一种高效的铜雕生产加工用喷砂装置的制作方法

1.本发明涉及喷砂设备技术领域，尤其涉及一种高效的铜雕生产加工用喷砂装置。


背景技术：

2.铜雕产生于商周，是以铜料为胚，运用雕刻、铸塑等手法制作的一种雕塑。(西关铜艺)铜雕艺术主要表现了造型、质感、纹饰的美，多用于表现神秘有威慑力的宗教题材。铜佛像就是其中的一种，铜雕在生产过程中需要经过喷砂处理。
3.现有的喷砂装置中的喷头大多固定不动，从而使得喷头的喷砂范围单一，造成铜雕的生产效率较低的缺点，因此我们提出了一种高效的铜雕生产加工用喷砂装置用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.本发明的目的是为了解决现有的喷砂装置中的喷头大多固定不动，从而使得喷头的喷砂范围单一，造成铜雕的生产效率较低的缺点，而提出的一种高效的铜雕生产加工用喷砂装置。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
6.一种高效的铜雕生产加工用喷砂装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有工作台与机架，机架的顶部固定安装有存料罐体，工作台的内部转动安装有不完全齿轮与第一齿轮，不完全齿轮与第一齿轮相互啮合，工作台的内部转动安装有转动杆，转动杆的底端与第一齿轮的前侧均固定安装有第一锥齿轮，两个第一锥齿轮相互啮合，转动杆的顶端延伸至工作台的外侧并固定安装有旋转台，工作台的内部转动安装有横轴，横轴的一端与不完全齿轮的前侧均固定安装有第二锥齿轮，两个第二锥齿轮相互啮合，存料罐体的内部转动安装有螺旋绞龙，螺旋绞龙的两端均延伸至存料罐体的外侧，存料罐体的外侧转动安装有第二齿轮与第三齿轮，第二齿轮与第三齿轮相互啮合，第二齿轮的前侧与螺旋绞龙的一端均固定安装有第三锥齿轮，两个第三锥齿轮相互啮合，第三齿轮的前侧固定安装有第一圆轴，第一圆轴的外侧活动套设有第一水平框，工作台的顶部一侧转动安装有摆动杆，摆动杆的一端固定安装有第一喷头，摆动杆的前侧固定安装有第二圆轴，第二圆轴的外侧活动套设有第二水平框，第一水平框的底部与第二水平框的顶部固定安装有同一个连接杆，存料罐体的底部一侧转动安装有水平轴与转盘，水平轴的一端、螺旋绞龙的另一端与横轴的外侧均固定安装有链轮，三个链轮上传动连接有同一个链条，存料罐体的底部转动安装有第二喷头，第二喷头的左右两侧均固定安装有牵引绳的底端，两个牵引绳中的一个牵引绳的顶端固定安装有弹簧的底端，弹簧的顶端固定安装在存料罐体的底部另一侧，另一个牵引绳的顶端转动安装在转盘的前侧，转盘的后侧与水平轴的另一端均固定安装有第四锥齿轮，两个第四锥齿轮相互啮合。
7.优选的，所述机架的外侧底部固定安装有电机，电机的输出轴与横轴的另一端固定连接，通过设置的电机，从而使得第一喷头的摆动与第二喷头的摆动能够同步进行，从而
提高工件的喷砂效率。
8.优选的，所述机架的内侧固定安装中空杆，连接杆的外侧活动抵接在中空杆的内侧，通过设置的中空杆，从而为连接杆的竖直运动起到导向的作用。
9.优选的，所述底座的顶部一侧开设有通孔，链条位于通孔的内部，通过设置的通孔，从而为链条的运动提供一定的活动范围。
10.优选的，所述机架的外侧底部固定安装有支撑台，电机固定安装在支撑台的顶部，通过设置的支撑台，从而为电机提供一定的支撑作用。
11.优选的，所述存料罐体的一侧顶部连通有进料阀，存料罐体的另一侧底部连通有出料管的一端，出料管的另一端与第一喷头的外侧、第二喷头的外侧相互连通，通过设置的进料阀，从而方便向存料罐体的内部输入适量的喷砂所需要的物料。
