[0001]
本实用新型涉及打磨装置领域，具体是一种五金件加工用的环保打磨装置。
背景技术：
[0002]
五金配件指用五金制作成的机器零件或部件，以及一些小五金制品，它可以单独用途，也可以做协助用具，是作为工业制造的配套产品、半成品以及生产过程所用工具等等，因此在五金件在生产后都需要经过打磨、抛光等工序去除毛刺等才可以进行使用。但是，在对五金件打磨过程中产生的金属渣容易污染环境，打磨渣四处飞溅会被操作者吸到肺部污染环境。因此，本领域技术人员提供了一种五金件加工用的环保打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
技术实现要素：
[0003]
本实用新型的目的在于提供一种五金件加工用的环保打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0004]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
[0005]
一种五金件加工用的环保打磨装置，包括打磨机架，所述打磨机架的下表面安装有传动电机，所述传动电机的下端设置有打磨头转接架，所述打磨头转接架与传动电机之间安装有转轴，所述转轴的外侧套接有防尘盖，所述传动电机的一侧位于打磨机架的下表面安装有升降杆，所述升降杆的底端安装有底部支座，所述底部支座的上表面位于打磨头转接架的正下方安装有挡尘环，所述挡尘环的外侧设置有注水口，所述升降杆的上方位于打磨机架的上表面安装有升降电机，所述打磨机架的一侧安装有控制器。
[0006]
作为本实用新型再进一步的方案：所述打磨头转接架的内部安装有转轴套环，所述转轴套环与打磨头转接架之间连接有支撑杆，所述打磨头转接架的外侧安装有四个打磨电机安装槽，四个所述打磨电机安装槽的外侧均设置有机槽孔。
[0007]
作为本实用新型再进一步的方案：所述防尘盖的下表面安装有密封垫片，所述挡尘环的内部位于底部支座的上表面安装有工件夹具，所述工件夹具的两侧位于底部支座的上表面设置有排渣槽。
[0008]
作为本实用新型再进一步的方案：所述密封垫片为橡胶材质构件，所述排渣槽与底部支座贯通连接。
[0009]
作为本实用新型再进一步的方案：所述机槽孔与打磨电机安装槽贯通连接，所述转轴套环与打磨头转接架通过支撑杆固定连接。
[0010]
作为本实用新型再进一步的方案：所述注水口与挡尘环贯通连接，所述控制器与升降电机电性连接。
[0011]
作为本实用新型再进一步的方案：所述传动电机预打磨头转接架通过转轴转动连接，所述挡尘环、底部支座均为不锈钢材质构件。
[0012]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本设计的装置的主体新颖，通过将待
打磨的零件放在挡尘环的内部，可以起到相对隔离的环境，且通过机槽孔向外安装打磨头，利用控制器控制四个打磨头进行同时工作对零件的表面进行打磨作用，从而也可以保证对零件表面打磨的较为平整光滑，在打磨过程中防尘盖下表面的密封垫片可以卡在挡尘环的内侧壁间，从而避免打磨过程中会使得废渣四溅污染环境、同时也可以避免操作人员手动打磨会导致废渣进入眼部设置吸到肺部的情况发生，在打磨过程中当对零件的打磨时间较长时可以利用注水口外接冷却水管，对打磨元件进行降温作用，且注水口还可以外接气管，利用气体对将打磨过程中的废渣吹落零件表面，在废渣掉落到底部支座的上表面时，降温用的冷却水可以带动废渣从排渣槽中向外流出，再将流出的废水收集，则可以起到减少废渣对环境污染的情况的发生。
附图说明
[0013]
图1为一种五金件加工用的环保打磨装置的结构示意图；
[0014]
图2为一种五金件加工用的环保打磨装置中打磨头转接架的结构示意图；
[0015]
图3为一种五金件加工用的环保打磨装置中挡尘环和底部支座的的剖视图。
[0016]
图中：1、打磨机架；2、传动电机；3、打磨头转接架；4、挡尘环；5、底部支座；6、控制器；7、升降电机；8、防尘盖；9、升降杆；10、注水口；201、转轴；301、打磨电机安装槽；302、机槽孔；303、支撑杆；304、转轴套环；401、工件夹具；501、排渣槽；801、密封垫片。
具体实施方式
[0017]
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种五金件加工用的环保打磨装置，包括打磨机架1，打磨机架1的下表面安装有传动电机2（型号为：y-160l-6），传动电机2的下端设置有打磨头转接架3，打磨头转接架3与传动电机2之间安装有转轴201，转轴201的外侧套接有防尘盖8，传动电机2的一侧位于打磨机架1的下表面安装有升降杆9，升降杆9的底端安装有底部支座5，底部支座5的上表面位于打磨头转接架3的正下方安装有挡尘环4，挡尘环4的外侧设置有注水口10，升降杆9的上方位于打磨机架1的上表面安装有升降电机7，打磨机架1的一侧安装有控制器6。
[0018]
在图1、2、3中：打磨头转接架3的内部安装有转轴套环304，转轴套环304与打磨头转接架3之间连接有支撑杆303，打磨头转接架3的外侧安装有四个打磨电机安装槽301，四个打磨电机安装槽301的外侧均设置有机槽孔302，防尘盖8的下表面安装有密封垫片801，挡尘环4的内部位于底部支座5的上表面安装有工件夹具401，工件夹具401的两侧位于底部支座5的上表面设置有排渣槽501，密封垫片801为橡胶材质构件，排渣槽501与底部支座5贯通连接，机槽孔302与打磨电机安装槽301贯通连接，转轴套环304与打磨头转接架3通过支撑杆303固定连接，注水口10与挡尘环4贯通连接，控制器6与升降电机7电性连接，传动电机2预打磨头转接架3通过转轴201转动连接，挡尘环4、底部支座5均为不锈钢材质构件。
[0019]
在图1、2中：在打磨头转接架3外侧的四个打磨电机安装槽301内部均安装有打磨电机，且四个打磨电机均通过机槽孔302向外连接打磨头，升降电机7可以控制升降杆9进行上下滑动，可以减少打磨过程中人和打磨头的接触，从而减少危险发生。
[0020]
本实用新型的工作原理是：在需要对五金件进行打磨时，将待加工的零件放在挡尘环4内部的工件夹具401上，将待打磨面朝上固定，通过控制器6控制升降电机7使得升降
杆9向下滑动，从而使得传动电机2和打磨头转接架3整体下降，到打磨头转接架3外侧安装的打磨头和零件接触时为止，在利用控制传动电机2的转动，从而使得转轴201和转轴套环304进行转动，带动打磨头转接架3整体进行选装，在打磨头转接架3的外侧的四个打磨电机安装槽301的内部均安装打磨电机，且通过机槽孔302向外安装打磨头，利用控制器6控制四个打磨头进行同时工作对零件的表面进行打磨作用，在打磨过程中防尘盖8下表面的密封垫片801可以卡在挡尘环4的内侧壁间，从而避免打磨过程中会使得废渣四溅污染环境、同时也可以避免操作人员手动打磨，会导致废渣进入眼部设置吸到肺部的情况发生，在打磨过程中当对零件的打磨时间较长时，可以利用注水口10外接冷却水管，对打磨元件进行降温作用，且注水口10还可以外接气管，利用气体对将打磨过程中的废渣吹落零件表面，在废渣掉落到底部支座5的上表面时，降温用的冷却水可以带动废渣从排渣槽501中向外流出，再将流出的废水收集，则可以起到减少废渣对环境污染的情况的发生。
[0021]
以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。