一种超声波发生器除毛刺装置的制作方法

本实用新型涉及毛刺处理技术领域，具体是一种超声波发生器除毛刺装置。

背景技术：

金属件表面出现余屑和表面极细小的显微金属颗粒，这些被称为毛刺。毛刺越多，其质量标准越低。

钢材表面缺陷之一，表现为冷切、热锯或火焰切割的钢材端部有不齐的飞边，焊管时焊缝处有挤出的多余金属。冷切产品端部毛刺的厚度取决于刀刃间的缝隙。一般产品允许有一定高度的毛刺存在；但焊管的内外毛刺必须刮除。毛刺产生的原因是：1、剪切刀刃变钝，间隙过大；锯片迟钝，或安装不当；2、冲头磨损或安装不当；3、火焰切割操作不当；4、焊接制度不规范。

目前，毛刺处理方法由很多种，然而钢管内或者钢板材的孔径内的毛刺一般研磨方法很难去除，造成产品的质量下降，且脱落的毛刺没有方便的收集机构，导致资源浪费，为此我们推出一种超声波发生器除毛刺装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种超声波发生器除毛刺装置，以解决钢管内或者钢板材的孔径内的毛刺去除难的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种超声波发生器除毛刺装置，包括装置本体，所述装置本体的下端面四个棱角处均设有支撑脚，所述装置本体的内部底部设有砧板，所述砧板的下端面通过连接杆连接在装置本体的内顶壁上，所述装置本体的一侧面设有超声波发生器，所述超声波发生器和砧板之间传导性连接，所述装置本体的内部顶壁上设有鼓风机构，所述装置本体的下端面中间设有毛刺出口，所述装置本体位于毛刺出口处连接有上端开口的毛刺收集盒，所述毛刺收集盒通过卡扣机构和装置本体连接。

作为本实用新型的再进一步方案：所述鼓风机构包括风箱、风管和出风喷头，所述风箱固定连接在装置本体的内顶壁上，所述风箱的下端面和风管的上端贯通连接，所述风管的下端和出风喷头贯通连接。

作为本实用新型的再进一步方案：所述出风喷头为弧形结构，所述出风喷头的外侧端均匀分布有喷孔，通过吹风将散落到砧板上的毛刺头从通孔内吹下。

作为本实用新型的再进一步方案：所述砧板的两侧对称设有挡板，所述砧板的上设有若干个通孔，若干个所述通孔呈阵列状分布，便于落下的毛刺头落入装置本体底部，进而进而毛刺收集盒内。

作为本实用新型的再进一步方案：所述卡扣机构包括l形底座、卡板和弹簧，所述l形底座的上端固定连接在装置本体的底壁上，所述弹簧连接在l形底座的内底壁面上，所述卡板连接在弹簧的上端，工作时，将毛刺收集盒的口部卡入卡板的上端，通过弹簧的弹力进行卡紧。

作为本实用新型的再进一步方案：所述装置本体的内底壁呈斗状结构，方便散落的毛刺滑落到毛刺收集盒内。

与现有技术相比，本实用新型具有如下几个方面的优点：

1、本实用新型通过超声波发生器将超声波导入到砧板上，使得砧板上的金属管材和板材产生超声波震动，金属管材和板材上的毛刺通过超声波震动脱落，除毛刺效果好，速度快；再将脱落的毛刺通过鼓风机吹入到毛刺收集盒内进行收集，达到节约能源的目的。

2、本实用新型中将毛刺收集盒的口部卡入卡板的上端，通过弹簧的弹力进行卡紧，便于拆卸毛刺收集盒，方便盛满倒取操作。

附图说明

图1为一种超声波发生器除毛刺装置的剖视结构示意图。

图2为一种超声波发生器除毛刺装置中滚轮的结构示意图。

图3为一种超声波发生器除毛刺装置中储药盒的结构示意图。

图4为一种超声波发生器除毛刺装置的正面结构示意图。

图中：1、支撑脚；2、超声波发生器；3、装置本体；4、砧板；41、通孔；42、挡板；5、毛刺收集盒；6、风箱；61、出风喷头；62、风管；7、l形底座；71、卡板；72、弹簧。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-4，一种超声波发生器2除毛刺装置，包括装置本体3，装置本体3的下端面四个棱角处均设有支撑脚1，装置本体3的内部底部设有砧板4，砧板4的下端面通过连接杆连接在装置本体3的内顶壁上，装置本体3的一侧面设有超声波发生器2，超声波发生器2和砧板4之间传导性连接，装置本体3的内部顶壁上设有鼓风机构，装置本体3的下端面中间设有毛刺出口，装置本体3位于毛刺出口处连接有上端开口的毛刺收集盒5，毛刺收集盒5通过卡扣机构和装置本体3连接。

