一种内外弧板倒角机的制作方法

[0001]
本实用新型涉及木材加工设备技术领域，具体涉及一种内外弧板倒角机。


背景技术：

[0002]
在家具行业或其它板材产品上，经常需要采用圆弧形的板材，对于圆弧形板材，由于产品需要，需要对其内外端面进行砂光打磨处理，以保证产品质量。
[0003]
例如一项公布号为cn108838827a的中国实用新型专利，其就公开了“一种内外弧弯板砂光机”，其在使用时可一次性加工多块内外弧弯板的内外侧面，其砂光效率高，可避免二次加工时刮伤弯板表面而产生次品。但是由于上述砂光机其仅能对弯板的内外侧面进行砂光处理，而不能够对弯板的上下端面进行倒角处理，因此急需一种能够效率高且能够有效对内外弧弯板的上下端面进行倒角处理的机械设备。


技术实现要素：

[0004]
针对现有技术中存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种内外弧板倒角机，该内外弧板倒角机其能够快速有效地对内外弧弯板的上下端面进行一次性倒角处理。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
[0006]
一种内外弧板倒角机，所述内外弧板倒角机包括机架，其特征在于，所述内外弧板倒角机还包括：
[0007]
承托板，所述承托板以圆弧形状方式水平布置在所述机架上方；
[0008]
输送机构，多个所述输送机构间隔邻近布置在所述承托板端面处，用于输送待倒角作业的内外弧板沿所述承托板上端面移动；
[0009]
以及倒角砂光机构，相邻的一对所述输送机构之间设置有所述倒角砂光机构，相邻的一对所述倒角砂光机构呈上下布置在所述承托板的上下方，以便用于对待倒角作业的内外弧板上下端面进行倒角处理，其中所述倒角砂光机构包括：
[0010]
机座；
[0011]
立臂，所述立臂铰接安装在所述机座的顶端上，与其构成竖直方向的转动连接；
[0012]
第一驱动气缸，所述第一驱动气缸安装在所述机座和立臂之间，用于驱动所述立臂转动；
[0013]
主动轮，所述主动轮转动安装在所述立臂一侧上；
[0014]
第一从动轮，所述第一从动轮转动安装在所述立臂一侧邻近待倒角作业的内外弧板的前端处；
[0015]
第二从动轮，所述第二从动轮转动安装在所述立臂一侧上；
[0016]
砂光皮带，所述砂光皮带安装在所述主动轮、第一从动轮以及第二从动轮外周面上，其中所述主动轮、第一从动轮和第二从动轮构成一三角形的布置形式，以便于所述砂光皮带进行倒角作业；
[0017]
以及驱动电机，所述驱动电机与所述主动轮相连。
[0018]
在一实施例中，所述倒角砂光机构还包括第二驱动气缸，所述第一从动轮活动安装在所述立臂侧面上，所述第二驱动气缸其一端固定安装在所述立臂侧面上，其另一端与所述第一从动轮相连，用于微调所述第一从动轮的安装位置。
[0019]
在一实施例中，所述倒角砂光机构还包括连接架，所述连接架安装在所述机座和立臂之间。
[0020]
在一实施例中，所述输送机构包括底座、电机、传动组件、主传动辊以及从传动辊，其中所述电机安装在所述底座上，所述主传动辊和从传动辊通过所述传动组件与所述电机相连，所述主传动辊带动所述从传动辊同步转动，其中所述主传动辊和从传动辊之间设置有用于待倒角作业的内外弧板移动的间隙。
[0021]
在一实施例中，所述输送机构还包括调节组件，所述调节组件包括调节螺杆以及连接板，所述连接板其与所述传动组件一侧固定相连，所述调节螺杆水平安装在所述底座上并与其构成转动连接，所述连接板与所述底座的上端分别通过设置有的滑轨与滑块构成滑动连接，所述连接板其上设置有与所述调节螺杆底端相卡紧配合的卡槽，其中当旋转调节所述调节螺杆时，所述调节螺杆带动所述连接板沿着所述底座上端面前后移动。
[0022]
