设置在回收箱2的侧壁上且两个散热风机46的出风端均朝向回收箱2内设置；在对型砂进行翻转散热的同时，两个散热风机46工作对回收箱2内进行出气，可以加快型砂散热的速度。

具体地，所述除杂组件5包括固定架51和若干磁性吸附板52，所述固定架51设置在移动板41的侧壁上，若干所述磁性吸附板52等间距设置在固定架51的底部，若干所述磁性吸附板52与隔板22滑动配合；在对型砂中的金属杂质进行去除时，移动板41移动带动安装架1移动，固定架51移动带动若干磁性吸附板52移动，若干磁性吸附板52对型砂内的金属杂质进行吸附，在进行吸附后有利于后续对型砂的循环再利用，通过打开出料门26将吸附的金属杂质向外移动。

具体地，所述出料件7包括出料板71和出料电机72，所述隔板22上设有出料槽，所述出料板71的两端分别与出料槽的两个侧壁转动连接，所述出料电机72设置在回收箱2的外侧壁上且出料电机72的主轴与出料板71传动连接；在对型砂进行初步的过滤后，出料电机72工作带动出料板71转动，将出料板71的位置有水平状态转动至竖直状态，将出料槽打开将完成过滤和散热的型砂向外向筛选组件6上的移动。

具体地，所述筛选组件6包括筛选网板60、驱动杆61、两个驱动电机62和若干连接弹簧63，若干所述连接弹簧63呈矩形分布在筛选网板60的顶部，所述筛选网板60通过若干连接弹簧63与回收箱2连接，所述筛选网板60与回收箱2滑动配合，两个所述驱动电机62对称设置在回收箱2的侧壁上，两个所述驱动杆61对称设置在回收箱2上且两个驱动杆61的两端分别与回收箱2转动连接，两个所述驱动电机62的主轴分别与两个驱动杆61传动连接，每个所述驱动杆61上均设有两个对称设置的驱动凸轮65，所述筛选网板60的底部设有与两个驱动凸轮65相配合的驱动轮64；在对型砂进行过滤和筛选时，两个驱动电机62工作带动两个驱动杆61转动，驱动杆61转动带动两个驱动凸轮65转动，两个驱动凸轮65转动带动筛选网板60底部的两个驱动轮64转动，从而带动筛选网板60通过若干连接弹簧63在回收箱2上进行振动，筛选网板60振动对破碎的型砂进行过滤，将符合标准的型砂进行筛选，落在落料板66上，不符合标准的通过打开出料门26将其取出。

具体地，所述筛选网板60的下方位于回收箱2内设有倾斜设置落料板66，所述回收箱2的底部且与落料板66倾斜一端设有与回收箱2相连通的落料罩67，所述落料罩67上设有出料管68；在对型砂进行过滤和筛选后的型砂落在落料板66上，落料板66将型砂移动至落料罩67内，落料罩67通过出料管68将型砂向外排出。

本发明的工作原理：本发明在使用时，在对型砂进行回收时，破碎电机32工作带动其中一个破碎辊34转动，一个破碎辊34转动通过链条33带动另一个破碎辊34转动，两个破碎辊34转动对放入破碎箱31内的结块的型砂进行破碎作业，在型砂进行破碎后有利于后续的对型砂的加工，两个移动电机45工作带动两个移动丝杆44在回收箱2上进行转动，两个移动丝杆44转动带动移动板41在回收箱2上进行来回移动，移动板41来回移动带动两个安装座43来回移动，两个安装座43来回移动带动翻动转动辊板42在两个安装座43上进行转动，翻动转动辊板42转动对隔板22上的型砂进行翻转，在翻转后有利于对型砂的散热，将型砂内的热量快速的向外排放，出气管23用于将热气向外输出，在对型砂进行翻转散热的同时，两个散热风机46工作对回收箱2内进行出气，可以加快型砂散热的速度，在对型砂中的金属杂质进行去除时，移动板41移动带动安装架1移动，固定架51移动带动若干磁性吸附板52移动，若干磁性吸附板52对型砂内的金属杂质进行吸附，在进行吸附后有利于后续对型砂的循环再利用，通过打开出料门26将吸附的金属杂质向外移动，出料电机72工作带动出料板71转动，将出料板71的位置有水平状态转动至竖直状态，将出料槽打开将完成过滤和散热的型砂向外向筛选组件6上的移动，两个驱动电机62工作带动两个驱动杆61转动，驱动杆61转动带动两个驱动凸轮65转动，两个驱动凸轮65转动带动筛选网板60底部的两个驱动轮64转动，从而带动筛选网板60通过若干连接弹簧63在回收箱2上进行振动，筛选网板60振动对破碎的型砂进行过滤，将符合标准的型砂进行筛选，落在落料板66上，不符合标准的通过打开出料门26将其取出，在对型砂进行过滤和筛选后的型砂落在落料板66上，落料板66将型砂移动至落料罩67内，落料罩67通过出料管68将型砂向外排出。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。