带冷却结构的RH浸渍管及RH炉的制作方法

文档序号:26080089发布日期:2021-07-30 13:30阅读:来源:国知局

技术特征:

1.带冷却结构的rh浸渍管,包括金属支撑管以及覆着于所述金属支撑管内、外两侧的耐火材料层,其特征在于,所述金属支撑管在自身轴向上具有相对的顶侧和底侧,所述金属支撑管的顶侧固定有用于连接炉体的法兰,所述金属支撑管在所述法兰的下方部位为外壁暴露于耐火材料层的散热段,所述散热段的外周通过导热件围成冷却通道,所述导热件上开设有与所述冷却通道连通的冷却介质进口、冷却介质出口。

2.根据权利要求1所述的带冷却结构的rh浸渍管,其特征在于,所述金属支撑管外侧的耐火材料层的顶面固定有压板。

3.根据权利要求2所述的带冷却结构的rh浸渍管,其特征在于,所述冷却通道的横截面顶沿为所述法兰,底沿为所述压板,外侧为所述导热件,内侧为所述散热段。

4.根据权利要求1所述带冷却结构的rh浸渍管,其特征在于,所述冷却通道的横截面的最大高度为95mm。

5.根据权利要求1所述的带冷却结构的rh浸渍管,其特征在于,所述冷却介质进口与冷却介质出口沿所述冷却通道的周向邻近排布。

6.根据权利要求5所述的带冷却结构的rh浸渍管,其特征在于,所述冷却介质进口与所述冷却介质出口之间设有挡板,所述冷却介质进口与冷却介质出口分别位于挡板的两侧。

7.根据权利要求5所述的带冷却结构的rh浸渍管,其特征在于,所述冷却介质进口的截面积大于所述冷却介质出口的截面积。

8.rh炉,包括炉体以及连接在炉体底部的rh浸渍管,其特征在于,所述rh浸渍管为两个且均采用权利要求1~7任一项所述的带冷却结构的rh浸渍管;

其中一个rh浸渍管为上升rh浸渍管,且该上升rh浸渍管还连通有氩气管,另一个rh浸渍管为下降rh浸渍管。

9.根据权利要求8所述的rh炉,其特征在于,所述上升rh浸渍管和所述下降rh浸渍管的法兰分别与炉体的底部通过钢带焊接连接。

10.根据权利要求8所述的rh炉,其特征在于,所述氩气管穿过所述上升rh浸渍管的导热件并经过耐火材料层后与所述上升rh浸渍管连通。


技术总结
本申请提供了带冷却结构的RH浸渍管及RH炉,带冷却结构的RH浸渍管包括金属支撑管以及覆着于所述金属支撑管内、外两侧的耐火材料层,所述金属支撑管在自身轴向上具有相对的顶侧和底侧,所述金属支撑管的顶侧固定有用于连接炉体的法兰,所述金属支撑管在所述法兰的下方部位为外壁暴露于耐火材料层的散热段,所述散热段的外周通过导热件围成冷却通道,所述导热件上开设有与所述冷却通道连通的冷却介质进、出口;本申请还提供一种RH炉,包括炉体以及连接在炉体底部的RH浸渍管,所述RH浸渍管为两个且均采用所述的带冷却结构的RH浸渍管。本申请的冷却结构能够有效对RH浸渍管的钢结构进行冷却,提高使用安全性,延长RH炉的使用寿命。

技术研发人员:沈明科;方斌祥;李金;罗明;邬晓滢;成琰
受保护的技术使用者:浙江自立高温科技股份有限公司
技术研发日:2020.10.16
技术公布日:2021.07.30
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