一种手机盖板生产用打磨抛亮设备的制作方法

本发明涉及手机生产领域，更具体地说，涉及一种手机盖板生产用打磨抛亮设备。

背景技术：

抛光打磨机是一种电动工具，抛光机由底座、抛盘、抛光织物、抛光罩及盖等基本元件组成，抛光机操作的关键是要设法得到最大的抛光速率，以便尽快除去磨光时产生的损伤层，同时也要使抛光损伤层不会影响最终观察到的组织，即不会造成假组织，前者要求使用较粗的磨料，以保证有较大的抛光速率来去除磨光的损伤层，但抛光损伤层也较深，后者要求使用最细的材料，使抛光损伤层较浅，但抛光速率低。

目前所现有的打磨机中由于打磨抛盘表面的粗糙程度不一也使得打磨和抛光分为两个机器，导致手机盖板在打磨抛亮时必须更换设备或更换配件，非常影响工作效率，而且在工作时会产生大量灰尘，不仅影响打磨工作，还会影响工作人员的健康。

技术实现要素：

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种手机盖板生产用打磨抛亮设备，本方案通过传动机构带动打磨机构可以对手机盖板本体进行打磨、抛光工作，通过打磨盘可以对手机盖板本体进行打磨工作，打磨完成后，转动竖杆，从而带动横杆移动，通过横杆的移动使抛光盘移动至手机盖板本体的上端，然后通过抛光盘即可对手机盖板本体进行抛光工作，操作简单、方便，大大增加了工作效率，省去了更换设备或配件的不便，打磨、抛光所产生的粉尘通过风扇带动的气流进入风道的内部，然后通过滤网将粉尘截留，从而避免粉尘影响打磨、抛亮的工作，同时避免粉尘影响工作人员的身体健康。

2.技术方案

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种手机盖板生产用打磨抛亮设备，包括台板，所述台板的下端倒角均固定连接有支腿，所述台板的上端固定安装有第一支架，所述第一支架的上端固定安装有传动机构，所述台板的上端安装有第二支架，所述第二支架的上端转动连接有竖杆，所述竖杆的上端固定安装有第一限位块，所述竖杆的下端贯穿第二支架，所述竖杆的侧壁固定连接有横杆，所述横杆的上端开设有第一通槽，所述第一通槽的内部转动连接有打磨机构，所述打磨机构与传动机构活动连接，所述第一支架的上端固定安装有定位组件，所述台板的内部开设有风道，所述风道的内壁固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆的一端固定连接有立柱，所述立柱的上端开设有凹槽，所述凹槽的内部滑动连接有支撑机构，所述支撑机构的上端转动连接有第一固定块，所述第一固定块的上端固定安装有真空组件，所述真空组件的上端活动连接有手机盖板本体，所述第一固定块的侧壁固定连接有拉力组件，所述第一固定块的正面固定连接有控制组件，所述立柱的下端固定安装有风扇，所述台板的下端固定安装有滤网；

所述传动机构包括第三支架、减速电机、第一转杆和卡槽，所述第三支架固定安装在第一支架的上端，所述减速电机固定安装在第三支架的内部，所述第一转杆固定连接在减速电机的输出端，所述第一转杆的下端贯穿第一支架，所述第一转杆的下端开设有卡槽。

进一步的，所述打磨机构包括第二转杆、卡块、打磨盘和抛光盘，所述第二转杆转动连接在第一通槽的内部，所述卡块固定安装在第二转杆的上端，所述卡块卡接在卡槽的内部，所述打磨盘固定安装在第二转杆的下端，所述打磨盘的下端与手机盖板本体的上端贴合连接，所述抛光盘也固定安装在第二转杆的下端，所述抛光盘的下端也与手机盖板本体的上端贴合连接。