12.优选的，所述底座的顶部另一侧固定安装有支撑杆的底端，支撑杆的顶端与摆动杆的底部转动安装，通过设置的支撑杆，从而为摆动杆的转动提供安装的位置。
13.优选的，所述存料罐体的另一侧固定安装有矩形板，第二齿轮与第三齿轮均转动安装在矩形板的前侧，通过设置的矩形板，从而为第二齿轮与第三齿轮提供转动安装的位置。
14.本发明中，所述的一种高效的铜雕生产加工用喷砂装置，通过设置的水平轴与螺旋绞龙，电机的工作使得水平轴与螺旋绞龙同步转动，水平轴的转动使得第二喷头得到水平方向的往复摆动，螺旋绞龙的转动使得摆动杆摆动，从而带动第一喷头得到竖直方向的往复摆动，从而使得旋转台表面的工件的顶部与外周能够同时的被喷砂处理；
15.本发明设计合理，通过设置的不完全齿轮与第一齿轮，不完全齿轮的转动使得第一齿轮得到间歇性的转动，从而使得旋转台得到同样的转动，从而使得工件的外侧能均匀的被喷砂处理，提高工作效率。
附图说明
16.图1为本发明提出的一种高效的铜雕生产加工用喷砂装置的结构示意图；
17.图2为本发明提出的一种高效的铜雕生产加工用喷砂装置的后视图；
18.图3为本发明提出的一种高效的铜雕生产加工用喷砂装置的a部分的结构示意图；
19.图4为本发明提出的一种高效的铜雕生产加工用喷砂装置的b部分的结构示意图
20.图5为本发明提出的一种高效的铜雕生产加工用喷砂装置的c部分的结构示意图；
21.图6为本发明提出的一种高效的铜雕生产加工用喷砂装置的d部分的结构示意图；
22.图7为本发明提出的一种高效的铜雕生产加工用喷砂装置的e部分的结构示意图。
23.图中：1、底座；2、工作台；3、机架；4、存料罐体；5、不完全齿轮；6、第一齿轮；7、第一锥齿轮；8、转动杆；9、旋转台；10、横轴；11、第二锥齿轮；12、螺旋绞龙；13、第二齿轮；14、第三齿轮；15、第三锥齿轮；16、第一圆轴；17、第一水平框；18、连接杆；19、摆动杆；20、第一喷头；21、第二圆轴；22、第二水平框；23、水平轴；24、链轮；25、链条；26、转盘；27、牵引绳；28、第二喷头；29、弹簧；30、第四锥齿轮；31、电机。
具体实施方式
24.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
25.参照图1
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7，一种高效的铜雕生产加工用喷砂装置，包括底座1，底座1的顶部固定安装有工作台2与机架3，机架3的顶部固定安装有存料罐体4，工作台2的内部转动安装有不完全齿轮5与第一齿轮6，不完全齿轮5与第一齿轮6相互啮合，工作台2的内部转动安装有转动杆8，转动杆8的底端与第一齿轮6的前侧均固定安装有第一锥齿轮7，两个第一锥齿轮7相互啮合，转动杆8的顶端延伸至工作台2的外侧并固定安装有旋转台9，工作台2的内部转动安装有横轴10，横轴10的一端与不完全齿轮5的前侧均固定安装有第二锥齿轮11，两个第二锥齿轮11相互啮合，存料罐体4的内部转动安装有螺旋绞龙12，螺旋绞龙12的两端均延伸至存料罐体4的外侧，存料罐体4的外侧转动安装有第二齿轮13与第三齿轮14，第二齿轮13与第三齿轮14相互啮合，第二齿轮13的前侧与螺旋绞龙12的一端均固定安装有第三锥齿轮15，两个第三锥齿轮15相互啮合，第三齿轮14的前侧固定安装有第一圆轴16，第一圆轴16的外侧活动套设有第一水平框17，工作台2的顶部一侧转动安装有摆动杆19，摆动杆19的一