一种用于五金件的飞边自动化设备的制作方法

本实用新型涉及五金加工装置技术领域，具体为一种用于五金件的飞边自动化设备。

背景技术：

飞边又称溢边、披锋、毛刺等，大多发生在模具的分合位置上，如动模和静模的分型面，滑块的滑配部位、镶件的绝隙、顶杆孔隙等处，飞边在很大程度上是由于模具或机台锁模力失效造成。一般来讲，由于各种因素的影响，塑件绝对不产生飞边是不可能的。

加工时五金件的表面会出现毛刺，使得五金件后续操作及其不便，设备无法对其进行清除，并且无法同时对多组五金件进行清理，极大地影响了装置的实用性，而且清理结束后的五金件，设备无法对其进行检测，难以为后续使用提供依据的问题，为此，我们提出一种用于五金件的飞边自动化设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于五金件的飞边自动化设备，以解决上述背景技术中提出的加工时五金件的表面会出现毛刺，使得五金件后续操作及其不便，设备无法对其进行清除，并且无法同时对多组五金件进行清理，极大地影响了装置的实用性，而且清理结束后的五金件，设备无法对其进行检测，难以为后续使用提供依据的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于五金件的飞边自动化设备，包括主体和限位转盘，所述主体的左右两侧均固定有电动推杆一，且电动推杆一的输出端连接有限位板，所述限位板的内部设置有伺服电机，且伺服电机的输出端设置有五金零件，所述限位转盘设置于五金零件的下端，且限位转盘的下端设置有限位卡槽，所述主体的后端设置有清理板，且清理板的前表面设置有清理刷，所述限位卡槽的左右两侧均固定有红外线感应器，所述主体的前表面设置有控制器。

优选的，所述主体与电动推杆一之间的连接方式为固定连接，且主体通过电动推杆一与限位板之间构成伸缩结构，并且伺服电机沿着限位板的水平中心线均匀分布。

优选的，所述伺服电机通过五金零件与限位转盘之间构成转动结构，且限位转盘与限位卡槽之间构成卡合结构，并且限位卡槽与限位转盘之间构成转动结构。

优选的，所述清理板的后端上下两侧均固定有定位螺栓，且清理板与清理刷之间的连接方式为螺纹连接。

优选的，所述清理板的后端中央固定有电动推杆二，且清理板通过电动推杆二与主体之间构成伸缩结构。

优选的，所述红外线感应器沿着主体的水平中心线均匀分布，且主体的左侧固定有声光报警器，并且控制器与声光报警器之间的连接方式为电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该用于五金件的飞边自动化设备通过设置的电动推杆一能够根据五金零件的长度不同进行调节，避免设备长短调节不便，而影响对五金零件进行限位，使得装置的实用性增加；

通过设置的伺服电机与限位转盘相配合，可以对五金零件进行转动，从而使得五金零件能够充分研磨，避免研磨不均匀影响装置的正常使用，通过设置的定位螺栓能够对清理刷进行拆卸，防止清理刷长时间使用导致其坏损而更换不便，从而可以增加装置的实用性；

通过设置的电动推杆二能够灵活地调节清理板的放置位置，避免清理板的位置调节不便而造成工作效率下降，通过设置的红外线感应器能够对研磨过后的五金零件进行检测，避免研磨不均匀影响后续使用，并且设置的声光报警器可以对工作人员进行报警提醒。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型清理板左视结构示意图；

图3为本实用新型图1中a处局部放大结构示意图。

图中：1、主体；2、电动推杆一；3、限位板；4、伺服电机；5、五金零件；6、限位转盘；7、限位卡槽；8、清理板；9、清理刷；10、定位螺栓；11、电动推杆二；12、红外线感应器；13、控制器；14、声光报警器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于五金件的飞边自动化设备，包括主体1、电动推杆一2、限位板3、伺服电机4、五金零件5、限位转盘6、限位卡槽7、清理板8、清理刷9、定位螺栓10、电动推杆二11、红外线感应器12、控制器13和声光报警器14，主体1的左右两侧均固定有电动推杆一2，且电动推杆一2的输出端连接有限位板3，限位板3的内部设置有伺服电机4，且伺服电机4的输出端设置有五金零件5，主体1与电动推杆一2之间的连接方式为固定连接，且主体1通过电动推杆一2与限位板3之间构成伸缩结构，并且伺服电机4沿着限位板3的水平中心线均匀分布，通过设置的电动推杆一2能够根据五金零件5的长度不同进行调节，避免设备长短调节不便，而影响对五金零件5进行限位，使得装置的实用性增加；限位转盘6设置于五金零件5的下端，且限位转盘6的下端设置有限位卡槽7，伺服电机4通过五金零件5与限位转盘6之间构成转动结构，且限位转盘6与限位卡槽7之间构成卡合结构，并且限位卡槽7与限位转盘6之间构成转动结构，通过设置的伺服电机4与限位转盘6相配合，可以对五金零件5进行转动，从而使得五金零件5能够充分研磨，避免研磨不均匀影响装置的正常使用，主体1的后端设置有清理板8，且清理板8的前表面设置有清理刷9，清理板8的后端上下两侧均固定有定位螺栓10，且清理板8与清理刷9之间的连接方式为螺纹连接，通过设置的定位螺栓10能够对清理刷9进行拆卸，防止清理刷9长时间使用导致其坏损而更换不便，从而可以增加装置的实用性；限位卡槽7的左右两侧均固定有红外线感应器12，清理板8的后端中央固定有电动推杆二11，且清理板8通过电动推杆二11与主体1之间构成伸缩结构，通过设置的电动推杆二11能够灵活地调节清理板8的放置位置，避免清理板8的位置调节不便而造成工作效率下降，主体1的前表面设置有控制器13，红外线感应器12沿着主体1的水平中心线均匀分布，且主体1的左侧固定有声光报警器14，并且控制器13与声光报警器14之间的连接方式为电性连接，通过设置的红外线感应器12能够对研磨过后的五金零件5进行检测，避免研磨不均匀影响后续使用，并且设置的声光报警器14可以对工作人员进行报警提醒。

工作原理：对于这类的飞边自动化设备，使用时，使用者首先将主体1放置在指定位置，将清理刷9放置在清理板8的前表面，再通过多组定位螺栓10将清理刷9与清理板8进行固定，再将需要研磨的五金零件5依次插入限位卡槽7内，随后将电动推杆一2开启，通过限位板3内侧的伺服电机4可以对五金零件5进行限位，避免使用时出现偏移，随后将伺服电机4开启，通过限位卡槽7内侧设置的限位转盘6可以使得五金零件5能够跟随着伺服电机4进行转动，将电动推杆二11开启，在电动推杆二11输出端设置的清理板8可以向前移动，然后通过清理板8前侧折的清理刷9可以对五金零件5表面的毛刺进行清理，当清理结束后，限位卡槽7两侧设置的红外线感应器12能够对五金零件5表面进行检测，若还存在毛刺时，红外线感应器12会向控制器13发出信号，然后由控制器13向声光报警器14发出命令，设置的声光报警器14可以对工作人员进行报警提醒，就这样完成整个飞边自动化设备的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。