一种园林固定架模具的制作方法

本实用新型涉及一种园林固定架模具，具体是一种园林固定架模具。

背景技术：

园林，指特定培养的自然环境和游憩境域。在一定的地域运用工程技术和艺术手段，通过改造地形种植树木花草、营造建筑和布置园路等途径创作而成的美的自然环境和游憩境域，就称为园林，园林固定架时园林建设中经常使用的一种辅助工具，然而园林固定架在进行制作时一般使用焊接的方式将两根金属棒连接在一起，然后使用切削技术将金属棒的两端切割为螺纹状，加工效率低，过程繁琐导致生产成本高，因此我们提出了一种园林固定架模具。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种园林固定架模具，以解决上述背景技术中提出的目前园林固定架加工效率低、加工过程繁琐的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种园林固定架模具，包括模具固定架、园林固定架本体，所述模具固定架内腔的底部放置有固定支柱，所述模具固定架内腔的顶部固定连接有液压伸缩柱，所述液压伸缩柱的底部固定连接有连接法兰，所述连接法兰的下表面固定安装有上压模，所述上压模下表面的两侧分别开设有限位槽，所述固定支柱的上表面固定连接有底模，所述底模上表面的一侧固定连接有辅助模，所述底模下表面的一侧活动连接有螺纹注塑模具，所述螺纹注塑模具的一侧螺纹连接有螺栓，且螺栓的一端贯穿底模的底部，所述螺纹注塑模具的内腔为螺纹状，所述底模以及上压模的上表面分别开设有冷却通槽，且冷却通槽内腔形状为圆锥形。

作为本实用新型再进一步的方案：所述模具固定架的内部开设有集水槽，所述集水槽内腔的底部固定连接有排水水泵，所述集水槽内腔的顶部固定安装有排水板，所述排水板的上表面开设有通孔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述模具固定架内腔的顶部固定连接有排水管，所述排水管位于液压伸缩柱的两侧，所述模具固定架的上表面固定连接有进水管，所述进水管的一端与排水管的顶部固定连接，所述排水管的底部正对冷却通槽且与冷却通槽的数量相对应。

作为本实用新型再进一步的方案：所述上压模上表面的一侧开设有注塑口，所述上压模上表面的两侧活动套接有防脱柱，所述防脱柱的下表面与上压模内腔的形状相适配，所述防脱柱的表面与上压模相贴合，所述防脱柱位于上压模外部的一端开设有螺纹，所述防脱柱的表面螺纹套接有位于上压模上表面的限位板，所述限位板的顶部固定连接有螺栓，且螺栓的一端螺纹套接至上压模的内部，所述防脱柱的顶部固定连接至液压伸缩柱的下表面。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底模上表面的两侧固定连接有位于辅助模外侧的锥形对位柱，所述锥形对位柱的一端活动套接至限位槽的内腔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述排水板的上表面固定连接有位于螺纹注塑模具正下方的脱模弹簧，所述脱模弹簧的一端固定连接有脱模板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型使用了一种园林固定架模具，通过使用上压模、底模、螺纹注塑模具以及辅助模组成一组园林固定架生产使用的注塑模具，利用上压模上方开设的注塑口将金属液体通入上压模、底模、螺纹注塑模具以及辅助模的内腔，进行冷却后形成固定架，改变了传统的园林固定架流水线式生产加工的方式，采用注塑一体成型的方式，提高了园林固定架的生产效率，降低了园林固定架的生产成本，提高了该园林固定架模具的实用性。

附图说明

图1为一种园林固定架模具剖视的结构示意图。

图2为一种园林固定架模具中注塑模具的结构示意图。

图3为一种园林固定架模具正面的结构示意图；

图4为一种园林固定架模具中螺纹注塑模具的结构示意图；

图5为一种园林固定架模具中园林固定架的结构示意图。

图中：1、模具固定架；2、底模；3、上压模；4、液压伸缩柱；5、连接法兰；6、限位板；7、锥形对位柱；8、排水板；9、集水槽；10、排水水泵；11、脱模板；12、螺纹注塑模具；13、固定支柱；14、限位槽；15、辅助模；16、防脱柱；17、排水管；18、进水管；19、冷却通槽；20、脱模弹簧；21、园林固定架本体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

