一种压力锅内胆打磨碎屑收集装置的制作方法

本实用新型涉及一种压力锅内胆打磨碎屑收集装置，属于家用电器生产技术领域。

背景技术：

压力锅内胆在制作过程中，其中一道工序需要对内胆进行打磨，在打磨的过程中，会产生大量的金属碎屑条，随着加工工件数量的增多，越来越多的金属碎屑堆积在加工卫视上，需要操作人员及时清理，工作效率降低，若不清理长期堆积后容易起灰尘，影响工作环境。

但是在清理的过程中，由于设备存在缝隙，且碎屑有时堆积的位置空间较为狭小，清理比较困难。

技术实现要素：

为了克服背景技术中存在的问题，本实用新型通过设置碎屑收集盒进行碎屑的初步收集，同时，采用电磁吸盘将碎屑向下吸入碎屑收集盒，并增加风机辅助便于将碎屑吹入碎屑收集盒，收集后，通过第一电机驱动丝杆，在螺纹作用下带动移动毛刷移动，将碎屑收集盒内部的碎屑推送至出料口进入输送管道，最后通过第二电机驱动继续转运碎屑至出料管掉落定向收集，防止碎屑集中堆积，改善了了生产环境，无需工作人员清理，提高了工作生产效率。

为了克服背景技术中存在的问题，为解决上述问题，本实用新型通过如下技术方案实现：

所述压力锅内胆打磨碎屑收集装置包括碎屑收集盒、滑杆、移动毛刷、电磁吸盘、第一电机、入料箱、输送管道、送料螺杆、第二电机，所述碎屑收集盒顶部开口，内底部安装有电磁吸盘，电磁吸盘两侧的碎屑收集盒底部设置出料口，碎屑收集盒底部沿出料口位置焊接有对应的入料箱，入料箱底部焊接有与之连通的输送管道，输送管道内部安装有送料螺杆，且输送管道后侧安装有与送料螺杆相连接的第二电机，输送管道尾部下侧连通有出料管，碎屑收集盒顶部覆盖分隔网，碎屑收集盒内部水平安装有连接第一电机的丝杆，丝杆首尾两侧分别指向两出料口，丝杆前后两侧平行安装有滑杆，丝杆上螺纹连接有与碎屑收集盒内底部接触的移动毛刷，且毛刷与两滑杆滑动连接。

优选地，所述碎屑收集盒顶部通过支架安装有风机。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型通过设置碎屑收集盒进行碎屑的初步收集，同时，采用电磁吸盘将碎屑向下吸入碎屑收集盒，并增加风机辅助便于将碎屑吹入碎屑收集盒，收集后，通过第一电机驱动丝杆，在螺纹作用下带动移动毛刷移动，将碎屑收集盒内部的碎屑推送至出料口进入输送管道，最后通过第二电机驱动继续转运碎屑至出料管掉落定向收集，防止碎屑集中堆积，改善了了生产环境，无需工作人员清理，提高了工作生产效率。

附图说明

图1是本实用新型主视结构示意图；

图2是本实用新型侧视结构示意图。

图中标号为：1-碎屑收集盒、2-分隔板、3-滑杆、4-移动毛刷、5-电磁吸盘、6-风机、7-支架、8-第一电机、9-入料箱、10-输送管道、11-送料螺杆、12-出料管、13-第二电机。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的说明，以方便技术人员理解。

如图1-2所示，所述压力锅内胆打磨碎屑收集装置包括碎屑收集盒1、滑杆3、移动毛刷4、电磁吸盘5、第一电机8、入料箱9、输送管道10、送料螺杆11、第二电机13，所述碎屑收集盒1顶部开口，内底部安装有电磁吸盘5，电磁吸盘5通过导线与设置在碎屑收集盒1外侧的控制面板相连接，电磁吸盘5两侧的碎屑收集盒1底部设置出料口，碎屑收集盒1底部沿出料口位置焊接有对应的入料箱9，入料箱9底部焊接有与之连通的输送管道10，入料箱9顶部和底部均为开口，用于接收掉落的碎屑至输送管道10内，输送管道10内部安装有送料螺杆11，且输送管道10后侧安装有与送料螺杆11相连接的第二电机13，输送管道10尾部下侧连通有出料管12，通过开启第二电机13驱动送料螺杆11，送料螺杆11将掉落的碎屑不断推送至尾部的出料管12位置掉落，在使用过程中，出料管12底部可摆放转运车，工作人员查看转运车堆积较多碎屑后，推动转运车将碎屑转运至指定位置卸料即可，碎屑收集盒1顶部覆盖分隔网，分隔网壳选用孔较大的电焊网片，主要目的是将工作人员在顶部设置分割网后，不会伸入到碎屑收集盒1内部，但是也不妨碍碎屑掉落至碎屑收集盒1，碎屑收集盒1内部水平安装有连接第一电机8的丝杆，丝杆首尾两侧分别指向两出料口，丝杆前后两侧平行安装有滑杆3，丝杆上螺纹连接有与碎屑收集盒1内底部接触的移动毛刷4，且毛刷与两滑杆3滑动连接，两滑竿起到限位作用，防止移动毛刷4沿丝杆转动，使得第一电机8驱动丝杆转动后，在螺纹作用下，通过正反转即可控制移动毛刷4沿着两个出料口来回沿着丝杆移动，所述第一电机8和第二电机13均与控制面板连接，控制面板上设置有控制电磁吸盘5的开关，控制第二电机13的开关，以及控制第一电机8启停、正反转的开关。

