一种冷轧钢筋热处理装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及一种热处理装置，具体是一种冷轧钢筋热处理装置。


背景技术：

[0002]
冷轧因为没有经过退火处理，其硬度很高(hrb大于90)，机械加工性能极差。钢筋经过冷轧处理后存在着较大的应力，需要热处理才能消除。回火后退火是处理冷轧钢筋的必要手段。
[0003]
现有的退火方式包括自然冷却退火和借助设备的相对较为快速的退火，自然冷却退火需要较长的时间，退货效率较低。为此本领域技术人员提出了一种冷轧钢筋热处理装置，以解决上述背景中提出的问题。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种冷轧钢筋热处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
[0006]
一种冷轧钢筋热处理装置，包括底板，底板下方固定连接有电机，电机输出端固定连接有纵向转轴，纵向转轴顶部固定连接有风叶，所述纵向转轴中部外侧固定连接有主动齿轮，纵向转轴外侧转动连接有位于主动齿轮下方的直角齿轮轴，直角齿轮轴末端转动连接有从动齿轮，底板上方固定连接有第一齿圈，从动齿轮与主动齿轮、第一齿圈相啮合，所述从动齿轮顶部固定连接有直角转杆；直角转杆末端通过转动套连接有转动冷却箱，转动冷却箱底部为冲孔板，所述转动冷却箱，上方外侧固定连接有传动齿轮，底板上方外侧通过立柱固定连接有第二齿圈，传动齿轮与第二齿圈相啮合。
[0007]
作为本实用新型进一步的方案：所述底板底部左右对称固定连接有支架。
[0008]
作为本实用新型再进一步的方案：所述电机通过开关与电源电性连接。
[0009]
作为本实用新型再进一步的方案：所述转动冷却箱位于风叶正上方。
[0010]
作为本实用新型再进一步的方案：所述立柱与底板为螺纹连接。
[0011]
作为本实用新型再进一步的方案：所述冲孔板孔径不大于5毫米。
[0012]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，使用方便，使用时通过电机驱动产生风力，同时通过主动齿轮与从动齿轮传动带动转动冷却箱周期性进入风叶上方进行冷却，并且转动冷却箱还能同步进行周期性转动，调节钢筋的位置，确保钢筋更为均匀的冷却，回火效果好，值得推广。
附图说明
[0013]
图1为一种冷轧钢筋热处理装置的结构示意图；
[0014]
图2为一种冷轧钢筋热处理装置的剖视结构示意图；
[0015]
图3为一种冷轧钢筋热处理装置中直角转杆与转动套的连接结构示意图；
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图中：1-底板、2-电机、3-纵向转轴、4-风叶、5-主动齿轮、6-直角齿轮轴、7-从动齿轮、8-第一齿圈、9-直角转杆、10-转动套、11-转动冷却箱、12-传动齿轮、13-立柱、14-第二齿圈、15-支架。
具体实施方式
[0017]
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0018]
实施例一：请参阅图1-3，一种冷轧钢筋热处理装置，包括底板1，底板1下方固定连接有电机2，电机2输出端固定连接有纵向转轴3，纵向转轴3顶部固定连接有风叶4；
[0019]
所述纵向转轴3中部外侧固定连接有主动齿轮5，纵向转轴3外侧转动连接有位于主动齿轮5下方的直角齿轮轴6，直角齿轮轴6末端转动连接有从动齿轮7，底板1上方固定连接有第一齿圈8，从动齿轮7与主动齿轮5、第一齿圈8相啮合，所述从动齿轮7顶部固定连接有直角转杆9；
[0020]
使用时将钢筋置于转动冷却箱11内，开启电机2，电机2转动带动主动齿轮5转动，主动齿轮5转动带动从动齿轮7转动，同时从动齿轮7与第一齿圈8啮合在公转的同时自转，实现了周期性运动至风叶4上方进行冷却的作业；
[0021]
直角转杆9末端通过转动套10连接有转动冷却箱11，转动冷却箱11底部为冲孔板，所述转动冷却箱11，上方外侧固定连接有传动齿轮12，底板1上方外侧通过立柱13固定连接有第二齿圈14，传动齿轮12与第二齿圈14相啮合；
[0022]
由于从动齿轮7的自转，冷却箱11外侧的传动齿轮12会周期性与第二齿圈14配合啮合，并在转动过程中周期性带动冷却箱11转动，冷却箱11内侧的钢筋就会产生相对的运动，促使钢筋的冷却更为均匀。
[0023]
所述底板1底部左右对称固定连接有支架15。
[0024]
所述电机2通过开关与电源电性连接。
[0025]
所述转动冷却箱11位于风叶4正上方。
[0026]
所述立柱13与底板1为螺纹连接。
[0027]
所述冲孔板孔径不大于5毫米。
[0028]
实施例二：本实施例作为上一实施例进一步的改进：底板1为冲孔板结构，风叶4转动时可以快速带动下方冷气流向上运动，实现降温。
[0029]
本实用新型的工作原理是：使用时将钢筋置于转动冷却箱11内，开启电机2，电机2转动带动主动齿轮5转动，主动齿轮5转动带动从动齿轮7转动，同时从动齿轮7与第一齿圈8啮合在公转的同时自转，实现了周期性运动至风叶4上方进行冷却的作业，同时由于从动齿轮7的自转，冷却箱11外侧的传动齿轮12会周期性与第二齿圈14配合啮合，并在转动过程中周期性带动冷却箱11转动，冷却箱11内侧的钢筋就会产生相对的运动，促使钢筋的冷却更为均匀。
[0030]
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制
所涉及的权利要求。
[0031]
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。