一种批量型钢的除杂除锈装置的制作方法

本实用新型涉及型钢存放领域，尤其涉及一种批量型钢的除杂除锈装置。

背景技术：

型钢是一种有一定截面形状和尺寸的条型钢材，是钢材四大品种(板、管、型、丝)之一。根据断面形状，型钢分简单断面型钢和复杂断面型钢(异钢)。简单断面型钢指方钢、圆钢、扁钢、角钢、六角钢等；复杂断面型钢指工字钢、槽钢、钢轨、窗框钢、弯曲型钢等。型钢一般用于机械加工、结构连接等。

在建筑施工现场堆放的型钢，长时间经过风吹雨淋，会使得型钢表面锈，型钢存放过程中如果生锈，需要将型钢运输到除锈机附近再进行除锈，不易在现场实现对型钢的除锈，而且现有的对型钢除锈也不易进行批量除锈，从而会影响对型钢的除锈效率，型钢也分为方形钢、c型钢和工型钢，进行堆放的时候，型钢之间会存在间隙，这些间隙内也会存水，而现有的也不易将水进行快速清理，将会加重型钢的锈蚀，现有的也有是工人反复抬起型钢，然后使型钢落下，通过对型钢的震动对型钢上的杂质进行清理，但是比较费力。

技术实现要素：

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种批量型钢的除杂除锈装置，通过震动的方式对批量型钢进行震动，进而便于实现对批量型钢进行除锈、除杂以及型钢之间的积水清理，有效实现对批量型钢进行初步粗加工处理。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种批量型钢的除杂除锈装置，包括直立设置在装置两侧起支撑作用的第一固定支架和第二固定支架，所述第一固定支架和第二固定支架的同侧连接有第一连接板和第二连接板，所述第一连接板的两端分别固定设置有拉绳且拉绳的另一端与设置在第二连接板的左侧、用于将整个装置夹装在型钢两侧的收紧装置相连，所述第一连接板和第二连接板的内侧设置有对型钢进行除锈的震动装置。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述收紧装置包括固定设置在第二固定支架上、下两端的斜架和设置在中部的机架，所述斜架的中心铰接有能够转动的转轴，所述转轴的一端安装开有凹槽的转轮且拉绳缠绕在转轮的凹槽内，所述转轴的另一端套装有皮带轮，所述机架的内部安装有对收紧装置提供动力的电机，所述电机的主轴上套装有皮带轮且皮带轮分别与上、下两端的皮带轮通过皮带传动连接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述皮带(14)在其中两个相邻的皮带轮(13)之间为交叉设置。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述第二固定支架和第二连接板之间设置有固定板，所述机架和斜架均安装在固定板上。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述震动装置包括分别均匀分布在第一固定支架与第一连接板和固定板与第二连接板之间的多个第一安装杆和多个第二安装杆，所述第一安装杆和第二安装杆的内侧端分别焊接有与型钢接触震动除锈的第一震动球和第二震动球，所述第一震动球和第二震动球均与电源电性连接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述第一安装杆和第二安装杆通过螺栓分别固定在第一固定支架和固定板上，所述第一安装杆和第二安装杆上均开设有能够调节第一安装杆和第二安装杆长短的椭圆通孔且第一固定支架上的对应位置也开设有椭圆通孔。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述第一震动球和第二震动球的内部装有机芯，机芯的内部装有重力装置、外部套装有带有拉链的橡胶套。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述重力装置直径大小为2-4cm。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述第一固定支架和第二固定支架均采用三角形结构设计。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述电机的型号为cyt29-90yc60。

由于采用了上述技术方案，本实用新型取得的技术进步是：

1、本实用新型通过将相邻两个皮带轮之间交叉设计，可以使得两个转轮分别顺时针和逆时针转动，实现对拉绳的伸展和收卷，便于将该装置稳定装夹在堆放的型钢外侧，该装置并不是单一对型钢进行除锈，也对型钢内的杂质进行了初步清理，解决了传统的粗加工效率低的难题。

2、本实用新型通过收紧装置将整个装置装夹在型钢对的外侧，并由震动装置中的第一震动球和第二震动球接触型钢，通过震动球的震动，进而可以对型钢进行震动，通过震动的方式，使得批量型钢之间相互震动摩擦，有助于对批量型钢进行除锈，同时也便于将型钢内存留的水震落，有效实现对批量型钢进行初步粗加工处理，并且可以同时使用多个本装置对批量型钢进行处理，提高了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型主视图；