另外，本实用新型中的元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

请参阅图1~5，本实用新型实施例中，一种园林固定架模具，包括模具固定架1、园林固定架本体21，模具固定架1的内部开设有集水槽9，集水槽9内腔的底部固定连接有排水水泵10，集水槽9内腔的顶部固定安装有排水板8，排水板8的上表面固定连接有位于螺纹注塑模具12正下方的脱模弹簧20，脱模弹簧20的一端固定连接有脱模板11，通过脱模弹簧20对脱模板11进行支撑，同时利用脱模弹簧20位于螺纹注塑模具12的正下方，在进行注塑时，可以对螺纹注塑模具12进行支撑，避免螺纹注塑模具12脱落，同时在脱模时，将螺纹注塑模具12取下，由于脱模弹簧20的弹力作用将脱模板11向上推动与注塑后的金属进行接触，对金属产生向上的推动力，辅助工作人员进行脱模操作，提高了该园林固定架模具的实用性，排水板8的上表面开设有通孔，模具固定架1内腔的顶部固定连接有排水管17，排水管17位于液压伸缩柱4的两侧，模具固定架1的上表面固定连接有进水管18，进水管18的一端与排水管17的顶部固定连接，排水管17的底部正对冷却通槽19且与冷却通槽19的数量相对应，利用进水管18接通水源，水源经过排水管17流出，水流进入冷却通槽19的内腔，进而使上压模3以及底模2的温度降低，加快金属的冷却，提高了该园林固定架模具的加工效率，模具固定架1内腔的底部放置有固定支柱13，模具固定架1内腔的顶部固定连接有液压伸缩柱4，液压伸缩柱4的底部固定连接有连接法兰5，连接法兰5的下表面固定安装有上压模3，上压模3上表面的一侧开设有注塑口，上压模3上表面的两侧活动套接有防脱柱16，防脱柱16的下表面与上压模3内腔的形状相适配，防脱柱16的表面与上压模3相贴合，防脱柱16位于上压模3外部的一端开设有螺纹，防脱柱16的表面螺纹套接有位于上压模3上表面的限位板6，限位板6的顶部固定连接有螺栓，且螺栓的一端螺纹套接至上压模3的内部，防脱柱16的顶部固定连接至液压伸缩柱4的下表面，利用限位板6对防脱柱16进入上压模3内部的长度进行限定，使防脱柱16的底部与上压模3的内壁相适配，同时利用防脱柱16可以在上压模3升起时对固体金属进行支撑，避免注塑后的固定架粘连在上压模3的内腔升起，提高了该园林固定架模具的稳定性和安全性，上压模3下表面的两侧分别开设有限位槽14，固定支柱13的上表面固定连接有底模2，底模2上表面的两侧固定连接有位于辅助模15外侧的锥形对位柱7，锥形对位柱7的一端活动套接至限位槽14的内腔，利用锥形对位柱7套接至限位槽14的内腔，进而在底模2和上压模3进行对模时对底模2和上压模3的位置进行限定，提高了对模的精准性，底模2上表面的一侧固定连接有辅助模15，底模2下表面的一侧活动连接有螺纹注塑模具12，螺纹注塑模具12的一侧螺纹连接有螺栓，且螺栓的一端贯穿底模2的底部，螺纹注塑模具12的内腔为螺纹状，底模2以及上压模3的上表面分别开设有冷却通槽19，且冷却通槽19内腔形状为圆锥形，通过使用上压模3、底模2、螺纹注塑模具12以及辅助模15组成一组园林固定架生产使用的注塑模具，利用上压模3上方开设的注塑口将金属液体通入上压模3、底模2、螺纹注塑模具12以及辅助模15的内腔，进行冷却后形成固定架，改变了传统的园林固定架流水线式生产加工的方式，采用注塑一体成型的方式，提高了园林固定架的生产效率，降低了园林固定架的生产成本，提高了该园林固定架模具的实用性。

本实用新型的工作原理是：首先启动液压伸缩柱4将上压模3的下压，使上压模3与底模2贴合，然后将两半螺纹注塑模具12套接在底模2的底部，使用螺栓穿过螺纹注塑模具12以及底模2的内部，对螺纹注塑模具12进行固定，将融化后的金属液体通过上压模3上表面开设的注塑口注入底模2、上压模3、螺纹注塑模具12的内腔，使液体在底模2、上压模3、螺纹注塑模具12的内腔形成固定架，然后将进水管18与水源接通，使水源流入排水管17的内腔对金属液体进行降温，金属冷却后启动液压伸缩柱4将上压模3抬起，然后将螺纹注塑模具12上的螺栓取下，将螺纹注塑模具12取下后，脱模弹簧20支撑脱模板11使脱模板11接触冷却后的固定架，将固定的架推出，取出固定架，即可。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。