一种玻璃毛边处理装置的制作方法

本实用新型涉及玻璃处理技术领域，具体为一种玻璃毛边处理装置。

背景技术：

毛边是指在针刻和雕版中，由针或刻刀在金属板表面刻线形成的粗糙的边，在直接刻线中，毛边或许被保留下来以创造表明技术特征的柔和、模糊的线，不过在凹版雕刻中，为得到干净明快的线条，所有的毛边都要用刮刀刮去，在玻璃台面的生产过程中，就需要对玻璃进行切割，在切割之后，玻璃的外壁救会有毛刺，因此就需要用砂轮对玻璃的周围进行打磨，在此过程中就会使用到玻璃毛边处理装置；现有技术中大多都是通过人工使用电机带动砂轮进行转动的装置，进一步对玻璃的毛边进行打磨；

但是现有的技术中的装置存在一定的缺陷，在进行打磨的时候，砂轮总是在一个方向上进行转动，在用同一个角度上难以将玻璃毛边进行仔细的打磨，在打磨不仔细的时候，人工在对玻璃搬运的时候就会非常的容易受伤，难以多角度的对玻璃毛边进行打磨。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供了一种玻璃毛边处理装置，达到解决上述背景技术中提出问题的目的。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃毛边处理装置，包括处理箱，所述处理箱的内侧底部安装有支撑架，所述支撑架的顶部安装有固定连接块，所述固定连接块两侧均安装有限位块，所述限位块的内壁均活动安装有移动杆，两个所述移动杆的底部均安装有弹簧，所述弹簧的另一端均与处理箱的内侧底部固定连接，位于左侧的所述移动杆的右侧壁安装有齿块，位于右侧的所述移动杆的左侧壁安装有齿块，两个所述移动杆的顶部均与连接器铰接；

两个所述连接器的顶部安装有固定框，所述固定框的内侧安装有第一电机，所述第一电机的输出端安装有第一转轴，所述固定框的侧壁开设有连接孔，所述第一转轴的另一端穿过连接孔的内壁延伸至固定框的外部，所述第一转轴的另一端安装有砂轮；

所述处理箱的侧壁安装有支撑板，所述支撑板的上表面安装有第二电机，所述第二电机的输出端安装有第二转轴，所述第二转轴的另一端安装有转轮，所述转轮的表面安装有齿块。

优选的，所述处理箱的内侧底部固定安装有收集仓。

优选的，所述处理箱的侧壁固定安装有固定架，所述固定架的顶部固定安装有放置台，所述放置台的上表面安装有防滑垫。

优选的，所述处理箱的顶部安装有螺纹套，所述螺纹套的内壁安装有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部固定安装有转动把手，所述螺纹杆的另一端穿过螺纹套的内壁延伸至处理箱的内壁，所述螺纹杆的底部安装有吸盘，所述吸盘位于放置台的正上方。

优选的，所述处理箱底部四角位置固定安装有支撑腿。

优选的，所述转轮的表面安装的齿块与两个移动杆表面安装的齿块相啮和。

本实用新型提供了一种玻璃毛边处理装置。具备以下有益效果：

(1)、本实用新型通过设置有移动杆、齿块、转轮、限位块、弹簧、支撑板、第二电机、第二转轴和连接器，达到了通过第二电机的转动就可以带动两个移动杆在竖直方向上进行移动，就可以调节固定框的角度，进一步达到调节砂轮的角度，通过不同角度对玻璃进行仔细切割的目的，解决了现有的技术中的装置存在一定的缺陷，在进行打磨的时候，砂轮总是在一个方向上进行转动，在用同一个角度上难以将玻璃毛边进行仔细的打磨，在打磨不仔细的时候，人工在对玻璃搬运的时候就会非常的容易受伤，难以多角度的对玻璃毛边进行打磨的问题。

(2)、本实用新型通过防滑垫，达到了对玻璃打磨的时候，进一步加大了玻璃固定后稳定性，防止玻璃脱落的现象，通过设置有收集仓，达到了对大打磨之后的碎渣进进行收集的目的，防止碎渣掉落在地面上，难以进行清扫的问题。

