一种铸件打磨设备的制作方法

本实用新型属于铸件加工领域，尤其涉及一种铸件打磨设备。

背景技术：

铸件经过熔炼成型，其表面往往会出现毛刺、颗粒，不仅很不美观，而且也影响其使用质量。传统的方式是采取人工打磨的方式进行打磨，可以消除表面的毛刺、颗粒等问题，这不仅劳动强度大，而且人工打磨不能均匀的打磨铸件的表面，一旦操作不当还会出现磨毁铸件的情况。现有采用砂轮机进行打磨，但是这种机器在运转过程中噪声大，振动厉害，运转不稳定。

因此，针对上述现象，在专利cn107775477a提供了一种新型铸件打磨机，该新型铸件打磨机打磨速度快，提高了生产效率，并且使用寿命长，无形中降低了生产成本。然而铸件打磨过程中往往会产生很多粉尘污染工作环境、不利于工作人员身体健康。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种铸件打磨设备，能有效的除尘，不易污染环境。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：提供一种铸件打磨设备，其特征在于：包括打磨组件、吸尘传输组件和粉尘收集组件，

所述打磨组件包括底座和砂轮机，底座固定在地面，砂轮机固定在底座上；砂轮机包括旋转电机、砂轮和外罩，旋转电机安装在底座上方，砂轮安装在旋转电机的两侧输出轴上，外罩上留有供操作人员打磨工作的开口，外罩安装在砂轮外侧，且外罩底部开有出尘口；

所述吸尘传输组件包括电机、引风机、缓冲罐和吸尘传输管道，所述引风机与电机相连接，引风机具有引风口与出风口，引风机引风口与缓冲罐出口相接，所述吸尘传输管道出口连接于缓冲罐入口处，吸尘传输管道具有两个入口，且入口分别与出尘口接通；

所述粉尘收集组件包括粉尘收集传输管道和集尘桶，所述集尘桶是无盖中空封闭的储物桶，所述粉尘收集传输管道的入口连接至引风机出风口，粉尘收集传输管道的出口连接到集尘桶中；

进一步的，所述吸尘传输管道的两个入口处各自设置有阀门；

进一步的，所述集尘桶配套有一盖板，且盖板有一小口，粉尘收集传输管道的出口穿过盖板小口连接到集尘桶中。

本实用新型的优点在于：

1）本实用新型在进行铸件打磨操作时，砂轮处工作产生的粉尘从出尘口收集到吸尘管道，经过缓冲罐缓冲后经过粉尘收集传输管道收集进集尘桶中，吸尘效果好，有利于保护工作环境，保障工作人员的人身安全；

2）本实用新型的吸尘传输管道的两段入口分别设置有一阀门，工作人员时视情况而定开启几个阀门，当开启一侧入口处的阀门时，功耗降低，吸尘效果增强，当同时开启两侧入口处的阀门时，可有两名工作人员同时进行铸件打磨工作，提高工作效率；

3）本实用新型的集尘桶配套有一盖板，且盖板有一小口，粉尘收集传输管道的出口穿过盖板小口连接到集尘桶中，可以防止粉尘溅出造成环境污染。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的砂轮机主视图。

图2为本实用新型的吸尘缓冲装置图。

图3为本实用新型的吸尘传输管道阀门设置图。

图4为本实用新型的粉尘收集组件设置图。

图中：1、底座，2、砂轮机，3、旋转电机，4、砂轮，5、外罩，6、控制面板，7、出尘口，71、吸尘传输管道入口一，72、吸尘传输管道入口二，8、电机，9、引风机，10、引风机出风口，11、缓冲罐，12、缓冲罐入口，13、粉尘收集传输管道，131、阀门一，132、阀门二，14、集尘桶，15、盖板。

具体实施方式

下面的实施例可以使本专业的技术人员更全面地理解本发明，但并不因此将本实用新型限制在所述的实施例范围之中。

如图1-4所示的一种铸件打磨设备，其特征在于：包括打磨组件、吸尘传输组件和粉尘收集组件，

打磨组件包括底座1和砂轮机2，底座1固定在地面，在底座1上安装控制面板6，控制面板6上设有开关按钮，砂轮机2放置在底座1上；砂轮机2包括旋转电机3、砂轮4和外罩5，旋转电机3安装在底座1上方，砂轮4安装在旋转电机3的两侧输出轴上，外罩5上留有供操作人员打磨工作的开口，外罩5安装在砂轮4外侧，且外罩5底部开有出尘口7，点击开机按钮，可以操控砂轮机2的旋转电机3开始工作，带动砂轮4的旋转，从而开始铸件的加工操作，点击关闭按钮，可以让砂轮机2停止工作；

