一种挤出机螺杆的激光熔覆装置的制作方法

本实用新型属于激光熔覆技术领域，具体涉及一种挤出机螺杆的激光熔覆装置。

背景技术：

螺杆挤出机是一种常用的注塑喂料设备，利用其螺杆可向前挤压熔融状的塑胶料，通过挤出机的挤压、剪切以及搅拌等一系列动作使塑胶料塑化并挤出。其中螺杆受物料的反向压力强度大，长期使用后其螺纹很容易磨损，缩短了螺杆的使用寿命，增加了设备的检修频率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种挤出机螺杆的激光熔覆装置，以解决挤出机螺杆的螺纹容易磨损而降低挤压强度、缩短螺杆的使用寿命的问题。

本实用新型提供了如下的技术方案：

一种挤出机螺杆的激光熔覆装置，包括底座、电机、夹爪、顶尖、x轴模组、激光器和吹扫机构，所述电机与所述顶尖相对地安装于所述底座上，所述夹爪安装于所述电机的输出轴上，所述夹爪可夹持螺杆，所述顶尖顶住螺杆的另一端；所述x轴模组安装于所述底座上，所述激光器与所述吹扫机构均安装于所述x轴模组的滑块上，且所述吹扫机构位于所述激光器的前方；所述吹扫机构包括吹气座、进气嘴和出气嘴，所述吹气座安装于滑块上，所述吹气座的顶部和底部分别安装所述进气嘴与出气嘴，所述吹气座内设有连通所述进气嘴和所述出气嘴的空气流道，所述出气嘴倾斜设置且出气嘴的倾斜方向对应于螺杆的螺纹旋向。

进一步的，所述吹气座内安装套管，所述套管的内壁形成所述空气流道，所述套管内设有加热夹层，所述加热夹层内沿轴向盘绕有电热丝。

进一步的，所述吹气座的底部还安装防护板，所述防护板位于靠近所述激光器的一侧。

优选的，所述防护板沿螺杆的径向延伸，所述防护板为透明有机玻璃。

优选的，所述激光器上设有进粉口和进气口，所述进粉口连接送粉机构，所述进气口连接保护气罐。

本实用新型的有益效果是：本实用新型对挤出机螺杆的螺纹进行激光熔覆，将激光器和吹扫机构并列安装于x轴模组的滑块上，二者可以沿着水平方向同步移动；并且吹扫机构位于激光器的前方，在对螺杆激光熔覆之前先使用吹扫机构吹扫螺杆，保证螺纹间没有异物或者水分残留，增强了激光熔覆层的平整度以及与螺杆结合的可靠性。吹扫机构的出气嘴倾斜设置且出气嘴的倾斜方向对应于螺杆的螺纹旋向，可以有效地去除螺纹间的异物以及水分，进一步提高了压缩空气对螺纹的吹扫效率。激光熔覆后的螺杆抗挤压强度高，使用寿命更长。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的主视结构示意图；

图2是本实用新型的吹扫机构的局部放大结构示意图；

图中标记为：1.底座；2.电机；3.夹爪；4.顶尖；5.x轴模组；6.激光器；7.吹扫机构；8.滑块；9.进粉口；10.进气口；11.吹气座；12.进气嘴；13.出气嘴；14.套管；15.空气流道；16.电热丝；17.防护板；18.螺杆；19螺纹。

具体实施方式

如图1和图2所示，一种挤出机螺杆的激光熔覆装置，用于对挤出机螺杆的螺纹激光熔覆，以修复磨损的螺纹。本激光熔覆包括底座1、电机2、夹爪3、顶尖4、x轴模组5、激光器6和吹扫机构7。电机2与顶尖4相对地安装于底座1上，夹爪3安装于电机2的输出轴上，夹爪3可夹持螺杆18的前端，夹爪3可选用三爪卡盘，激光熔覆时用顶尖4顶住螺杆18的后端，且保证螺杆18与夹爪3、顶尖4的同轴度。x轴模组5安装于底座1上，激光器6与吹扫机构7均安装于x轴模组5的同一个滑块8上，因此二者可以同步前进。激光器6上设有多个进粉口9和多个进气口10，进粉口9连接送粉机构，对激光器的出光部位送粉，进气口10连接保护气罐，进气口对激光熔覆层吹保护气，防止熔覆层氧化。

