一种水泵法兰铸件浇铸模具的浇道结构的制作方法

本实用新型涉及浇铸模具技术领域，具体为一种水泵法兰铸件浇铸模具的浇道结构。

背景技术：

法兰，又叫法兰凸缘盘或突缘。法兰是轴与轴之间相互连接的零件，用于管端之间的连接；也有用在设备进出口上的法兰，用于两个设备之间的连接，如减速机法兰。法兰连接或法兰接头，是指由法兰、垫片及螺栓三者相互连接作为一组组合密封结构的可拆连接。管道法兰系指管道装置中配管用的法兰，用在设备上系指设备的进出口法兰。法兰上有孔眼，螺栓使两法兰紧连。法兰间用衬垫密封。法兰分螺纹连接(丝扣连接)法兰、焊接法兰和卡夹法兰。浇铸(铸造)方法是将金、银熔化成液态状，采用范模浇铸而制成器物的方法，它是最早的金银加工方法之一。浇铸是把经混合后的药浆浇铸到发动机壳体内，固化后形成符合设计要求的发动机装药。

现有的浇铸模具的浇道结构不能大量的投料模具，投料的效率低，物料快速进入导致成型效果差，使用之后无法高效清洗浇道，缩短使用寿命，密封性能较差。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种水泵法兰铸件浇铸模具的浇道结构，解决了现有的浇铸模具的浇道结构不能大量的投料模具，投料的效率低，物料快速进入导致成型效果差，使用之后无法高效清洗浇道，缩短使用寿命，密封性能较差的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种水泵法兰铸件浇铸模具的浇道结构，包括浇铸模具上模座、进料浇道、进料挡板、进料口、清洗收纳装置和清洗装置，所述浇铸模具上模座的内部中间设有进料浇道，所述进料浇道的顶部设有进料口，所述进料口的为弧形r角结构，所述进料浇道的内部两侧焊接分布有进料挡板，所述进料浇道的内侧左端顶部设有清洗收纳装置，所述清洗收纳装置的内部左端设有电动推杆，所述电动推杆的顶部电性连接有减速电机，所述电动推杆的右部连接有连接杆，所述连接杆的右部设有清洗装置，所述清洗装置的底部分布有清洗喷头，所述清洗装置的顶部连接有连接软管，所述连接软管的顶部连接有连接端口，所述清洗装置的右端设有密封挡板，所述密封挡板的外端设有橡胶密封垫。

优选的，所述进料挡板为依次增大结构，且所述进料挡板为弧形倾斜结构。

优选的，所述密封挡板为梯形结构，所述密封挡板为内小外大结构。

优选的，所述连接软管的长度为1m，所述连接软管的外部套接有金属定型软管。

优选的，所述清洗喷头为扩口型结构，且所述清洗喷头为双排结构，所述清洗喷头的数量为6个。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种水泵法兰铸件浇铸模具的浇道结构。具备以下有益效果：

(1)、该水泵法兰铸件浇铸模具的浇道结构，通过在进料浇道顶部设置的弧形r角结构进料口，可高效的大量的投料模具，提高了投料的效率，通过在进料浇道内部两侧焊接分布的进料挡板，使得物料缓慢进入，有效的提高了浇注模具的成型效果。

(2)、该水泵法兰铸件浇铸模具的浇道结构，通过在进料浇道内侧左端顶部设置的清洗收纳装置，可高效的经过电动推杆控制连接杆伸缩推动收纳清洗装置，并且通过在清洗装置的底部设置的多个清洗喷头，方便快速清洗进料浇道，通过在清洗装置右端设置的密封挡板和外端的橡胶密封垫，便于密封遮挡，伸缩控制稳定。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的进料浇道结构示意图；

图3为本实用新型的清洗装置结构示意图。

图中，浇铸模具上模座1、进料浇道2、进料挡板3、进料口4、清洗收纳装置5、清洗装置6、连接端口7、电动推杆8、连接杆9、密封挡板10、清洗喷头11、连接软管12、橡胶密封垫13、减速电机14。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种水泵法兰铸件浇铸模具的浇道结构，包括浇铸模具上模座1、进料浇道2、进料挡板3、进料口4、清洗收纳装置5和清洗装置6，所述浇铸模具上模座1的内部中间设有进料浇道2，所述进料浇道2的顶部设有进料口4，所述进料口4的为弧形r角结构，所述进料浇道2的内部两侧焊接分布有进料挡板3，所述进料浇道2的内侧左端顶部设有清洗收纳装置5，所述清洗收纳装置5的内部左端设有电动推杆8，所述电动推杆8的顶部电性连接有减速电机14，所述电动推杆8的右部连接有连接杆9，所述连接杆9的右部设有清洗装置6，所述清洗装置6的底部分布有清洗喷头11，所述清洗装置6的顶部连接有连接软管12，所述连接软管12的顶部连接有连接端口7，所述清洗装置6的右端设有密封挡板10，所述密封挡板10的外端设有橡胶密封垫13。

所述进料挡板3为依次增大结构，且所述进料挡板3为弧形倾斜结构，方便缓冲物料下落。

所述密封挡板10为梯形结构，所述密封挡板10为内小外大结构，方便直接伸缩密封。

所述连接软管12的长度为1m，所述连接软管12的外部套接有金属定型软管，软管较长，可方便伸缩拉伸。

所述清洗喷头11为扩口型结构，且所述清洗喷头11为双排结构，所述清洗喷头11的数量为6个，数量多，清洗效果好。

工作原理：经过弧形r角结构进料口4高效大量的投料模具，经过进料浇道2内部两侧焊接分布的进料挡板3使得物料缓慢进入，有效的提高了浇注模具的成型效果，通过进料浇道1内侧左端顶部的清洗收纳装置5高效的经过电动推杆8控制连接杆9伸缩推动收纳清洗装置6，并且通过清洗装置6底部的多个清洗喷头11方便快速清洗进料浇道2，通过清洗装置6右端的密封挡板10和外端的橡胶密封垫13密封遮挡，经过减速电机14伸缩控制稳定。

本实用新型的浇铸模具上模座1、进料浇道2、进料挡板3、进料口4、清洗收纳装置5、清洗装置6、连接端口7、电动推杆8、连接杆9、密封挡板10、清洗喷头11、连接软管12、橡胶密封垫13、减速电机14，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是现有的浇铸模具的浇道结构不能大量的投料模具，投料的效率低，物料快速进入导致成型效果差，使用之后无法高效清洗浇道，缩短使用寿命，密封性能较差，本实用新型通过上述部件的互相组合，可高效的大量的投料模具，提高了投料的效率，使得物料缓慢进入，有效的提高了浇注模具的成型效果，方便快速清洗进料浇道，便于密封遮挡，伸缩控制稳定。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。