进一步的，所述真空组件包括真空发生器、真空管、第二通槽、连接柱和吸盘，所述连接柱固定安装在第一固定块的上端，所述吸盘固定安装在连接柱的上端，所述吸盘的上端与手机盖板本体的下端吸附连接，所述第二通槽开设在第一固定块的内部，所述真空管的一端与吸盘固定连接，所述真空管的另一端与真空发生器固定连接，所述真空发生器固定安装在台板的上端。

进一步的，所述支撑机构包括弧形槽、万向珠、第二连接杆、第一固定杆、滚轮和滑道，所述弧形槽开设在第一固定块的下端，所述万向珠嵌在弧形槽的内部，所述第二连接杆固定连接在万向珠的下端，所述第二连接杆的下端伸入凹槽的内部，所述第一固定杆固定安装在第二连接杆的侧壁，所述滑道开设在凹槽的内壁，所述第一固定杆的一端伸入滑道的内部，所述滚轮转动连接在第一固定杆的外壁。

进一步的，所述拉力组件包括固定环、连接绳、立杆、第二固定杆、第一手把和弹簧，所述固定环固定安装在台板的上端，所述连接绳固定连接在第一固定块的侧壁，所述连接绳的一端贯穿固定环的内壁，所述立杆固定安装在台板的上端，所述第二固定杆固定安装在立杆的侧壁，所述第一手把转动连接在第二固定杆的外壁，所述弹簧固定安装在第一固定块的下端。

进一步的，所述定位组件包括定位杆、定位孔、第二限位块和第二手把，所述定位杆活动连接在第二支架的上端，所述定位杆的下端贯穿第二支架，所述定位孔开设在横杆的上端，所述定位杆的下端插接在定位孔的内部，所述第二限位块固定安装在定位杆的外壁，所述第二手把固定连接在定位杆侧壁的上端。

进一步的，所述控制组件包括第三手把、第二固定块和第三通槽，所述第三把手固定连接在第一固定块的正面，所述第二固定块固定安装在台板的上端，所述第三通槽开设在第二固定块的内部，所述第三手把的一端贯穿第三通槽。

3.有益效果

相比于现有技术，本发明的优点在于：

(1)本方案通过传动机构带动打磨机构可以对手机盖板本体进行打磨、抛光工作，通过打磨盘可以对手机盖板本体进行打磨工作，打磨完成后，转动竖杆，从而带动横杆移动，通过横杆的移动使抛光盘移动至手机盖板本体的上端，然后通过抛光盘即可对手机盖板本体进行抛光工作，操作简单、方便，大大增加了工作效率，省去了更换设备或配件的不便，打磨、抛光所产生的粉尘通过风扇带动的气流进入风道的内部，然后通过滤网将粉尘截留，从而避免粉尘影响打磨、抛亮的工作，同时避免粉尘影响工作人员的身体健康。

(2)本方案通过真空组件可以固定手机盖板本体的位置，将手机盖板本体放置在吸盘的上端，通过真空发生器进行抽真空工作，使得真空管抽出吸盘与手机盖板本体之间的空气，从而使手机盖板本体可以稳固在吸盘的上端，从而方便打磨、抛光工作的进行。

(3)本方案通过控制结构可以方便控制支撑机构移动，通过移动第三手把，可以使第三手把带动第一固定块，通过第三手把移动带来的动力，使得第一固定块带动连接杆移动，从而使第一固定杆外壁转动连接的滚轮移动，从而使第一固定块移动，而第一固定块的移动可以方便控制打磨或抛光的位置。

(4)本方案通过拉力组件可以方便打磨或抛光手机盖板本体两端的弧面，通过按压第一手把，使第一手把在第二固定杆的外壁转动，从而使得第一手把的一端向上移动，通过第一手把一端的移动带动连接绳，连接绳通过固定环限位后，使得连接绳拉动第一固定块的一端向下移动，从而使打磨盘或抛光盘可以接触手机盖板本体两端的弧面。