吹扫机构7位于激光器6的前方，其可以在激光熔覆前先将螺杆螺纹间的异物以及水分吹扫掉，保证螺纹的清洁度和干燥度。具体地，吹扫机构7包括吹气座11、进气嘴12和出气嘴13，吹气座11由螺丝安装于滑块8上，吹气座11的顶部和底部分别安装进气嘴12与出气嘴13，如图2所示，吹气座11内设有连通进气嘴12和出气嘴13的空气流道15，出气嘴13倾斜设置且出气嘴的倾斜方向对应于螺杆的螺纹19的旋向，从而可以正对着螺纹19吹气，改善吹扫效果。吹气座11内安装套管14，套管14的内壁形成空气流道15，套管14内设有加热夹层，加热夹层内沿轴向盘绕有电热丝16，电热丝16连接电源，其加热空气流道15内的空气，从而朝螺杆送热风，使螺纹19内的水分更迅速地挥发。

吹气座11的底部还安装透明有机玻璃材质的防护板17，防护板17位于靠近激光器6的一侧。防护板17沿螺杆18的径向延伸。防护板17可以阻挡由螺杆反射回的气流和异物，避免它们干扰激光熔覆过程。

本实用新型的工作过程为：将螺杆18清洗且待其基本干燥后安装于卡爪3上，用顶尖4顶住螺杆18的后端，使螺杆18与顶尖4和卡爪3同轴。激光器6和吹扫机构7的初始位置位于螺杆18的后端，接通吹扫机构7的电热丝的电源，接通吹扫机构的吹扫气源和激光器的保护气源，启动x轴模组5，驱动激光器6和吹扫机构7同时向前移动，启动电机2驱动螺杆18旋转，调整螺杆的转速和x轴模组的输出速度，使激光器6可以沿着螺纹进行激光熔覆。吹扫机构7先对着螺杆的螺纹19吹扫热风，将螺纹19间残留的异物和水分清理干净，再进行激光熔覆，保证了熔覆层的平整性和结合强度。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种挤出机螺杆的激光熔覆装置，其特征在于，包括底座、电机、夹爪、顶尖、x轴模组、激光器和吹扫机构，所述电机与所述顶尖相对地安装于所述底座上，所述夹爪安装于所述电机的输出轴上，所述夹爪可夹持螺杆，所述顶尖顶住螺杆的另一端；所述x轴模组安装于所述底座上，所述激光器与所述吹扫机构并列地安装于所述x轴模组的滑块上，且所述吹扫机构位于所述激光器的前方；所述吹扫机构包括吹气座、进气嘴和出气嘴，所述吹气座安装于滑块上，所述吹气座的顶部和底部分别安装所述进气嘴与出气嘴，所述吹气座内设有连通所述进气嘴和所述出气嘴的空气流道，所述出气嘴倾斜设置且出气嘴的倾斜方向对应于螺杆的螺纹旋向。

2.根据权利要求1所述的挤出机螺杆的激光熔覆装置，其特征在于，所述吹气座内安装套管，所述套管的内壁形成所述空气流道，所述套管内设有加热夹层，所述加热夹层内沿轴向盘绕有电热丝。

3.根据权利要求2所述的挤出机螺杆的激光熔覆装置，其特征在于，所述吹气座的底部还安装防护板，所述防护板位于靠近所述激光器的一侧。

4.根据权利要求3所述的挤出机螺杆的激光熔覆装置，其特征在于，所述防护板沿螺杆的径向延伸，所述防护板为透明有机玻璃。

5.根据权利要求1所述的挤出机螺杆的激光熔覆装置，其特征在于，所述激光器上设有进粉口和进气口，所述进粉口连接送粉机构，所述进气口连接保护气罐。

技术总结
本实用新型提供一种挤出机螺杆的激光熔覆装置，包括底座、电机、夹爪、顶尖、X轴模组、激光器和吹扫机构，电机与顶尖相对地安装于底座上，夹爪安装于电机的输出轴上，夹爪可夹持螺杆，顶尖顶住螺杆的另一端；X轴模组安装于底座上，激光器与吹扫机构并列地安装于X轴模组的滑块上，且吹扫机构位于激光器的前方；吹扫机构包括吹气座、进气嘴和出气嘴，吹气座安装于滑块上，吹气座的顶部和底部分别安装进气嘴与出气嘴，吹气座内设有连通进气嘴和出气嘴的空气流道，出气嘴倾斜设置且出气嘴的倾斜方向对应于螺杆的螺纹旋向。本实用新型可解决挤出机的螺杆容易磨损而降低挤压强度、使用寿命短的问题。

技术研发人员：林学春;农光壹;林培晨;杭骏祥
受保护的技术使用者：江苏智远激光装备科技有限公司
技术研发日：2020.08.04
技术公布日：2021.03.19