一种机械加工用打磨装置的制作方法

本实用新型涉及一种打磨设备，具体是一种机械加工用打磨装置。

背景技术：

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。在对机械进行加工的过程中常常需要对机械进行打磨，为了提高机械加工打磨的效率，市场上出现了许多专用的机械加工用打磨装置，这些装置虽然在一定程度上加快了打磨速率，但是这些装置大多需要人工手持待打磨工件或者手持打磨设备进行打磨，对工人的安全造成了一定的威胁。

所以，现有的机械加工用打磨装置的缺点是不能够自动打磨，存在着可能对工人造成伤害的安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种机械加工用打磨装置，以解决上述问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种机械加工用打磨装置，包括底座，所述底座的桌腿之间固定安装有支撑板，所述支撑板上固定安装有一号电机，所述一号电机的输出端固定连接有设置在底座上表面的转轴，所述转轴远离一号电机的一端固定连接有打磨台；所述支撑板上还固定安装有二号电机，所述二号电机位于一号电机一侧；所述二号电机的输出端与设置在底座上表面的丝杆固定连接；所述丝杆远离二号电机的一端固定安装有限位块；

所述丝杆上还设置有与丝杆相配合的螺母，所述螺母靠近打磨台的一侧固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆远离螺母的一端上侧固定安装有气缸，所述气缸的活动端固定连接有设置在第一连接杆末端下侧的活动杆，所述活动杆远离第一连接杆的一端固定连接有活塞；所述第一连接杆末端下侧还固定安装有两块固定板，两块所述固定板之间固定安装有气筒，所述气筒下端固定连接有吸盘，所述活塞位于气筒中。

在进一步的方案中：所述底座的桌腿底端固定安装有防滑垫。

在进一步的方案中：所述防滑垫的材质为橡胶。

在进一步的方案中：所述底座上表面固定安装有一号稳固块，所述转轴穿设于一号稳固块。

在进一步的方案中：所述底座上表面固定安装有二号稳固块，所述丝杆穿设于二号稳固块。

在进一步的方案中：所述底座上还固定安装有固定座，所述固定座位于二号稳固块远离一号稳固块的一侧；所述固定座上固定安装有支杆，所述支杆中活动安装有滑杆，所述滑杆顶端固定连接有第二连接杆，所述第二连接杆与螺母远离第一连接杆的一侧固定连接。

相较于现有技术，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型的机械加工用打磨装置通过设置吸盘吸附住待打磨工件对工件进行打磨，避免了人工亲自对手持待打磨工件或打磨设备，降低了工人的安全风险，有效的提高了装置在运行过程的安全性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中气筒的内部结构示意图。

附图标记注释：1-底座、2-支撑板、3-一号电机、4-一号稳固块、5-转轴、6-打磨台、7-二号电机、8-二号稳固块、9-丝杆、10-限位块、11-螺母、12-第一连接杆、13-气缸、14-活动杆、15-气筒、16-吸盘、17-固定板、18-活塞、19-第二连接杆、20-滑杆、21-支杆、22-固定座、23-防滑垫。

具体实施方式

以下实施例会结合附图对本实用新型进行详述，在附图或说明中，相似或相同的部分使用相同的标号，并且在实际应用中，各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本实用新型所列举的各实施例仅用以说明本实用新型，并非用以限制本实用新型的范围。对本实用新型所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本实用新型的精神与范围。

实施例1

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种机械加工用打磨装置，包括底座1，所述底座1的桌腿之间固定安装有支撑板2，所述支撑板2上固定安装有一号电机3，所述一号电机3的输出端固定连接有设置在底座1上表面的转轴5，所述转轴5远离一号电机3的一端固定连接有打磨台6；所述支撑板2上还固定安装有二号电机7，所述二号电机7位于一号电机3一侧；所述二号电机7的输出端与设置在底座1上表面的丝杆9固定连接；所述丝杆9远离二号电机7的一端固定安装有限位块10；

所述丝杆9上还设置有与丝杆9相配合的螺母11，所述螺母11靠近打磨台6的一侧固定连接有第一连接杆12，所述第一连接杆12远离螺母11的一端上侧固定安装有气缸13，所述气缸13的活动端固定连接有设置在第一连接杆12末端下侧的活动杆14，所述活动杆14远离第一连接杆12的一端固定连接有活塞18；所述第一连接杆12末端下侧还固定安装有两块固定板17，两块所述固定板17之间固定安装有气筒15，所述气筒15下端固定连接有吸盘16，所述活塞18位于气筒15中。

为了使本实用新型的机械加工用打磨装置在打磨过程中可以减小装置的震动幅度，所述底座1的桌腿底端固定安装有防滑垫23。

进一步的，所述防滑垫23的材质为橡胶。

为了使本实用新型的机械加工用打磨装置中打磨台6的稳定性更好，所述底座1上表面固定安装有一号稳固块4，所述转轴5穿设于一号稳固块4。

为了使本实用新型的机械加工用打磨装置中丝杆9的稳定性更好，所述底座1上表面固定安装有二号稳固块8，所述丝杆9穿设于二号稳固块8。

实施例2

请参阅图1，为了使本实用新型的机械加工用打磨装置在运送待打磨工件时更加稳定，本实施例在实施例1的基础上做了进一步改进，改进之处是：所述底座1上还固定安装有固定座22，所述固定座22位于二号稳固块8远离一号稳固块4的一侧；所述固定座22上固定安装有支杆21，所述支杆21中活动安装有滑杆20，所述滑杆20顶端固定连接有第二连接杆19，所述第二连接杆19与螺母11远离第一连接杆12的一侧固定连接。

本实用新型的工作原理是：

在使用本实用新型的机械加工用打磨装置对工件进行打磨时，首先将工件放置在吸盘16下方，令所述吸盘16刚好接触到工件，启动气缸13，带动活动杆14向上移动，所述活动杆14带动活塞18沿气筒15内壁向上运动，此时气筒15内部产生极大负压，从而使吸盘16将工件吸附住；启动二号电机7，带动丝杆9旋转，所述丝杆9带动螺母11向下运动，所述螺母11带动固定板17向下运动，所述固定板17带动气筒15向下运动，所述气筒15带动吸盘16向下运动，进一步带动待打磨工件向下运动，当待打磨工件的待打磨部位运动至打磨台6上表面时，二号电机7停止运动；启动一号电机3，带动转轴5旋转，所述转轴5带动打磨台6快速旋转，从而对工件进行打磨。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。