一种带有保温结构的铸造模具的制作方法

本实用新型涉及铸造模具技术领域，具体为一种带有保温结构的铸造模具。

背景技术：

铸造模具是铸造工艺中重要的一环，由于浇铸孔面积较大，散热快，在浇铸过程中容易造成中模具内温度的不均匀分布和较大的温降，且空气中的氧气与浇铸液中的合金元素反应，亦会影响铸坯质量。因此，我们提出一种带有保温结构的铸造模具。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种带有保温结构的铸造模具，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有保温结构的铸造模具，包括支架、移动环和支杆，所述支架的下方设置有模具，所述模具的底部开设有模腔，所述模具的顶部开设有浇铸孔，所述浇铸孔的底部与模腔的顶部连通，所述支架的内腔对应浇铸孔的位置安装有移动环，所述移动环的底部安装有支杆的一端，所述支杆的下方设置有固定环，所述支杆的另一端与固定环的顶部固定连接，所述支杆的下方设置有滑竿，所述滑竿的底部安装有滑片。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述支杆的顶部开设有滑槽，所述滑槽的上方设置有滑块，所述滑块的底部与滑竿的顶部固定连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述支架的内腔开设有凹槽，所述移动环插接于凹槽的内腔，所述支架为环形支架。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述滑片为弧形滑片，所述滑片为保温材料所制滑片。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述滑块的直径略大于滑槽的宽度，所述移动环的直径大于固定环的直径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型的带有保温结构的铸造模具，通过保温材料所制的滑片，在浇铸后将浇铸孔遮蔽，缓解因浇铸孔面积较大造成的散热，防止因模具内的骤降的温度和温度不均匀地分布影响铸坯质量。

2.本实用新型的带有保温结构的铸造模具，通过滑片的弧形结构，在滑片移动至底端相互接触时，多组滑片形成一个中空半球，将浇铸孔堵住，浇铸孔中的空气随滑片的移动挤出，减少浇铸孔中氧气与浇铸液间的接触，避免影响铸坯质量。

3.本实用新型的带有保温结构的铸造模具，通过移动环在支架上凹槽的内腔移动，在滑片移动至浇铸孔处时，滑块在滑槽中进行限位移动，滑片在滑竿的作用下自由下落，堵住浇铸孔，实现滑片的使用状态，操作方便快捷，只需移动移动环即可。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型带有保温结构的铸造模具的整体结构示意图；

图2为本实用新型带有保温结构的铸造模具中滑片使用状态的结构示意图；

图3为本实用新型带有保温结构的铸造模具中滑片收回状态的结构示意图。

图中：1、模具；2、浇铸孔；3、支架；4、移动环；5、支杆；6、滑块；7、滑槽；8、滑片；9、模腔；10、支腿；11、凹槽；12、固定环；13、滑杆。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种带有保温结构的铸造模具，包括支架3、移动环4和支杆5，所述支架3的下方设置有模具1，所述模具1的底部开设有模腔9，所述模具1的顶部开设有浇铸孔2，所述浇铸孔2的底部与模腔9的顶部连通，所述支架3的内腔对应浇铸孔2的位置安装有移动环4，所述移动环4的底部安装有支杆5的一端，所述支杆5的下方设置有固定环12，所述支杆5的另一端与固定环12的顶部固定连接，所述支杆5的下方设置有滑竿13，所述滑竿13的底部安装有滑片8。

本实施例中(请参阅图1和图2)通过保温材料所制的滑片8，在浇铸后将浇铸孔2遮蔽，缓解因浇铸孔2面积较大造成的散热，防止因模具1内的骤降的温度和温度不均匀地分布影响铸坯质量。

其中，所述支杆5的顶部开设有滑槽7，所述滑槽7的上方设置有滑块6，所述滑块6的底部与滑竿13的顶部固定连接。

其中，所述支架3的内腔开设有凹槽11，所述移动环4插接于凹槽11的内腔，所述支架3为环形支架。

本实施例中(请参阅图2)通过移动环4在支架3上凹槽11的内腔移动，在滑片8移动至浇铸孔2处时，滑块6在滑槽7中进行限位移动，滑片8在滑竿13的作用下自由下落，堵住浇铸孔2，实现滑片8的使用状态，操作方便快捷，只需移动移动环4即可。