(5)本方案通过定位组件可以稳固横杆的位置，避免竖杆意外转动带动横杆转动，导致打磨机构移位或损坏，通过定位杆的下端插接在定位孔的内部，使得定位杆可以固定横杆的位置，通过第二限位块使得定位杆不会滑落，通过第二手把可以方便移动定位杆，方便打磨盘与抛光盘的更换。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的风道结构示意图；

图3为本发明的第一转杆与第二转杆的连接示意图；

图4为本发明的俯视图；

图5为本发明的a部放大图；

图6为本发明的立柱结构示意图；

图7为本发明的b部放大图。

图中标号说明：

1、台板；101、第一固定块；1011、弧形槽；2、支腿；3、第一支架；4、传动机构；41、第三支架；42、减速电机；43、第一转杆；431、卡槽；5、第二支架；6、竖杆；61、第一限位块；7、横杆；8、第一通槽；9、打磨机构；91、第二转杆；92、卡块；93、打磨盘；94、抛光盘；10、风道；11、第一连接杆；12、立柱；121、凹槽；122、滑道；13、真空组件；131、真空发生器；132、真空管；133、第二通槽；134、连接柱；135、吸盘；14、手机盖板本体；15、支撑机构；151、万向珠；152、第二连接杆；153、第一固定杆；154、滚轮；16、拉力组件；161、固定环；162、连接绳；163、立杆；164、第二固定杆；165、第一手把；166、弹簧；17、定位组件；171、定位杆；172、定位孔；173、第二限位块；174、第二手把；18、控制组件；181、第三手把；182、第二固定块；183、第三通槽；19、风扇；20、滤网。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例：

请参阅图1-7，一种手机盖板生产用打磨抛亮设备，包括台板1，所述台板1的下端倒角均固定连接有支腿2，所述台板1的上端固定安装有第一支架3，所述第一支架3的上端固定安装有传动机构4，所述台板1的上端安装有第二支架5，所述第二支架5的上端转动连接有竖杆6，所述竖杆6的上端固定安装有第一限位块61，所述竖杆6的下端贯穿第二支架5，所述竖杆6的侧壁固定连接有横杆7，所述横杆7的上端开设有第一通槽8，所述第一通槽8的内部转动连接有打磨机构9，所述打磨机构9与传动机构4活动连接，所述第一支架3的上端固定安装有定位组件17，所述台板1的内部开设有风道10，所述风道10的内壁固定连接有第一连接杆11，所述第一连接杆11的一端固定连接有立柱12，所述立柱12的上端开设有凹槽121，所述凹槽121的内部滑动连接有支撑机构15，所述支撑机构15的上端转动连接有第一固定块101，所述第一固定块101的上端固定安装有真空组件13，所述真空组件13的上端活动连接有手机盖板本体14，所述第一固定块101的侧壁固定连接有拉力组件16，所述第一固定块101的正面固定连接有控制组件18，所述立柱12的下端固定安装有风扇19，所述台板1的下端固定安装有滤网20；

所述传动机构4包括第三支架41、减速电机42、第一转杆43和卡槽431，所述第三支架41固定安装在第一支架3的上端，所述减速电机42固定安装在第三支架41的内部，所述第一转杆43固定连接在减速电机42的输出端，所述第一转杆43的下端贯穿第一支架3，所述第一转杆43的下端开设有卡槽431。

请参阅图1-5，所述打磨机构9包括第二转杆91、卡块92、打磨盘93和抛光盘94，所述第二转杆91转动连接在第一通槽8的内部，所述卡块92固定安装在第二转杆91的上端，所述卡块92卡接在卡槽431的内部，所述打磨盘93固定安装在第二转杆91的下端，所述打磨盘93的下端与手机盖板本体14的上端贴合连接，所述抛光盘94也固定安装在第二转杆91的下端，所述抛光盘94的下端也与手机盖板本体14的上端贴合连接；通过传动机构4带动打磨机构9可以对手机盖板本体14进行打磨、抛光工作，通过打磨盘93可以对手机盖板本体14进行打磨工作，打磨完成后，转动竖杆6，从而带动横杆7移动，通过横杆7的移动使抛光盘94移动至手机盖板本体14的上端，然后通过抛光盘94即可对手机盖板本体14进行抛光工作，操作简单、方便，大大增加了工作效率，省去了更换设备或配件的不便，打磨、抛光所产生的粉尘通过风扇19带动的气流进入风道10的内部，然后通过滤网20将粉尘截留，从而避免粉尘影响打磨、抛亮的工作，同时避免粉尘影响工作人员的身体健康。