在一实施例中，所述传动组件包括主转动轴、从转动轴、主齿轮以及从齿轮，所述主转动主其一端与所述电机相连，其另一端安装有所述主传动辊，所述从转动轴其一端固定安装有所述从齿轮，其另一端安装有所述从传动辊，其中所述主齿轮固定安装在所述主转动轴的底端，所述主齿轮与所述从齿轮相啮合。
[0023]
在一实施例中，所述输送机构还包括间隙调节组件，所述间隙调节组件包括用于安装所述主转动轴顶端上的第一安装座、安装在所述从转动轴顶端上的第二安装座、分别水平贯穿于所述第一安装座和第二安装座两侧的一对连接杆、固定连接在一对所述连接杆一端上的连接板以及锁紧螺杆，其中所述锁紧螺杆其一端与所述连接板螺纹固定相连，其另一端与一对所述连接杆的另一端螺纹紧固相连。
[0024]
与现有技术相比，本方案具有的有益技术效果为：本方案中的内外弧板倒角机其通过输送机构以及倒角砂光机构之间的配合，待倒角作业的内外弧板其通过输送机构的输送，待倒角作业的内外弧板进入到先后布置的倒角砂光机构中进行先后的上端和下端的倒角作业处理，其工作效率高且能够有效保证对内外弧板的倒角处理效果。
附图说明
[0025]
图1为本实用新型中的内外弧板倒角机立体结构示意图。
[0026]
图2为本实用新型中的内外弧板倒角机结构示意图(移除机架后)。
[0027]
图3为本实用新型中的内外弧板倒角机另一视角方向结构示意图。
[0028]
图4为本实用新型中的输送机构立体结构示意图。
[0029]
图5为本实用新型中的另一角度方向输送机构立体结构示意图。
[0030]
图6为本实用新型中的输送机构中的传送组件结构示意图。
[0031]
图7为本实用新型中的输送机构中的调节组件结构示意图。
[0032]
图8为本实用新型中的输送机构与倒角砂光机构之间的配合结构示意图。
[0033]
图9为图8中的a处局部放大结构示意图。
[0034]
图10为本实用新型中的倒角砂光机构立体结构示意图。
[0035]
图11为本实用新型中的倒角砂光机构另一角度方向处的立体结构示意图。
[0036]
图中的附图标记说明：
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100-内外弧板倒角机，1-机架，2-输送机构，21-底座，22-电机，23-传动组件，231-主转动轴，232-主齿轮，233-从齿轮，234-从转动轴，24-主传动辊，25-从传动辊，26-间隙调节组件，261-连接杆，262-锁紧螺杆，263-第一安装座，264-第二安装座，27-调节组件，271-调节螺杆，272-滑块，273-滑轨，274-卡槽，3-倒角砂光机构，30-砂光皮带，31-机座，32-连接架，33-立臂，34-驱动电机，35-第一驱动气缸，36-第二驱动气缸，37-主动轮，38-第二从动轮，39-第一从动轮，4-承托板，5-内外弧板。
具体实施方式
[0038]
下面结合说明书附图与具体实施方式对本实用新型做进一步的详细说明。
[0039]
参见附图1、图2、图3、图8以及图9所示，本实施例中的内外弧板倒角机100，其包括机架1、承托板4、多个输送机构2以及多个倒角砂光机构3。承托板4呈圆弧形水平布置在机架1的上方，多个输送机构2间隔设置在承托板4上，即多个输送机构2沿承托板4的长度方向间隔布置，以便可以将待倒角作业的内外弧板5沿着承托板4进行连续输送。在相邻的一对输送机构2之间就设置有一倒角砂光机构3，并且相邻的一对倒角砂光机构3呈相对于承托板4上下的方式进行布置，以便可以均匀地对待倒角作业的内外弧板5的上下端面进行倒角处理。
[0040]