其中，所述滑片8为弧形滑片，所述滑片8为保温材料所制滑片。

本实施例中(请参阅图3)通过滑片8的弧形结构，在滑片8移动至底端相互接触时，多组滑片8形成一个中空半球，将浇铸孔2堵住，浇铸孔2中的空气随滑片8的移动挤出，减少浇铸孔2中氧气与浇铸液间的接触，避免影响铸坯质量。

其中，所述滑块6的直径略大于滑槽7的宽度，所述移动环4的直径大于固定环12的直径。

在一种带有保温结构的铸造模具使用的时候，移动移动环4，使其在支架3上凹槽11的内腔中滑动，在滑片8移动至浇铸孔2处时，滑块6在滑槽7中进行限位滑动，滑片8在滑竿13的作用下自由下落，堵住浇铸孔2，实现滑片8的使用状态，操作方便快捷，只需移动移动环4即可，此时保温材料所制的滑片8，将浇铸孔2遮蔽，缓解因浇铸孔2面积较大造成的散热，防止因模具1内的骤降的温度和温度不均匀地分布影响铸坯质量，滑片8的弧形结构，在滑片8移动至底端相互接触时，多组滑片8能够形成一个中空半球，将浇铸孔2堵住，浇铸孔2中的空气随滑片8的移动挤出，减少浇铸孔2中氧气与浇铸液间的接触，避免影响铸坯质量，该装置结构简单，便于操作，实用性强。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：

1.一种带有保温结构的铸造模具，包括支架(3)、移动环(4)和支杆(5)，其特征在于：所述支架(3)的下方设置有模具(1)，所述模具(1)的底部开设有模腔(9)，所述模具(1)的顶部开设有浇铸孔(2)，所述浇铸孔(2)的底部与模腔(9)的顶部连通，所述支架(3)的内腔对应浇铸孔(2)的位置安装有移动环(4)，所述移动环(4)的底部安装有支杆(5)的一端，所述支杆(5)的下方设置有固定环(12)，所述支杆(5)的另一端与固定环(12)的顶部固定连接，所述支杆(5)的下方设置有滑竿(13)，所述滑竿(13)的底部安装有滑片(8)。

2.根据权利要求1所述的一种带有保温结构的铸造模具，其特征在于：所述支杆(5)的顶部开设有滑槽(7)，所述滑槽(7)的上方设置有滑块(6)，所述滑块(6)的底部与滑竿(13)的顶部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种带有保温结构的铸造模具，其特征在于：所述支架(3)的内腔开设有凹槽(11)，所述移动环(4)插接于凹槽(11)的内腔，所述支架(3)为环形支架。

4.根据权利要求1所述的一种带有保温结构的铸造模具，其特征在于：所述滑片(8)为弧形滑片，所述滑片(8)为保温材料所制滑片。

5.根据权利要求2所述的一种带有保温结构的铸造模具，其特征在于：所述滑块(6)的直径略大于滑槽(7)的宽度，所述移动环(4)的直径大于固定环(12)的直径。

技术总结
本实用新型公开了一种带有保温结构的铸造模具，包括支架、移动环和支杆，所述支架的下方设置有模具，所述模具的底部开设有模腔，所述模具的顶部开设有浇铸孔，所述浇铸孔的底部与模腔的顶部连通，所述支架的内腔对应浇铸孔的位置安装有移动环，所述移动环的底部安装有支杆的一端，所述支杆的下方设置有固定环，所述支杆的另一端与固定环的顶部固定连接，所述支杆的下方设置有滑竿，所述滑竿的底部安装有滑片。本实用新型通过保温材料所制的滑片，在浇铸后将浇铸孔遮蔽，缓解因浇铸孔面积较大造成的散热，防止因模具内的骤降的温度和温度不均匀地分布影响铸坯质量，较为实用，适合广泛推广与使用。

技术研发人员：肖慎军
受保护的技术使用者：常州市仁旺机械有限公司
技术研发日：2019.12.24
技术公布日：2020.11.27