安全阀阀芯电动研磨箱的制作方法

本实用新型涉及核电设备检修技术领域，具体为安全阀阀芯电动研磨箱。

背景技术：

安全阀是一种超压自动泄压防护装置，通常安装在锅炉、压力容器、压力管道等承压类设备中。当设备内达到最高允许工作压力时，安全阀应能及时、准确地开启到全开启高度并排放工作介质。此类安全阀在核电中被广泛安装使用，以保证核电设备运行的安全，同时为了保证安全阀工作的可靠性，需要定期对安全阀进行检修，其中就包括对安全阀阀芯的研磨修复，以保证安全阀开启和关闭的精准性。

目前，对安全阀的阀芯进行研磨时，首先在现场将阀芯拆除，接着将阀芯搬运至研磨设备处进行研磨，然后将研磨完成的阀芯再次搬回进行安装。其中，由于研磨设备的尺寸较大，一般固定在特定的位置。这样，不仅需要对阀芯进行远距离的往复搬运，增加人力，降低效率，而且由于部分阀芯位于高辐射区域，其自身也带有一定的辐射，因此在长距离往复搬运的过程可能对沿途的周围环境造成辐射影响，导致大范围环境的污染，并且在此过程中，增加了阀芯与操作人员的接触时间，对操作人员可能造成辐射伤害。

现有公开的一种安全阀阀芯电动研磨箱，申请号cn201721817302.3，该安全阀阀芯电动研磨箱仍存在部分缺陷，如：需要工作人员手持固定阀芯，研磨工作较为不便，针对现有技术的不足，现设计安全阀阀芯电动研磨箱。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供安全阀阀芯电动研磨箱，以解决上述背景技术中提出的现有的安全阀阀芯电动研磨箱需要工作人员手持固定阀芯，研磨工作较为不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，安全阀阀芯电动研磨箱，包括箱体，所述箱体顶部内开设有电机槽和活动槽，所述电机槽内底部通过螺栓固定设有电机，所述电机的电机轴固定连接有转轴，所述电机槽内固定设有电机罩，所述转轴顶部固定连接有磨砂轮于箱体顶部外侧，所述箱体内开设有滑槽，所述活动槽内设有夹块，所述夹块顶部内开设有夹槽，且夹块侧面内开设有穿孔，所述穿孔内连接有压杆，所述压杆一端固定连接有扭块于夹块外部，压杆另一端固定连接有胶垫于夹槽内，且夹块底部固定连接有滑块，所述箱体内固定嵌设有蓄电池，且箱体表面固定设有充电口和开关，且箱体顶部通过铰链活动连接有箱盖。

优选的，所述电机罩呈“n”型结构，且电机罩顶部内固定嵌设有轴承，所述转轴固定于所述轴承内圈中。

优选的，所述活动槽与电机槽内相接通，所述滑槽顶部与活动槽内相接通，且滑槽呈长方体状，所述滑块为长方体结构，且滑块滑动连接于所述滑槽内。

优选的，所述夹槽靠近磨砂轮一侧为开口结构，所述夹块与磨砂轮位置相持平。

优选的，所述压杆表面设有螺纹，所述穿孔内壁面设有与压杆表面相咬合的螺纹槽，所述扭块为圆柱形结构，且扭块表面设有防滑条纹。

优选的，所述充电口通过导线与蓄电池电性连接，所述蓄电池的输出端、开关均通过导线与电机电性连接。

优选的，所述箱盖底部内开设有第一卡槽和第二卡槽，所述第一卡槽为圆柱状凹槽，所述第二卡槽为长方体结构，且箱盖通过第一卡槽、第二卡槽分别套设于磨砂轮、夹块外。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该安全阀阀芯电动研磨箱装置通过设置电机用于驱动转轴与磨砂轮同步转动，通过设置夹槽用于夹持固定阀芯，通过滑块与滑槽可实现夹块与阀芯的水平移动，从而通过横移滑块即可控制阀芯与磨砂轮相接触，进而实现研磨作用，并且通过箱盖起到对磨砂轮及夹块的防护作用，该安全阀阀芯电动研磨箱操作简单，适用于多种工作环境，无需工作人员手持阀芯，安全性高。