端固定安装有第一喷头20，摆动杆19的前侧固定安装有第二圆轴21，第二圆轴21的外侧活动套设有第二水平框22，第一水平框17的底部与第二水平框22的顶部固定安装有同一个连接杆18，存料罐体4的底部一侧转动安装有水平轴23与转盘26，水平轴23的一端、螺旋绞龙12的另一端与横轴10的外侧均固定安装有链轮24，三个链轮24上传动连接有同一个链条25，存料罐体4的底部转动安装有第二喷头28，第二喷头28的左右两侧均固定安装有牵引绳27的底端，两个牵引绳27中的一个牵引绳27的顶端固定安装有弹簧29的底端，弹簧29的顶端固定安装在存料罐体4的底部另一侧，另一个牵引绳27的顶端转动安装在转盘26的前侧，转盘26的后侧与水平轴23的另一端均固定安装有第四锥齿轮30，两个第四锥齿轮30相互啮合。
26.本发明中，机架3的外侧底部固定安装有电机31，电机31的输出轴与横轴10的另一端固定连接，通过设置的电机31，从而使得第一喷头20的摆动与第二喷头28的摆动能够同步进行，从而提高工件的喷砂效率。
27.本发明中，机架3的内侧固定安装中空杆，连接杆18的外侧活动抵接在中空杆的内侧，通过设置的中空杆，从而为连接杆18的竖直运动起到导向的作用。
28.本发明中，底座1的顶部一侧开设有通孔，链条25位于通孔的内部，通过设置的通孔，从而为链条25的运动提供一定的活动范围。
29.本发明中，机架3的外侧底部固定安装有支撑台，电机31固定安装在支撑台的顶部，通过设置的支撑台，从而为电机31提供一定的支撑作用。
30.本发明中，存料罐体4的一侧顶部连通有进料阀，存料罐体4的另一侧底部连通有出料管的一端，出料管的另一端与第一喷头20的外侧、第二喷头28的外侧相互连通，通过设置的进料阀，从而方便向存料罐体4的内部输入适量的喷砂所需要的物料。
31.本发明中，底座1的顶部另一侧固定安装有支撑杆的底端，支撑杆的顶端与摆动杆19的底部转动安装，通过设置的支撑杆，从而为摆动杆19的转动提供安装的位置。
32.本发明中，存料罐体4的另一侧固定安装有矩形板，第二齿轮13与第三齿轮14均转动安装在矩形板的前侧，通过设置的矩形板，从而为第二齿轮13与第三齿轮14提供转动安装的位置。
33.该喷砂装置的工作原理如下：首先将需要进行处理的工件放置在旋转台9的顶部，
驱动电机31，电机31的工作使得横轴10转动，通过设置的三个链轮24，从而使得水平轴23与螺旋绞龙12同步转动，横轴10的转动使得两个第二锥齿轮11同步转动，从而使得不完全齿轮5转动，从而带动第一齿轮6得到间歇性的转动，从而使得两个第一锥齿轮7得到同样的转动，从而使得转动杆8间歇性的转动，从而使得旋转台9同样的进行间歇性转动，从而使得表面的工件转动，其次螺旋绞龙12的转动使得存料罐体4内部的喷砂物料能够进入到输料管的内部，从而由第一喷头20与第二喷头28喷出，从而对工件进行喷砂处理的工作，螺旋绞龙12的转动使得第三锥齿轮15转动，从而使得第二齿轮13转动，从而使得第三齿轮14同步转动，从而使得第三齿轮14前侧的第一圆轴16转动，从而使得第一水平框17得到竖直方向的往复运动，从而使得连接杆18运动，从而带动第二水平框22得到竖直往复运作，从而使得第二圆轴21得到竖直往复运动，从而使得摆动杆19得到往复的竖直摆动，从而能够增大第一喷头20的喷洒范围，其次水平轴23的转动使得两个第四锥齿轮30转动，从而使得转盘26转动，通过设置的牵引绳27，从而使得第二喷头28得到水平方向的往复摆动的工作，从而增大第二喷头28的喷洒范围，使得工件的外周与顶部能够均匀的得到喷砂处理。