附图说明

图1为本实用新型正面剖视图；

图2为本实用新型图1中a的局部放大图；

图3为本实用新型图1中b的局部放大图；

图4为本实用新型第二电机和支撑板的侧视图。

图中：1处理箱、2支撑腿、3收集仓、4固定架、5放置台、6防滑垫、7吸盘、8螺纹杆、9螺纹套、10转动把手、11第二电机、12砂轮、13连接孔、14第一电机、15连接器、16移动杆、17齿块、18第二转轴、19转轮、20第一转轴、21支撑板、22固定连接块、23限位块、24支架块、25弹簧、26固定框。

具体实施方式

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种玻璃毛边处理装置，包括处理箱1，处理箱1的内侧底部焊接有支撑架24，支撑架24的顶部焊接有固定连接块22，固定连接块22两侧均焊接有限位块23，限位块23的内壁均活动安装有移动杆16，移动杆16和齿块17均可以限位块23的内壁滑动，两个移动杆16的底部均固定安装有弹簧25，弹簧25的另一端均与处理箱1的内侧底部固定连接，位于左侧的移动杆16的右侧壁焊接有齿块17，位于右侧的移动杆16的左侧壁焊接有齿块17，转轮19的表面安装的齿块17与两个移动杆16表面安装的齿块17相啮和，转轮19表面的齿轮进行顺时针转动的时候，促使位于左侧的移动杆16上升，位于右侧的移动杆16下降，两个移动杆16的顶部均与连接器15铰接，处理箱1的内侧底部固定安装有收集仓3，通过防滑垫6，达到了对玻璃打磨的时候，进一步加大了玻璃固定后稳定性，防止玻璃脱落的现象，通过设置有收集仓3，达到了对大打磨之后的碎渣进进行收集的目的，防止碎渣掉落在地面上，难以进行清扫的问题；

两个连接器15的顶部固定安装有固定框26，固定框26的内侧固定安装有第一电机14，固定框26在角度变化的时候，第一电机14角度也会变化，第一电机14的输出端安装有第一转轴20，固定框26的侧壁开设有连接孔13，第一转轴20的另一端穿过连接孔13的内壁延伸至固定框26的外部，第一转轴20的另一端固定安装有砂轮12；

处理箱1的内部侧壁固定安装有支撑板21，支撑板21的上表面固定安装有第二电机11，第二电机11的输出端安装有第二转轴18，第二转轴18的另一端固定安装有转轮19，转轮19的表面焊接有齿块17；

处理箱1的侧壁固定安装有固定架4，固定架4的顶部固定安装有放置台5，放置台5的上表面安装有防滑垫6，处理箱1的顶部固定安装有螺纹套9，螺纹套9的内壁转动安装有螺纹杆8，螺纹杆8的顶部固定安装有转动把手10，螺纹杆8的另一端穿过螺纹套9的内壁延伸至处理箱1的内壁，螺纹杆8的底部固定安装有吸盘7，吸盘7位于放置台5的正上方，便于对玻璃的固定，处理箱1底部四角位置固定安装有支撑腿2，设置有移动杆16、齿块17、转轮19、限位块23、弹簧25、支撑板21、第二电机11、第二转轴18和连接器15，达到了通过第二电机11的转动就可以带动两个移动杆16在竖直方向上进行移动，就可以调节固定框26的角度，进一步达到调节砂轮12的角度，通过不同角度对玻璃进行仔细切割的目的，解决了现有的技术中的装置存在一定的缺陷，在进行打磨的时候，砂轮12总是在一个方向上进行转动，在用同一个角度上难以将玻璃毛边进行仔细的打磨，在打磨不仔细的时候，人工在对玻璃搬运的时候就会非常的容易受伤，难以多角度的对玻璃毛边进行打磨的问题。

工作原理：在使用该装置的时候，将玻璃放置到放置台5的上表面，转动转动把手10，螺纹杆7在螺纹套9的内部进行转动，在转动的过程中吸盘7就会向下进行移动，进一步对比玻璃进行固定，在固定之后，开启第二电机11带动第二转轴18进行顺时针进行转动，在进行转动的时候就会带动转盘19进行转动，转盘19表面的齿块17就会带动位于左侧的移动杆16向上进行移动，位于有侧的移动杆16就会向下移动，便可以调节固定框26的角度，进一步调节时候砂轮12的角度，当角度调节好之后就会，关闭第二电机11，随后开启第一电机14，第一电机14在第一转轴20的作用下，砂轮12进行转动，进一步对玻璃进行打磨，装置完成工作。