一种卷管用钢板边缘毛刺去除装置的制作方法

本实用新型涉及钢板加工技术领域，尤其涉及一种卷管用钢板边缘毛刺去除装置。

背景技术：

金属件表面出现余屑和表面极细小的显微金属颗粒，这些被称为毛刺。毛刺越多，其质量标准越低。钢材表面缺陷之一，表现为冷切、热锯或火焰切割的钢材端部有不齐的飞边，焊管时焊缝处有挤出的多余金属。冷切产品端部毛刺的厚度取决于刀刃间的缝隙。一般产品允许有一定高度的毛刺存在；但焊管的内外毛刺必须刮除。

对卷管用钢板进行毛刺去除时，传统方式下，通过人工使用打磨工具进行手动去毛刺，这样的去毛刺方式效率较低，打磨效果不佳，而专业的大型去毛刺仪器成本较高，费用难以承担。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是传统方式下，通过人工使用打磨工具进行手动去毛刺，这样的去毛刺方式效率较低，打磨效果不佳，而专业的大型去毛刺仪器成本较高，费用难以承担，为了解决该技术问题，提出了一种卷管用钢板边缘毛刺去除装置，包括下夹板、上夹板、打磨头；

所述下夹板前端固接下夹头，所述下夹板顶部固接下连块，所述上夹板前端固接上夹头，所述上夹板底部固接上连块，所述上连块通过弹簧转接下连块，所述下夹头、上夹头之间夹有钢板；

所述上夹板顶部连接斜块，所述斜块顶部设有第一电机，所述第一电机的动力输出端固接第一螺杆，所述第一螺杆圆周外侧螺接内螺纹滑块，所述滑块底部滑接于滑轨，所述滑轨设于斜块上，所述滑块顶部通过轴承转接第二螺杆，所述第二螺杆圆周外侧固接旋钮，所述第二螺杆圆周外侧螺接内螺纹升降块，所述升降块滑接于滑杆，所述滑杆底部固接于滑块；

所述升降块底部设有第二电机，所述第二电机的动力输出端固接第一齿轮，所述升降块底部固接固定柱，所述固定柱通过轴承转接转轴，所述转轴上固接有第二齿轮，所述转轴顶端固接打磨头。

优选的，所述滑轨上设有限位块，所述滑杆顶部设有限位环。

优选的，所述第一齿轮转接并啮合第二齿轮。

优选的，所述第一齿轮直径长度为第二齿轮直径长度的两倍。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上夹头、下夹头将打磨头固定于钢板边缘，操作简便。通过转动旋钮，带动第二螺杆转动，带动升降板沿滑杆上下升降，实现了控制对钢板边缘毛刺打磨的力度强度。通过第二电机带动第一齿轮转动，第一齿轮直径长度为第二齿轮的两倍，能带动第二齿轮快速转动，以此提高了打磨头的转动速度，提高了打磨效率。通过第一电机带动滑块沿滑轨前后移动，对一定范围内钢板的边缘进行来回打磨去毛刺，十分便捷、高效，且造价低廉，使用简单，具有实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型中滑块与滑轨连接结构右视图。

图中标号：1下夹板、11下夹头、12下连块、2上夹板、21上夹头、22上连块、3弹簧、4斜块、5第一电机、51第一螺杆、6滑块、7滑轨、71限位块、8旋钮、9第二螺杆、10升降块、13滑杆、131限位环、14第二电机、15第一齿轮、16第二齿轮、161转轴、17打磨头、18钢板、19固定柱。

具体实施方式

结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“竖直”、“水平”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-2，一种卷管用钢板边缘毛刺去除装置，包括下夹板1、上夹板2、打磨头17；

所述下夹板1前端固接下夹头11，所述下夹板1顶部固接下连块12，所述上夹板2前端固接上夹头21，所述上夹板2底部固接上连块22，所述上连块22通过弹簧3转接下连块12，所述下夹头11、上夹头21之间夹有钢板18；

所述上夹板2顶部连接斜块4，所述斜块4顶部设有第一电机5，所述第一电机5的动力输出端固接第一螺杆51，所述第一螺杆51圆周外侧螺接内螺纹滑块6，所述滑块6底部滑接于滑轨7，所述滑轨7设于斜块4上，所述滑块6顶部通过轴承转接第二螺杆9，所述第二螺杆9圆周外侧固接旋钮8，所述第二螺杆9圆周外侧螺接内螺纹升降块10，所述升降块10滑接于滑杆13，所述滑杆13底部固接于滑块6；

所述升降块10底部设有第二电机14，所述第二电机14的动力输出端固接第一齿轮15，所述升降块10底部固接固定柱19，所述固定柱19通过轴承转接转轴161，所述转轴161上固接有第二齿轮16，所述转轴161顶端固接打磨头17。