鼓风机构包括风箱6、风管62和出风喷头61，风箱6固定连接在装置本体3的内顶壁上，风箱6的下端面和风管62的上端贯通连接，风管62的下端和出风喷头61贯通连接；出风喷头61为弧形结构，出风喷头61的外侧端均匀分布有喷孔，通过吹风将散落到砧板4上的毛刺头从通孔41内吹下。

砧板4的两侧对称设有挡板42，砧板4的上设有若干个通孔41，若干个通孔41呈阵列状分布，便于落下的毛刺头落入装置本体3底部，进而进而毛刺收集盒5内。

卡扣机构包括l形底座7、卡板71和弹簧72，l形底座7的上端固定连接在装置本体3的底壁上，弹簧72连接在l形底座7的内底壁面上，卡板71连接在弹簧72的上端，工作时，将毛刺收集盒5的口部卡入卡板71的上端，通过弹簧72的弹力进行卡紧。

装置本体3的内底壁呈斗状结构，方便散落的毛刺滑落到毛刺收集盒5内。

本实用新型的工作原理是：本实用新型通过超声波发生器2将超声波导入到砧板4上，砧板4上金属管材和板材感受超声波，使得砧板4上的金属管材和板材产生超声波震动，金属管材和板材上的毛刺通过超声波震动脱落，除毛刺效果好，速度快；再将脱落的毛刺通过鼓风机吹入到毛刺收集盒5内进行收集，达到节约能源的目的。将毛刺收集盒5的口部卡入卡板71的上端，通过弹簧72的弹力进行卡紧，便于拆卸毛刺收集盒5，方便盛满倒取操作。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

技术特征：

1.一种超声波发生器除毛刺装置，其特征在于，包括装置本体(3)，所述装置本体(3)的下端面四个棱角处均设有支撑脚(1)，所述装置本体(3)的内部底部设有砧板(4)，所述砧板(4)的下端面通过连接杆连接在装置本体(3)的内顶壁上，所述装置本体(3)的一侧面设有超声波发生器(2)，所述超声波发生器(2)和砧板(4)之间传导性连接，所述装置本体(3)的内部顶壁上设有鼓风机构，所述装置本体(3)的下端面中间设有毛刺出口，所述装置本体(3)位于毛刺出口处连接有上端开口的毛刺收集盒(5)，所述毛刺收集盒(5)通过卡扣机构和装置本体(3)连接。

2.根据权利要求1所述的一种超声波发生器除毛刺装置，其特征在于，所述鼓风机构包括风箱(6)、风管(62)和出风喷头(61)，所述风箱(6)固定连接在装置本体(3)的内顶壁上，所述风箱(6)的下端面和风管(62)的上端贯通连接，所述风管(62)的下端和出风喷头(61)贯通连接。

3.根据权利要求2所述的一种超声波发生器除毛刺装置，其特征在于，所述出风喷头(61)为弧形结构，所述出风喷头(61)的外侧端均匀分布有喷孔。

4.根据权利要求1所述的一种超声波发生器除毛刺装置，其特征在于，所述砧板(4)的两侧对称设有挡板(42)，所述砧板(4)的上设有若干个通孔(41)，若干个所述通孔(41)呈阵列状分布。

5.根据权利要求1所述的一种超声波发生器除毛刺装置，其特征在于，所述卡扣机构包括l形底座(7)、卡板(71)和弹簧(72)，所述l形底座(7)的上端固定连接在装置本体(3)的底壁上，所述弹簧(72)连接在l形底座(7)的内底壁面上，所述卡板(71)连接在弹簧(72)的上端。

6.根据权利要求1所述的一种超声波发生器除毛刺装置，其特征在于，所述装置本体(3)的内底壁呈斗状结构。

技术总结
本实用新型公开了一种超声波发生器除毛刺装置，包括装置本体，所述装置本体的下端面四个棱角处均设有支撑脚，所述装置本体的内部底部设有砧板，所述砧板的下端面通过连接杆连接在装置本体的内顶壁上，所述装置本体的一侧面设有超声波发生器，所述超声波发生器和砧板之间传导性连接，所述装置本体的内部顶壁上设有鼓风机构，所述装置本体的下端面中间设有毛刺出口。本实用新型通过超声波发生器将超声波导入到砧板上，使得砧板上的金属管材和板材产生超声波震动，金属管材和板材上的毛刺通过超声波震动脱落，除毛刺效果好，速度快；再将脱落的毛刺通过鼓风机吹入到毛刺收集盒内进行收集，达到节约能源的目的。

技术研发人员：陈炜晨
受保护的技术使用者：江西中至研科技有限公司
技术研发日：2020.03.16
技术公布日：2020.11.10