一种衬板加工用磨边装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及衬板加工领域，具体为一种衬板加工用磨边装置。


背景技术：

[0002]
衬板是用来保护筒体，使筒体免受研磨体和物料直接冲击和磨擦，同时也可利用不同形式的衬板来调整研磨体的运动状态，以增强研磨体对物料的粉碎作用，有助于提高磨机的粉磨效率，增加产量，降低金属消耗，衬板加工好之后需要用到磨边装置对衬板边缘不平整有毛刺的地方进行打磨，但是现在的一些对衬板进行磨边的装置在使用时存在一些问题，目前对衬板边缘进行打磨时会产生一些碎屑，但是现在的一些磨边装置在使用时不能对产生的碎屑进行收集，碎屑在工作间漂浮，损害工作人员的身体健康，同时用来收集碎屑的收集箱在快装满时，不能报警提醒工作人员进行更换，使得工作人员在工作时需要关注收集箱的情况，影响工作人员工作。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的在于提供一种衬板加工用磨边装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0004]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
[0005]
一种衬板加工用磨边装置，包括工作台和风箱，所述工作台与风箱固定连接，所述工作台左端面底部固定连接有控制器，所述工作台左端面顶部固定连接有报警器，所述工作台顶端面固定连接有电机，所述电机的主轴末端固定连接有打磨片，所述风箱内侧右端固定连接有支撑板，所述支撑板外侧固定连接有双轴电机，所述双轴电机的右侧主轴末端固定连接有叶片，所述支撑板左侧设有过滤网，所述过滤网与风箱固定连接，所述风箱底端面滑动连接有收集箱，所述收集箱与工作台滑动连接，所述收集箱顶端面内侧固定连接有套杆，所述套杆顶端面内侧滑动连接有连接块，所述连接块底端面固定连接有内杆，所述内杆贯穿套杆，所述内杆与套杆滑动连接，所述内杆底端面固定连接有存放板，所述存放板与收集箱滑动连接，所述收集箱底端面内侧中央位置固定连接有压力传感器。
[0006]
优选的，所述双轴电机的左侧主轴贯穿支撑板，所述双轴电机的左侧主轴与支撑板转动连接，所述双轴电机的左侧主轴末端固定连接有第一电磁铁，所述第一电磁铁与支撑板转动连接，所述第一电磁铁外侧滑动连接有第二电磁铁，所述第二电磁铁与支撑板转动连接，所述第二电磁铁外侧固定连接有连接杆，所述连接杆贯穿支撑板，所述连接杆与支撑板转动连接，所述连接杆贯穿过滤网，所述连接杆与过滤网转动连接，所述连接杆左端面固定连接有清理刷，所述清理刷与过滤网转动连接。
[0007]
优选的，所述风箱顶端面内侧中央位置转动连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的另一端转动连接有挡板，所述挡板与风箱转动连接。
[0008]
优选的，所述风箱底端面左侧连通有集尘斗，所述集尘斗位于打磨片的正上方。
[0009]
优选的，所述连接块与套杆之间的内杆外侧套附有弹簧，所述弹簧的一端与连接
块固定连接，所述弹簧的另一端与套杆固定连接。
[0010]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0011]
1、本实用新型中，通过设置的风箱、集尘斗、双轴电机和叶片，工作时，通过控制器控制双轴电机转动，双轴电机转动带动叶片转动能够把打磨产生的碎屑通过集尘斗牵引到过滤网处堆积，落在存放板处，而且通过双轴电机、第一电磁铁、第二电磁铁、连接杆和清理刷的配合作用，能够对过滤网进行清理，防止过滤网堵塞，从而在打磨时，能够对产生的碎屑进行收集，碎屑不会漂浮在工作间，不会对工作人员的身体造成损伤；
[0012]
2、本实用新型中，通过设置的内杆、存放板、弹簧和压力传感器，随着落在存放板上的碎屑增多，存放板上的重量变重，存放板通过内杆和连接块对弹簧进行压缩，向下滑动，当存放板接触到压力传感器时，压力传感器会通过控制器控制报警器报警，提醒工作人员需要对收集箱进行清理，从而在使用时，当收集箱快收集满时会自动报警提醒工作人员清理，工作人员不需要一直关注收集箱的情况，不影响工作人员的工作。
附图说明
[0013]
图1为本实用新型整体结构示意图；
[0014]
图2为本实用新型图1的a处结构示意图；
[0015]
图3为本实用新型图1的b处结构示意图。
[0016]