请参阅图1-5，所述真空组件13包括真空发生器131、真空管132、第二通槽133、连接柱134和吸盘135，所述连接柱134固定安装在第一固定块101的上端，所述吸盘135固定安装在连接柱134的上端，所述吸盘135的上端与手机盖板本体14的下端吸附连接，所述第二通槽133开设在第一固定块101的内部，所述真空管132的一端与吸盘135固定连接，所述真空管132的另一端与真空发生器131固定连接，所述真空发生器131固定安装在台板1的上端；通过真空组件13可以固定手机盖板本体14的位置，将手机盖板本体14放置在吸盘135的上端，通过真空发生器131进行抽真空工作，使得真空管132抽出吸盘135与手机盖板本体14之间的空气，从而使手机盖板本体14可以稳固在吸盘135的上端，从而方便打磨、抛光工作的进行。

请参阅图5-6，所述支撑机构15包括弧形槽1011、万向珠151、第二连接杆152、第一固定杆153、滚轮154和滑道122，所述弧形槽1011开设在第一固定块101的下端，所述万向珠151嵌在弧形槽1011的内部，所述第二连接杆152固定连接在万向珠151的下端，所述第二连接杆152的下端伸入凹槽121的内部，所述第一固定杆153固定安装在第二连接杆152的侧壁，所述滑道122开设在凹槽121的内壁，所述第一固定杆153的一端伸入滑道122的内部，所述滚轮154转动连接在第一固定杆153的外壁；通过支撑机构15可以支撑并方便第一固定块101的移动，同时可以使第一固定块101在万向珠151的上端转动，通过第一固定杆153外壁转动连接的滚轮154在滑道122的内部滑动，使得第二连接杆152可以带动万向珠151移动，从而使得第一固定块101移动，方便打磨盘93或抛光盘94对手机盖板本体14进行多方位的打磨、抛光。

请参阅图5-7，所述拉力组件16包括固定环161、连接绳162、立杆163、第二固定杆164、第一手把165和弹簧166，所述固定环161固定安装在台板1的上端，所述连接绳162固定连接在第一固定块101的侧壁，所述连接绳162的一端贯穿固定环161的内壁，所述立杆163固定安装在台板1的上端，所述第二固定杆164固定安装在立杆163的侧壁，所述第一手把165转动连接在第二固定杆164的外壁，所述弹簧166固定安装在第一固定块101的下端；通过拉力组件16可以方便打磨或抛光手机盖板本体14两端的弧面，通过按压第一手把165，使第一手把165在第二固定杆164的外壁转动，从而使得第一手把165的一端向上移动，通过第一手把165一端的移动带动连接绳162，连接绳162通过固定环161限位后，使得连接绳162拉动第一固定块101的一端向下移动，从而使打磨盘93或抛光盘94可以接触手机盖板本体14两端的弧面。

请参阅图1-4，所述定位组件17包括定位杆171、定位孔172、第二限位块173和第二手把174，所述定位杆171活动连接在第二支架5的上端，所述定位杆171的下端贯穿第二支架5，所述定位孔172开设在横杆7的上端，所述定位杆171的下端插接在定位孔172的内部，所述第二限位块173固定安装在定位杆171的外壁，所述第二手把174固定连接在定位杆171侧壁的上端；通过定位组件17可以稳固横杆7的位置，避免竖杆6意外转动带动横杆7转动，导致打磨机构9移位或损坏，通过定位杆171的下端插接在定位孔172的内部，使得定位杆171可以固定横杆7的位置，通过第二限位块173使得定位杆171不会滑落，通过第二手把174可以方便移动定位杆171，方便打磨盘93与抛光盘94的更换。

