一种提升工作效率的模具加工用平面磨床的制作方法

本发明属于平面磨床领域，更具体的说涉及一种提升工作效率的模具加工用平面磨床。

背景技术：

磨床(grinder,grindingmachine)是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。

磨床能加工硬度较高的材料，如淬硬钢、硬质合金等；也能加工脆性材料，如玻璃、花岗石。磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削，也能进行高效率的磨削，如强力磨削等。

平面磨床是磨床的一种，主要用砂轮(磨头)旋转研磨工件以使其可达到要求的平整度并且具有一可横向来回移动的工作台。

目前的平面磨床通常仅具有一个工作台，也就是通过一个砂轮对一个工作台上的模具(工件)进行研磨，而每次对模具进行研磨均需要通过竖向进给机构调整砂轮的位置，并在研磨时通过纵向进给机构和竖向进给机构配合控制其走向，对模具进行研磨，由于其仅对一个模具进行研磨，使得效率较低，仍具有提升空间。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本发明提供了一种具有两个工作台和砂轮架，即操作工人对竖向进给机构和纵向进给机构调整时，其能够同时对两个相同的模具(工件)进行研磨，提高生产效率。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种提升工作效率的模具加工用平面磨床，包括机架，所述机架上设置有工作台和砂轮架，砂轮架上设置有砂轮，所述工作台与砂轮架之间设置有竖向进给机构和纵向进给机构，所述竖向进给机构包括第一滑板，第一滑板与机架竖直滑动连接，第一滑板与机架之间设置有第一驱动机构，所述纵向进给机构包括纵梁和第二滑板，所述纵梁固定于第一滑板上，且第二滑板与纵梁纵向滑动连接，第二滑板与纵梁之间设置有第二驱动机构，所述砂轮架固定于第二滑板上，所述工作台设置有两个，两个工作台在纵向关于纵梁对称布置，所述砂轮架设置有两个，两个砂轮架分别对应一个工作台上方。

进一步的两个砂轮架固定于同一个第二滑板上。

进一步的所述第二滑板设置有两个，两个砂轮架分别设置在两个第二滑板上。

进一步的所述第二驱动机构包括纵移电机和纵移丝杠，所述纵移丝杠与纵梁转动连接，所述纵移丝杠由中间至两端的螺纹旋向相反，两个第二滑板在纵向关于纵梁对称布置，且分别与纵移丝杠螺纹连接。

进一步的所述第一驱动机构包括竖移电机和竖移丝杠，竖移丝杠与机架转动连接，第一滑板与竖移丝杠螺纹连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、在研磨时，可以通过一次调整砂轮架和砂轮的位置同时对两个工件进行研磨，提高一倍工作效率；

2、在研磨过程中，砂轮需要对工作台上的工件施加一定的压力，通过对称设置工作台，两个砂轮架上的砂轮同时对两个工件施加压力研磨，使得第一滑板仅受到竖直方向的力，可以避免第一滑板与机架连接处受到不均衡的力而发生微形变；

3、通过将两个砂轮架设置在两个第二滑板上，可以使两个砂轮架完全对称移动；

4、通过将两个砂轮架设置在同一第二滑板上，可以使两个砂轮架同步朝向一个方向移动。

附图说明

图1为本发明提升工作效率的模具加工用平面磨床的立体结构图(有导水槽时)；

图2为本发明提升工作效率的模具加工用平面磨床的立体结构图(无导水槽时)；

图3为本发明提升工作效率的模具加工用平面磨床的侧视图。

附图标记：1、机架；2、工作台；3、第一滑板；4、纵梁；5、砂轮架；51、砂轮；6、第二滑板。

具体实施方式

参照图1至图3对本发明提升工作效率的模具加工用平面磨床的实施例做进一步说明。

在本发明的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向(x)”、“纵向(y)”、“竖向(z)”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本发明的具体保护范围。

此外，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征，在本发明描述中，“数个”、“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

一种提升工作效率的模具加工用平面磨床，包括机架1，所述机架1上设置有工作台2和砂轮架5，砂轮架5上设置有砂轮51，所述工作台2与砂轮架5之间设置有竖向进给机构和纵向进给机构，所述竖向进给机构包括第一滑板3，第一滑板3与机架1竖直滑动连接，第一滑板3与机架1之间设置有第一驱动机构，所述纵向进给机构包括纵梁4和第二滑板6，所述纵梁4固定于第一滑板3上，且第二滑板6与纵梁4纵向滑动连接，第二滑板6与纵梁4之间设置有第二驱动机构，所述砂轮架5固定于第二滑板6上，所述工作台2设置有两个，两个工作台2在纵向关于纵梁4对称布置，所述砂轮架5设置有两个，两个砂轮架5分别对应一个工作台2上方。