结合参照附图10至11所示，本实施例中的倒角砂光机构3包括机座31、立臂33、第一驱动气缸35、主动轮37、第一从动轮39、第二从动轮38、砂光皮带30以及驱动电机34，驱动电机34与主动轮37相连。立臂33铰接安装在机座31的顶端上，与其构成竖直方向的转动连接。第一驱动气缸35安装在机座31和立臂33之间，用于驱动立臂33转动。主动轮37转动安装在立臂33一侧上；第一从动轮39转动安装在立臂33一侧邻近待倒角作业的内外弧板5的前端处；第二从动轮38转动安装在立臂33一侧上；砂光皮带30安装在主动轮37、第一从动轮39以及第二从动轮38外周面上，用于使得主动轮37、第一从动轮39以及第二从动轮38同步动作，其中主动轮37、第一从动轮39和第二从动轮38构成一三角形的布置形式，以便于砂光皮带30进行倒角作业，即保证砂光皮带30具备较合适的倒角角度。
[0041]
在一实施例中，倒角砂光机构3还包括第二驱动气缸36，第一从动轮39活动安装在立臂33侧面上，第二驱动气缸36其一端固定安装在立臂33侧面上，其另一端与第一从动轮39相连，用于微调第一从动轮39的安装位置。
[0042]
在一实施例中，倒角砂光机构3还包括连接架32，该连接架32其外形呈l型，该连接架32安装在机座31和立臂33之间。采用衔接布置的连接架32，其可以使得立臂33具有更大的旋转调整空间，从而使得倒角砂光机构3具备更广的倒角调整范围。
[0043]
结合参照附图4至7所示，在一实施例中，输送机构2包括底座21、电机22、传动组件23、主传动辊24以及从传动辊25，其中电机22安装在底座21上，主传动辊24和从传动辊25通过传动组件23与所述电机22相连，主传动辊24带动从传动辊25同步转动，其中主传动辊24和从传动辊25之间设置有用于待倒角作业的内外弧板5移动的间隙。
[0044]
在一实施例中，输送机构2还包括调节组件27，调节组件27包括调节螺杆271以及连接板，连接板其与传动组件23一侧固定相连，调节螺杆271水平安装在底座21上并与其构
成转动连接，连接板与底座21的上端分别通过设置有的滑轨273与滑块272构成滑动连接，连接板其上设置有与调节螺杆271底端相卡紧配合的卡槽274，其中当旋转调节调节螺杆271时，调节螺杆271带动连接板沿着底座21上端面前后移动。调节组件27的设置，其可以对输送机构2进行微调，以便输送机构2可以根据现场需要灵活地调整其在承托板4上的位置，更好地对待倒角作业的内外弧板5进行输送。
[0045]
在一实施例中，传动组件23包括主转动轴231、从转动轴234、主齿轮232以及从齿轮233，主转动主其一端与电机22相连，其另一端安装有主传动辊24，从转动轴234其一端固定安装有从齿轮233，其另一端安装有从传动辊25，其中主齿轮232固定安装在主转动轴231的底端，主齿轮232与从齿轮233相啮合。
[0046]
在一实施例中，输送机构2还包括间隙调节组件26，该间隙调节组件26包括用于安装主转动轴231顶端上的第一安装座263、安装在从转动轴234顶端上的第二安装座264、分别水平贯穿于第一安装座263和第二安装座264两侧的一对连接杆261、固定连接在一对连接杆261一端上的连接板以及锁紧螺杆262，其中锁紧螺杆262其一端与连接板螺纹固定相连，其另一端与一对连接杆261的另一端螺纹紧固相连。间隙调节组件26的设置，可以根据待倒角作业的内外弧板5进行对应的调节间隙，以保证待倒角作业的内外弧板5的正常稳定输送。
[0047]
工作时，待倒角作业的内外弧板5从承托板4的一端放入，在输送机构2的输送下，待倒角作业的内外弧板5竖直沿着承托板4进行移动，对应的倒角砂光机构3对位于承托板4上的待倒角作业的内外弧板5的上下端面进行倒角处理，经过多个工位上的倒角砂光机构3的倒角处理后，待倒角作业的内外弧板5从承托板4的另一端进行输出；整个倒角作业过程自动化程度高，一次性完成倒角作业，倒角效果稳定。
[0048]
显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其同等技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。