图中：1-工作台、2-控制器、3-报警器、4-电机、5-打磨片、6-风箱、7-集尘斗、8-支撑板、9-双轴电机、10-叶片、11-过滤网、12-第一电磁铁块、13-第二电磁铁块、14-连接杆、15-清理刷、16-电动伸缩杆、17-挡板、18-收集箱、19-套杆、20-连接块、21-内杆、22-存放板、23-弹簧、24-压力传感器。
具体实施方式
[0017]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0018]
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
[0019]
一种衬板加工用磨边装置，包括工作台1和风箱6，工作台1与风箱6固定连接，工作台1左端面底部固定连接有控制器2，工作台1左端面顶部固定连接有报警器3，工作台1顶端面固定连接有电机4，电机4的主轴末端固定连接有打磨片5，这种设置能够对衬板进行打磨磨边，风箱6内侧右端固定连接有支撑板8，支撑板8外侧固定连接有双轴电机9，双轴电机9的右侧主轴末端固定连接有叶片10，支撑板8左侧设有过滤网11，过滤网11与风箱6固定连接，风箱6底端面滑动连接有收集箱18，收集箱18与工作台1滑动连接，这种设置能够对牵引的碎屑进行收集，收集箱18顶端面内侧固定连接有套杆19，套杆19顶端面内侧滑动连接有连接块20，连接块20底端面固定连接有内杆21，内杆21贯穿套杆19，内杆21与套杆19滑动连接，内杆21底端面固定连接有存放板22，存放板22与收集箱18滑动连接，收集箱18底端面内侧中央位置固定连接有压力传感器24。
[0020]
双轴电机9的左侧主轴贯穿支撑板8，双轴电机9的左侧主轴与支撑板8转动连接，
双轴电机9的左侧主轴末端固定连接有第一电磁铁12，第一电磁铁12与支撑板8转动连接，第一电磁铁12外侧滑动连接有第二电磁铁13，第二电磁铁13与支撑板8转动连接，第二电磁铁13外侧固定连接有连接杆14，连接杆14贯穿支撑板8，连接杆14与支撑板8转动连接，连接杆14贯穿过滤网11，连接杆14与过滤网11转动连接，连接杆14左端面固定连接有清理刷15，清理刷15与过滤网11转动连接，这种设置方便对过滤网11进行清理；风箱6顶端面内侧中央位置转动连接有电动伸缩杆16，电动伸缩杆16的另一端转动连接有挡板17，挡板17与风箱6转动连接，这种设置能够关闭通道，对过滤网11清理时，防止碎屑从集尘斗7处出去；风箱6底端面左侧连通有集尘斗7，集尘斗7位于打磨片5的正上方，这种设置方便牵引打磨产生的碎屑；连接块20与套杆19之间的内杆21外侧套附有弹簧23，弹簧23的一端与连接块20固定连接，弹簧23的另一端与套杆19固定连接，这种设置能够带动存放板22复位。
[0021]
工作流程：该装置内所有电器的电源均为外接电源，使用时，把衬板放在工作台1上，通过控制器2控制电机4转动，电机4转动带动打磨片5转动对衬板进行打磨，同时控制器2也控制双轴电机9转动，双轴电机9转动带动叶片10转动能够把打磨产生的碎屑通过集尘斗7牵引到过滤网11处堆积，落在存放板22处，从而在打磨时，能够对产生的碎屑进行收集，碎屑不会漂浮在工作间，不会对工作人员的身体造成损伤，过滤网11长时间工作，需要对过滤网11进行清理，清理过滤网11时，通过控制器2控制电动伸缩杆16伸长带动挡板17转动，关闭通道，防止碎屑从集尘斗7处出去，然后对第一电磁铁12和第二电磁铁13进行通电，在磁力的作用下，第一电磁铁12和第二电磁铁13会固定在一起，当双轴电机9转动时，通过第一电磁铁12和第二电磁铁13带动连接杆14和清理刷15转动对过滤网11进行清理，接着通过控制器2控制双轴电机9带动叶片10反转反吹，双轴电机9带动叶片10反转的同时也带动清理刷15转动对过滤网11进行清理，清理好之后，关闭第一电磁铁12和第二电磁铁13的电源，第一电磁铁12和第二电磁铁13不会固定在一起，然后控制电动伸缩杆16收缩带动17复位，不影响正常工作，在对碎屑牵引的过程中，落在存放板22上的碎屑不断增多，存放板22上的重量变重，存放板22通过内杆21和连接块20对弹簧23进行压缩，向下滑动，当存放板22接触到压力传感器24时，压力传感器24会通过控制器2控制报警器3报警，提醒工作人员需要对收集箱18进行清理，从而在使用时，当收集箱18快收集满时会自动报警提醒工作人员清理，工作人员不需要一直关注收集箱18的情况，不影响工作人员的工作。
[0022]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。