在本实施例中所述第一驱动机构包括竖移电机和竖移丝杠，竖移丝杠与机架1转动连接，第一滑板3与竖移丝杠螺纹连接；通过竖移电机的转动，使第一滑板3沿着机架1沿竖向移动。

本实施例优选的所述第二滑板6设置有两个，两个砂轮架5分别设置在两个第二滑板6上，进一步优选的所述第二驱动机构包括纵移电机和纵移丝杠，所述纵移丝杠与纵梁4转动连接，所述纵移丝杠由中间至两端的螺纹旋向相反，两个第二滑板6在纵向关于纵梁4对称布置，且分别与纵移丝杠螺纹连接。

也就是此时通过纵移电机的驱动，纵移丝杠转动，两个第二滑板6则会向相反的方向移动，即同时靠近纵梁4的中间或同时远离纵梁4的中间，这样在研磨时，两个砂轮架5上的砂轮51接触工作台2上的工件并施加压力，使得纵梁4的两端受力相同，纵梁4不会受到周向的偏转力，使得第一滑板3与机架1更加稳定。

本实施例中还可以将两个砂轮架5固定于同一个第二滑板6上，此时纵移丝杠为连续式的螺纹，即无反向螺纹，在转动时，第二滑板6带着两个砂轮架5向同一方向移动。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

技术特征：

1.一种提升工作效率的模具加工用平面磨床，包括机架，所述机架上设置有工作台和砂轮架，砂轮架上设置有砂轮，所述工作台与砂轮架之间设置有竖向进给机构和纵向进给机构，所述竖向进给机构包括第一滑板，第一滑板与机架竖直滑动连接，第一滑板与机架之间设置有第一驱动机构，所述纵向进给机构包括纵梁和第二滑板，所述纵梁固定于第一滑板上，且第二滑板与纵梁纵向滑动连接，第二滑板与纵梁之间设置有第二驱动机构，所述砂轮架固定于第二滑板上，其特征在于：所述工作台设置有两个，两个工作台在纵向关于纵梁对称布置，所述砂轮架设置有两个，两个砂轮架分别对应一个工作台上方。

2.根据权利要求1所述的提升工作效率的模具加工用平面磨床，其特征在于：两个砂轮架固定于同一个第二滑板上。

3.根据权利要求1所述的提升工作效率的模具加工用平面磨床，其特征在于：所述第二滑板设置有两个，两个砂轮架分别设置在两个第二滑板上。

4.根据权利要求3所述的提升工作效率的模具加工用平面磨床，其特征在于：所述第二驱动机构包括纵移电机和纵移丝杠，所述纵移丝杠与纵梁转动连接，所述纵移丝杠由中间至两端的螺纹旋向相反，两个第二滑板在纵向关于纵梁对称布置，且分别与纵移丝杠螺纹连接。

5.根据权利要求4所述的提升工作效率的模具加工用平面磨床，其特征在于：所述第一驱动机构包括竖移电机和竖移丝杠，竖移丝杠与机架转动连接，第一滑板与竖移丝杠螺纹连接。

技术总结
本发明公开了一种提升工作效率的模具加工用平面磨床，包括机架，所述机架上设置有工作台和砂轮架，砂轮架上设置有砂轮，所述工作台与砂轮架之间设置有竖向进给机构和纵向进给机构，所述竖向进给机构包括第一滑板，第一滑板与机架竖直滑动连接，第一滑板与机架之间设置有第一驱动机构，所述纵向进给机构包括纵梁和第二滑板，所述纵梁固定于第一滑板上，且第二滑板与纵梁纵向滑动连接，第二滑板与纵梁之间设置有第二驱动机构，所述砂轮架固定于第二滑板上，所述工作台设置有两个，两个工作台在纵向关于纵梁对称布置，所述砂轮架设置有两个，两个砂轮架分别对应一个工作台上方，本发明能够同时对两个相同的模具(工件)进行研磨，提高生产效率。

技术研发人员：于佳;陈志国
受保护的技术使用者：嘉兴星环汽车零部件有限公司
技术研发日：2020.11.30
技术公布日：2021.03.19