附图说明

图1为本实用新型安全阀阀芯电动研磨箱正面结构剖视图；

图2为本实用新型安全阀阀芯电动研磨箱部分俯视结构剖视图；

图3为本实用新型安全阀阀芯电动研磨箱图2中a处的放大图。

图中：1、箱体，2、电机槽，3、电机，4、电机罩，5、轴承，6、转轴，7、磨砂轮，8、活动槽，9、滑槽，10、夹块，11、夹槽，12、穿孔，13、压杆，14、扭块，15、胶垫，16、滑块，17、蓄电池，18、充电口，19、开关，20、箱盖，21、第一夹槽，22、第二夹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：安全阀阀芯电动研磨箱，包括箱体1，箱体1顶部内开设有电机槽2和活动槽8，电机槽2内底部通过螺栓固定设有电机3，电机3的电机轴固定连接有转轴6，电机槽2内固定设有电机罩4，转轴6顶部固定连接有磨砂轮7于箱体1顶部外侧，电机罩4呈“n”型结构，且电机罩4顶部内固定嵌设有轴承5，转轴6固定于轴承5内圈中，通过电机罩4对电机3起到一定的防护作用，通过轴承5使得转轴6转动的更为稳定，箱体1内开设有滑槽9，活动槽8内设有夹块10，夹块10顶部内开设有夹槽11，夹槽11靠近磨砂轮7一侧为开口结构，夹块10与磨砂轮7位置相持平，这样通过移动夹块10可使得夹槽11内的阀芯与磨砂轮7相接触，从而通过磨砂轮7的转动对阀芯进行研磨作用，且夹块10侧面内开设有穿孔12，穿孔12内连接有压杆13，压杆13一端固定连接有扭块14于夹块10外部，压杆13另一端固定连接有胶垫15于夹槽11内，压杆13表面设有螺纹，穿孔12内壁面设有与压杆13表面相咬合的螺纹槽，扭块14为圆柱形结构，且扭块14表面设有防滑条纹，这样通过扭块14便于控制压杆13与胶垫15同步转动，从而转动压杆13，通过胶垫15可将阀芯压持固定在夹槽11内，且夹块10底部固定连接有滑块16，活动槽8与电机槽2内相接通，滑槽9顶部与活动槽8内相接通，且滑槽9呈长方体状，滑块16为长方体结构，且滑块16滑动连接于滑槽9内，通过滑块16在滑槽9内的滑动，实现夹块10及夹槽11内阀芯的水平移动，箱体1内固定嵌设有蓄电池17，且箱体1表面固定设有充电口18和开关19，充电口18通过导线与蓄电池17电性连接，蓄电池17的输出端、开关19均通过导线与电机3电性连接，通过充电口18可对蓄电池17进行充电，通过开关19便于控制电机3，而通过蓄电池17可对电机3供电，可在无电情况下便于使用，且箱体1顶部通过铰链活动连接有箱盖20，箱盖20底部内开设有第一卡槽21和第二卡槽22，第一卡槽21为圆柱状凹槽，第二卡槽22为长方体结构，且箱盖20通过第一卡槽21、第二卡槽22分别套设于磨砂轮7、夹块10外，箱盖20通过铰链翻转连接于箱体1顶部，起到对箱体1的防护作用，并且第一卡槽21对磨砂轮21具有防护作用，第二卡槽22对夹块10具有限位及保护作用。

工作原理：在使用该安全阀阀芯电动研磨箱时，先通过充电口18对蓄电池17进行充电，通过铰链打开箱盖20，将阀芯放置于夹槽11内，并使得阀芯需要研磨的部分位于夹块10外部，通过扭块14控制压杆13与胶垫15转动，从而通过胶垫15将阀芯压持固定在夹槽11内，通过开关19打开电机3，通过电机3驱动转轴6与磨砂轮7同步转动，工作人员可通过滑块16在滑槽9内移动，对夹块10推进，直至阀芯与磨砂轮7相接触，从而通过磨砂轮7对阀芯进行研磨作用，研磨技术后，将夹块10移动至合适的位置，工作人员可通过翻转箱盖20盖合在箱体1顶部，使得箱盖20通过第一卡槽21、第二卡槽22分别套设于磨砂轮7、夹块10外，以上为本安全阀阀芯电动研磨箱工作过程。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。