优选地，所述碎屑收集盒1顶部通过支架7安装有风机6，风机6出风口正对碎屑收集盒1顶部，主要是通过开启风机6，可将处于缝隙或者其他不易清理位置的碎屑能够吹起，同时配合开启后的电磁吸盘5，吹起的碎屑到达电磁吸盘5顶部位置后，经产生的磁力即可向下吸附，附着在电磁吸盘5上。

本实用新型的工作过程：需要收集碎屑时，通过控制面板开启风机6，产生向下的正压风，同时开启电磁吸盘5，在碎屑收集盒1顶部的碎屑，以及经风机6吹起的碎屑在产生的磁力作用下，向下吸附在电磁吸盘5上，在碎屑收集盒1内的碎屑存放较多后，开启第一电机8控制移动毛刷4来回移动，将碎屑收集盒1内部的碎屑来回推送至出料口，碎屑经出料口和入料箱9掉落至输送管道10内，最后在开启第二电机13后，送料螺杆11将碎屑不断推送至尾部的出料管12位置掉落，出料管12底部可摆放转运车，工作人员查看转运车堆积较多碎屑后，推动转运车将碎屑转运至指定位置卸料即可。

本实用新型通过设置碎屑收集盒进行碎屑的初步收集，同时，采用电磁吸盘将碎屑向下吸入碎屑收集盒，并增加风机辅助便于碎屑进入碎屑收集盒，收集后，通过第一电机驱动丝杆，在螺纹作用下带动移动毛刷移动，将碎屑收集盒内部的碎屑推送至出料口进入输送管道，最后通过第二电机驱动继续转运碎屑至出料管掉落定向收集，防止碎屑集中堆积，改善了了生产环境，无需工作人员清理，提高了工作生产效率。

最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。

技术特征：

1.一种压力锅内胆打磨碎屑收集装置，其特征在于：所述压力锅内胆打磨碎屑收集装置包括碎屑收集盒、滑杆、移动毛刷、电磁吸盘、第一电机、入料箱、输送管道、送料螺杆、第二电机，所述碎屑收集盒顶部开口，内底部安装有电磁吸盘，电磁吸盘两侧的碎屑收集盒底部设置出料口，碎屑收集盒底部沿出料口位置焊接有对应的入料箱，入料箱底部焊接有与之连通的输送管道，输送管道内部安装有送料螺杆，且输送管道后侧安装有与送料螺杆相连接的第二电机，碎屑收集盒顶部覆盖分隔网，碎屑收集盒内部水平安装有连接第一电机的丝杆，丝杆首尾两侧分别指向两出料口，丝杆前后两侧平行安装有滑杆，丝杆上螺纹连接有与碎屑收集盒内底部接触的移动毛刷，且毛刷与两滑杆滑动连接。

2.根据权利要求1所述的压力锅内胆打磨碎屑收集装置，其特征在于：所述碎屑收集盒顶部通过支架安装有风机。

技术总结
本实用新型涉及一种压力锅内胆打磨碎屑收集装置，属于家用电器生产技术领域；所述碎屑收集盒顶部开口，内底部安装有电磁吸盘，电磁吸盘两侧的碎屑收集盒底部设置出料口，碎屑收集盒底部沿出料口位置焊接有对应的入料箱，入料箱底部焊接有与之连通的输送管道，丝杆上螺纹连接有与碎屑收集盒内底部接触的移动毛刷，且毛刷与两滑杆滑动连接；本实用新型通过设置碎屑收集盒进行碎屑的初步收集，同时，采用电磁吸盘将碎屑向下吸入碎屑收集盒，通过第一电机驱动丝杆，在螺纹作用下带动移动毛刷移动，将碎屑收集盒内部的碎屑推送至出料口进入输送管道，通过第二电机驱动继续转运碎屑至出料管掉落定向收集，防止碎屑集中堆积，无需工作人员清理。

技术研发人员：李杰雄;伍圣武;吴艺文
受保护的技术使用者：广东大王椰电器有限公司
技术研发日：2020.05.14
技术公布日：2020.12.08