请参阅图4，所述控制组件18包括第三手把181、第二固定块182和第三通槽183，所述第三把手固定连接在第一固定块101的正面，所述第二固定块182固定安装在台板1的上端，所述第三通槽183开设在第二固定块182的内部，所述第三手把181的一端贯穿第三通槽183；通过控制结构可以方便控制支撑机构15移动，通过移动第三手把181，可以使第三手把181带动第一固定块101，通过第三手把181移动带来的动力，使得第一固定块101带动连接杆移动，从而使第一固定杆153外壁转动连接的滚轮154移动，从而使第一固定块101移动，而第一固定块101的移动可以方便控制打磨或抛光的位置。

本发明中的支腿2可以支撑台板1的位置，通过第一支架3上端固定安装的传动机构4可以带动打磨机构9进行打磨或抛光工作，通过第二支架5上端转动连接的竖杆6转动，可以使横杆7跟随竖杆6移动，通过横杆7跟随竖杆6移动使得打磨盘93与抛光盘94可以快速切换使用，并通过第一限位块61稳固竖杆6的位置，通过横杆7的移动使打磨机构9跟随横杆7移动，从而使卡块92卡接在卡槽431的内部，使得第三支架41内部固定安装的减速电机42启动时，可以通过第一转杆43带动第二转杆91在第一通槽8的内部转动，通过第二转杆91的转动带动打磨盘93或抛光盘94转动，从而进行打磨或抛光工作，通过定位组件17可以稳固横杆7的位置，避免竖杆6意外转动带动横杆7转动，导致打磨机构9移位或损坏，通过定位杆171的下端插接在定位孔172的内部，使得定位杆171可以固定横杆7的位置，通过第二限位块173使得定位杆171不会滑落，通过第二手把174可以方便移动定位杆171，方便打磨盘93与抛光盘94的快速切换，通过真空组件13可以固定手机盖板本体14的位置，通过真空发生器131可以进行抽真空工作，真空管132通过第二通槽133贯穿第一固定块101与连接柱134，使得真空管132可以抽出吸盘135与手机盖板本体14之间的空气，从而使手机盖板本体14固定在吸盘135的上端，方便打磨、抛光工作的进行，通过支撑机构15可以支撑并移动第一固定块101的位置，并且可以使第一固定块101通过弧形槽1011在万向珠151的上端转动，通过滚轮154在滑道122的内部移动带动第一固定杆153，从而使得第二连接杆152在凹槽121的内部移动，从而带动万向珠151移动，通过万向珠151的移动带动第一固定块101，从而使得万向珠151带动第一固定块101移动，通过控制组件18可以方便第一固定块101的移动，通过移动第三手把181带动第一固定块101移动，并通过第二固定块182内部开设的第三通槽183稳固第三手把181的位置，通过拉力组件16可以方便打磨或抛光手机盖板本体14两端的弧面，通过按压第一手把165，使第一手把165在立杆163侧壁固定安装的第二固定杆164外壁转动，从而使第一手把165的一端向上移动，通过第一手把165的移动带动连接绳162，并通过固定环161限制连接绳162的位置，使得连接绳162可以带动第一固定块101的一端向下移动，松快后通过弹簧166使第一固定块101复位，并且通过弹簧166可以稳固第一固定块101倒角的位置，通过第一连接杆11可以固定立柱12的位置，通过立柱12下端固定安装的风扇19可以产生气流，使打磨或抛光产生的粉尘通过风道10向下移动，然后通过滤网20过滤气流中的粉尘，避免粉尘影响打磨、抛光工作，影响工作人员得到身体健康。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。