本发明涉及树脂砂再生技术领域，尤其涉及一种树脂砂再生表面处理方法。
背景技术：
树脂砂是指以人工合成树脂作为砂粒的粘结剂的型砂或芯砂。用树脂砂制成铸型或型芯后，通过固(硬)化剂的作用，树脂发生不可逆的交联反应而固化，从而给予铸型或型芯以必要的强度。
现代铸造生产中广泛使用树脂砂作型(芯)砂。以树脂为黏结剂的型(芯)砂主要有热法覆膜树脂砂、热芯盒树脂砂、冷芯盒树脂砂、呋喃树脂砂、i呋喃树脂自硬砂等。树脂砂硬化后强度高，特别适合于机器造型，能制出复杂、薄壁铸件。
在铸造行业中，树脂砂是制作模具的常用材料之一，在制造模具并造模后，经常需要对树脂砂进行重复利用。传统方法中，是将树脂砂破碎、混砂，然后加以重复利用。该方法工作量大，再生树脂包裹不均匀，得到的再生树脂质量较低。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种树脂砂再生表面处理方法，以解决上述技术问题。
本发明为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：
一种树脂砂再生表面处理方法，其特征在于，包括在使用过的树脂砂表面包裹石蜡的步骤，具体方法为：
（1）将使用过的树脂砂收集在储罐中，放置2天后，将其加入震动破碎机，经过震动破碎，然后过筛，留下粒径均匀的树脂砂；对混合树脂砂进行筛选，利用除铁机将混合树脂砂中的铁屑除掉，得到纯净的树脂砂；
（2）将纯净的树脂砂放入气力打散装置中，该装置利用高压气体将树脂砂由下至上吹起，使树脂砂在装置内的容腔中随着气流翻腾，在此过程中，将液态石蜡雾化喷洒在装置内的容腔中，树脂砂颗粒与雾化后的石蜡充分接触，在树脂砂颗粒表面形成石蜡层，从而得到石蜡包裹的树脂砂颗粒。
作为优选，所述雾化后的石蜡温度在50-55℃之间。作为优选，所述高压气体为氮气，温度低于石蜡温度，不低于40℃。作为优选，所述气力打散装置包括一个容纳物料的封闭容腔，容腔的底部设置有通入气体的高压喷头，高压喷头的喷射方向向上，容腔的顶部设置有出风口，出风口内侧设置有过滤网。
作为优选，所述高压喷头具有多个喷嘴，多一个喷嘴均设置在一个圆形转盘上，喷嘴随转盘转动。
本发明的有益效果是：
本发明提供一种树脂砂再生表面处理方法，利用石蜡对树脂砂颗粒进行包裹，经过处理后的树脂砂颗粒再采用现有技术在其表面包裹树脂，可使树脂均布效果更好，得到的再生树脂砂品质高，粒度均匀，树脂再生包裹均匀度好。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明，但下述实施例仅仅为本发明的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本发明的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
实施例1
一种树脂砂再生表面处理方法，步骤为：
（1）将使用过的树脂砂收集在储罐中，放置2天后，将其加入震动破碎机，经过震动破碎，然后过筛，留下粒径均匀的树脂砂；对混合树脂砂进行筛选，利用除铁机将混合树脂砂中的铁屑除掉，得到纯净的树脂砂；
（2）将纯净的树脂砂放入气力打散装置中，该装置利用高压气体将树脂砂由下至上吹起，使树脂砂在装置内的容腔中随着气流翻腾，在此过程中，将液态石蜡雾化喷洒在装置内的容腔中，雾化后的石蜡温度在50-55℃之间，树脂砂颗粒与雾化后的石蜡充分接触，在树脂砂颗粒表面形成石蜡层，从而得到石蜡包裹的树脂砂颗粒。
将表面处理后的树脂砂加入混砂机中，加入树脂和固化剂，进行充分混合，树脂是糠醇树脂，树脂是在混砂机开启后逐渐加入的；即制得再生树脂砂；树脂与固化剂的重量比为3：1，所述树脂砂与树脂的重量比为：1：1.2。
实施例2
一种树脂砂再生表面处理方法，步骤为：
（1）将使用过的树脂砂收集在储罐中，放置2天后，将其加入震动破碎机，经过震动破碎，然后过筛，留下粒径均匀的树脂砂；对混合树脂砂进行筛选，利用除铁机将混合树脂砂中的铁屑除掉，得到纯净的树脂砂；
（2）将纯净的树脂砂放入气力打散装置中，该装置利用高压气体将树脂砂由下至上吹起，使树脂砂在装置内的容腔中随着气流翻腾，高压气体为氮气，温度低于石蜡温度，不低于40℃；在此过程中，将液态石蜡雾化喷洒在装置内的容腔中，雾化后的石蜡温度在50-55℃之间，树脂砂颗粒与雾化后的石蜡充分接触，在树脂砂颗粒表面形成石蜡层，从而得到石蜡包裹的树脂砂颗粒。
气力打散装置包括一个容纳物料的封闭容腔，容腔的底部设置有通入气体的高压喷头，高压喷头的喷射方向向上，容腔的顶部设置有出风口，出风口内侧设置有过滤网；高压喷头具有多个喷嘴，多一个喷嘴均设置在一个圆形转盘上，喷嘴随转盘转动。
将表面处理后的树脂砂加入混砂机中，加入树脂和固化剂，进行充分混合，树脂是糠醇树脂，树脂是在混砂机开启后逐渐加入的；即制得再生树脂砂；树脂与固化剂的重量比为3：1，所述树脂砂与树脂的重量比为：1：1.2。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
1.一种树脂砂再生表面处理方法，其特征在于，包括在使用过的树脂砂表面包裹石蜡的步骤，具体方法为：
（1）将使用过的树脂砂收集在储罐中，放置2天后，将其加入震动破碎机，经过震动破碎，然后过筛，留下粒径均匀的树脂砂；对混合树脂砂进行筛选，利用除铁机将混合树脂砂中的铁屑除掉，得到纯净的树脂砂；
（2）将纯净的树脂砂放入气力打散装置中，该装置利用高压气体将树脂砂由下至上吹起，使树脂砂在装置内的容腔中随着气流翻腾，在此过程中，将液态石蜡雾化喷洒在装置内的容腔中，树脂砂颗粒与雾化后的石蜡充分接触，在树脂砂颗粒表面形成石蜡层，从而得到石蜡包裹的树脂砂颗粒。
2.根据权利要求1所述的树脂砂再生表面处理方法，其特征在于，所述雾化后的石蜡温度在50-55℃之间。
3.根据权利要求1所述的树脂砂再生表面处理方法，其特征在于，所述高压气体为氮气，温度低于石蜡温度，不低于40℃。
4.根据权利要求1所述的树脂砂再生表面处理方法，其特征在于，所述气力打散装置包括一个容纳物料的封闭容腔，容腔的底部设置有通入气体的高压喷头，高压喷头的喷射方向向上，容腔的顶部设置有出风口，出风口内侧设置有过滤网。
5.根据权利要求4所述的树脂砂再生表面处理方法，其特征在于，所述高压喷头具有多个喷嘴，多一个喷嘴均设置在一个圆形转盘上，喷嘴随转盘转动。