图2是本实用新型左视图；

图3是本实用新型第一固定支架主视图；

图4是本实用新型第一连接板和第一震动球的结构示意图；

图5是本实用新型第二连接板和第二震动球的结构示意图；

图6是本实用新型转轮的结构示意图；

其中，1、第一安装杆，2、第一连接板，3、第一震动球，4、第一固定支架，5、拉绳，6、第二震动球，7、第二安装杆，8、第二固定支架，9、第二连接板，10、转轮，11、斜架，12、转轴，13、皮带轮，14、皮带，15、机架，16、电机，17、固定板。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：

如图1至图6所示，一种批量型钢的除杂除锈装置，包括直立设置在装置两侧起支撑作用的第一固定支架和第二固定支架，所述第一固定支架4和第二固定支架8采用三角形结构设计使整个装置更稳固，所述第一固定支架4和第二固定支架8的同侧连接有第一连接板2和第二连接板9，所述第一连接板2的两端分别固定设置有拉绳5且拉绳5的另一端与设置在第二连接板9的左侧、用于将整个装置夹装在型钢两侧的收紧装置相连，所述第二固定支架8和第二连接板9之间设置有用于固定收紧装置的固定板17，所述收紧装置包括固定设置在第二固定支架8上、下两端的斜架11和设置在中部的机架15，所述斜架11的中心铰接有能够转动的转轴12，所述转轴12的一端安装开有凹槽的转轮10且拉绳5缠绕在转轮10的凹槽内，所述转轴12的另一端套装有皮带轮13，所述机架15的内部安装有对收紧装置提供动力的电机16，所述电机16的主轴上套装有皮带轮13且皮带轮13分别与上、下两端的皮带轮13通过皮带14传动连接。所述皮带14在其中两个相邻的皮带轮13之间为交叉设置，可以使得两个转轮10分别顺时针和逆时针转动，实现对拉绳5的伸展和收卷，便于将该装置稳定装夹在堆放的型钢上。

所述第一连接板2和第二连接板9之间设置有对型钢进行除锈的震动装置，所述震动装置包括分别均匀分布在第一固定支架4与第一连接板2和固定板17与第二连接板9之间的多个第一安装杆1和多个第二安装杆7，所述第一安装杆1和第二安装杆7的内侧端分别焊接有与型钢接触震动除锈的第一震动球3和第二震动球6，所述第一震动球3和第二震动球6的内部装有机芯，机芯的内部装有直径大小为2-4cm重力装置、外部套装有带有拉链的橡胶套，所述第一震动球3和第二震动球6均与电源电性连接。所述第一安装杆1和第二安装杆7通过螺栓分别固定在第一固定支架4和固定板17上，所述第一安装杆1和第二安装杆7上均开设有能够调节第一安装杆1和第二安装杆7长短的椭圆通孔且第一固定支架4上的对应位置也开设有椭圆通孔。当收紧两端转轮10之间的拉绳5时拉动第一连接板2将整个装置装夹在型钢外侧。第一安装杆1和第二安装杆7根据型钢位置调整与型钢接触的震动球位置，该装置并不是单一对型钢进行除锈，也对型钢内的杂质进行了初步清理。

工作原理：室外堆放的批量型钢内容易存留积水和杂物，从而就会使批量型钢生锈，需要使用该装置对批量型钢进行除杂除锈，在第二固定支架8上安装可以移动的充电式电源，将电机16、第一震动球3和第二震动球6均接通电源，工作人员通过调整多个第二安装杆7的位置进而使多个第二震动球6均与批量型钢的一侧接触，调整多个第一安装杆1使多个第一震动球3与批量型钢的另一侧接触，将电机16的开关打开，使电机16反转，进而就会带动一个转轮10逆时针转动，同时另一个转轮10顺时针转动，通过拉绳5对第一连接板2进行拉紧进而使多个第一震动球3与批量型钢的另一侧均接触，该装置稳定装夹在堆放的型钢外侧，将第一震动球3和第二震动球6的开关打开，通过第一震动球3和第二震动球6的震动，将批量型钢内存留的水等杂质进行震落，同时通过震动，使得批量型钢之间发生相应摩擦，进一步实现对批量型钢的除锈，同时也可以在型钢内部的空腔内装入一些除锈砂，再结合第一震动球3和第二震动球6的震动，就会使得除锈效果更佳。本实用新型通过震动的方式，使得批量型钢之间相互震动摩擦，有助于对批量型钢进行除锈，同时也便于将型钢内存留的水震落，有效实现对批量型钢进行初步粗加工处理，并且可以同时使用多个本装置对批量型钢进行处理，提高了工作效率。