为了更好的进行去毛刺，本实用新型还包括所述滑轨7上设有限位块71，所述滑杆13顶部设有限位环131。所述第一齿轮15转接并啮合第二齿轮16。所述第一齿轮15直径长度为第二齿轮16直径长度的两倍。

工作原理：本实用新型是用手向下按压上夹板2，让上夹板2沿弹簧3转动，再将下夹头11与上夹头21对准钢板18边缘，松开上夹板2，通过下夹头11与上夹头21夹住钢板18。转动旋钮8，带动第二螺杆9转动，带动升降板10沿滑杆13上下升降，以控制对钢板18边缘毛刺打磨的力度强度。启动第二电机14，带动第一齿轮15转动，第一齿轮15转接第二齿轮16，带动转轴161转动，带动打磨头17转动。由于第一齿轮15直径长度为第二齿轮16的两倍，能带动第二齿轮16快速转动，以此提高了打磨头17的转动速度，提高了打磨效率。启动第一电机5，第一电机5带动第一螺杆51转动，带动滑块6沿滑轨7前后移动，对一定范围内钢板18的边缘进行来回打磨去毛刺，十分便捷、高效。

以上所述的实施例仅表达了对本实用新型优选实施方式，其描述较为具体和详细，但本实用新型不仅限于这些实施例，应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说。在未脱离本实用新型宗旨的前提下，所为的任何改进均落在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

技术特征：

1.一种卷管用钢板边缘毛刺去除装置，其特征在于：包括下夹板(1)、上夹板(2)、打磨头(17)；

所述下夹板(1)前端固接下夹头(11)，所述下夹板(1)顶部固接下连块(12)，所述上夹板(2)前端固接上夹头(21)，所述上夹板(2)底部固接上连块(22)，所述上连块(22)通过弹簧(3)转接下连块(12)，所述下夹头(11)、上夹头(21)之间夹有钢板(18)；

所述上夹板(2)顶部连接斜块(4)，所述斜块(4)顶部设有第一电机(5)，所述第一电机(5)的动力输出端固接第一螺杆(51)，所述第一螺杆(51)圆周外侧螺接内螺纹滑块(6)，所述滑块(6)底部滑接于滑轨(7)，所述滑轨(7)设于斜块(4)上，所述滑块(6)顶部通过轴承转接第二螺杆(9)，所述第二螺杆(9)圆周外侧固接旋钮(8)，所述第二螺杆(9)圆周外侧螺接内螺纹升降块(10)，所述升降块(10)滑接于滑杆(13)，所述滑杆(13)底部固接于滑块(6)；

所述升降块(10)底部设有第二电机(14)，所述第二电机(14)的动力输出端固接第一齿轮(15)，所述升降块(10)底部固接固定柱(19)，所述固定柱(19)通过轴承转接转轴(161)，所述转轴(161)上固接有第二齿轮(16)，所述转轴(161)顶端固接打磨头(17)。

2.按照权利要求1所述的一种卷管用钢板边缘毛刺去除装置，其特征在于：所述滑轨(7)上设有限位块(71)，所述滑杆(13)顶部设有限位环(131)。

3.按照权利要求1所述的一种卷管用钢板边缘毛刺去除装置，其特征在于：所述第一齿轮(15)转接并啮合第二齿轮(16)。

4.按照权利要求1所述的一种卷管用钢板边缘毛刺去除装置，其特征在于：所述第一齿轮(15)直径长度为第二齿轮(16)直径长度的两倍。

技术总结
本实用新型公开了一种卷管用钢板边缘毛刺去除装置，涉及钢板加工技术领域，本实用新型克服了现有技术中传统方式下，通过人工使用打磨工具进行手动去毛刺，这样的去毛刺方式效率较低，打磨效果不佳，而专业的大型去毛刺仪器成本较高，费用难以承担的问题，现提出如下方案：其包括下夹板、上夹板、打磨头，下夹板前端固接下夹头，下夹板顶部固接下连块，上夹板前端固接上夹头，上夹板底部固接上连块，上连块通过弹簧转接下连块，下夹头、上夹头之间夹有钢板，上夹板顶部连接斜块，斜块顶部设有第一电机，第一电机的动力输出端固接第一螺杆。本实用新型对钢板边缘打磨高效、便捷，且造价低廉，使用简单，具有实用性。

技术研发人员：王治军;王瑞泽;高庆松;李金宝;王志明
受保护的技术使用者：福建冠宇钢管制造有限公司
技术研发日：2020.03.30
技术公布日：2020.12.01