吸尘传输组件包括电机8、引风机9、缓冲罐11和吸尘传输管道，引风机9与电机8相连接，引风机9具有引风口与出风口，引风机9引风口与缓冲罐11出口相接，吸尘传输管道出口连接于缓冲罐入口处，吸尘传输管道具有两个入口：吸尘传输管道入口一71和吸尘传输管道入口二72，且吸尘传输管道入口一71和吸尘传输管道入口二72分别与两个外罩5上的出尘口7接通，在吸尘传输管道入口一71处设置阀门一161，在吸尘传输管道入口二72处设置阀门二162；

粉尘收集组件包括粉尘收集传输管道13和集尘桶14，集尘桶14是无盖中空封闭的储物桶，集尘桶14配套有一盖板15，且盖板15有一小口，粉尘收集传输管道13的入口连接至引风机9出风口，粉尘收集传输管道13的出口穿过盖板15小口连接到集尘桶14中。

工作人员进入工作，开启砂轮机的开机按钮，打开电机开关，当工作人员只需要一侧砂轮进行工作时可以只开启本侧入口端的阀门，当工作人员需要两侧侧砂轮同时进行工作时可以开启两侧入口端的阀门，提高生产效率，当仅开启一侧入口端的阀门时，功耗降低，吸尘效果增强具体操作视具体需求来定。

开始工作后，将砂轮处工作产生的粉尘从出尘口进入到吸尘传输管道入口，吸尘效果好，通过吸尘传输管道进入到缓冲罐中进行缓冲，防止动力过大而导致管道破裂，从而威胁到工作人员的人身安全，再通过引风机进入到粉尘收集传输管道，最后收集至集尘桶中，另装配有一盖板，盖板上开有一小口，小口直径略大于粉尘收集传输管道出口外径，防止粉尘溅出污染环境。

本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

1.一种铸件打磨设备，其特征在于：包括打磨组件、吸尘传输组件和粉尘收集组件，

所述打磨组件包括底座和砂轮机，底座固定在地面上，砂轮机固定在底座上；砂轮机包括旋转电机、砂轮和外罩，旋转电机安装在底座上方，砂轮安装在旋转电机的两侧输出轴上，外罩上留有供操作人员打磨工作的开口，外罩安装在砂轮外侧，且外罩底部开有出尘口；

所述吸尘传输组件包括电机、引风机、缓冲罐和吸尘传输管道，所述引风机与电机相连接，引风机具有引风口与出风口，引风机引风口与缓冲罐出口相接，所述吸尘传输管道出口连接于缓冲罐入口处，吸尘传输管道具有两个入口，且入口分别与出尘口接通；

所述粉尘收集组件包括粉尘收集传输管道和集尘桶，所述集尘桶是无盖中空封闭的储物桶，所述粉尘收集传输管道的入口连接至引风机出风口，粉尘收集传输管道的出口连接到集尘桶中。

2.跟据权利要求1所述的一种铸件打磨设备，其特征在于：所述吸尘传输管道的两个入口处各自设置有阀门。

3.跟据权利要求1所述的一种铸件打磨设备，其特征在于：所述集尘桶配套有一盖板，且盖板有一小口，粉尘收集传输管道的出口穿过盖板小口连接到集尘桶中。

技术总结
本实用新型提供一种铸件打磨设备，包括打磨组件、吸尘传输组件和粉尘收集组件，打磨组件包括底座和砂轮机，吸尘传输组件包括缓冲罐和吸尘传输管道，粉尘收集组件包括粉尘收集传输管道和集尘桶，砂轮处工作产生的粉尘从出尘口收集到吸尘管道，经过缓冲罐缓冲后经过粉尘收集传输管道进入配有盖子集尘桶，吸尘效果好，有利于保护工作环境；吸尘传输管道的两个入口分别设置有一阀门，当开启一侧入口处的阀门时，功耗降低，吸尘效果增强，当同时开启两侧入口处的阀门时，可有两名工作人员同时进行铸件打磨工作，提高工作效率。

技术研发人员：阮锐;洪洸
受保护的技术使用者：江苏力源金河铸造有限公司
技术研发日：2020.05.07
技术公布日：2021.03.12