一种带有毛边清理打磨机构的合金钢加工装置的制作方法

本实用新型涉及合金钢打磨技术领域，具体为一种带有毛边清理打磨机构的合金钢加工装置。

背景技术：

合金钢alloysteel钢里除铁、碳外，加入其他的合金元素，就叫合金钢。在普通碳素钢基础上添加适量的一种或多种合金元素而构成的铁碳合金。根据添加元素的不同，并采取适当的加工工艺，可获得高强度、高韧性、耐磨、耐腐蚀、耐低温、耐高温、无磁性等特殊性能；

但现有技术中的合金钢加工装置内的打磨装置不设有清理机构，在打磨过程中会产生铁屑，掉落在操作台上，需要人工手动清理，清理较为繁琐，为此，我们提出一种带有毛边清理打磨机构的合金钢加工装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种带有毛边清理打磨机构的合金钢加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有毛边清理打磨机构的合金钢加工装置，包括箱体和皮带，所述箱体内腔顶部与底部的右侧均通过轴承转动连接有丝杆，所述丝杆表面的顶部螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的左侧固定连接有升降板，所述升降板的底部固定连接有横板，所述横板的两侧均固定连接有风罩，两个所述风罩的底部均设置有吸头，所述升降板的底部固定连接有打磨电机，所述打磨电机的输出端贯穿横板并延伸至横板的底部，所述打磨电机的输出端焊接有打磨盘，两个所述吸头的顶部均连通有竖管，两个所述竖管远离吸头的一端均贯穿升降板并延伸至升降板的顶部，所述箱体的顶部贯穿设置有储屑箱，所述储屑箱的内腔设置有风机，所述风机的进风管连通有三通管，所述三通管的两侧均连通有连管，两个所述连管远离三通管的一端均贯穿储屑箱并延伸至储屑箱的底部，所述连管位于储屑箱外部的一端连通有软管，所述软管远离连管的一端与竖管的顶部连通，所述储屑箱的内腔且位于风机的顶部设置有磁吸板，所述箱体内腔顶部的右侧安装有伺服电机，所述丝杆表面的顶部套设有皮带盘，所述伺服电机的输出轴与皮带盘通过皮带传动连接。

优选的，所述储屑箱的顶部通过铰链转动连接有第一活动门，所述第一活动门的表面固定连接有第一把手。

优选的，所述箱体前表面的两侧均通过铰链转动连接有第二活动门，所述第二活动门的表面固定连接有第二把手。

优选的，所述箱体内腔顶部与底部的左侧均固定连接有滑杆，所述滑杆的表面滑动连接有滑套，所述滑套的右侧与升降板的左侧固定连接。

优选的，所述箱体内腔的底部固定连接有打磨台，所述打磨台内腔两侧的顶部均固定连接有固定板，所述固定板的表面贯穿设置有螺栓，所述固定板与螺栓螺纹连接，所述螺栓的底部焊接有压紧块。

优选的，所述第二活动门的表面安装有开关，所述开关的电性输出端通过导线分别与打磨电机、伺服电机和风机的电性输入端电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设有的打磨电机带动打磨盘进行转动，再通过伺服电机通过皮带带动皮带盘进行转动，通过皮带盘与丝杆的连接带动丝杆进行转动，在丝杆转动的同时，通过丝杆与螺纹套的螺纹连接带动升降板进行升降，从而带动打磨电机和打磨盘进行升降，对合金钢板进行打磨，在打磨的同时，风机通过三通管和连管的连通将风机的吸力传输至吸头，吸头产生吸力，对合金钢打磨产生的废屑进行吸取，排至储屑箱的内腔，从而有效的解决了在打磨过程中会产生铁屑，掉落在操作台上，需要人工手动清理，清理较为繁琐的问题。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型的剖视结构示意图；

图3为本实用新型储屑箱的剖视结构示意图。

图中：1、箱体；2、丝杆；3、螺纹套；4、升降板；5、横板；6、风罩；7、吸头；8、打磨电机；9、打磨盘；10、竖管；11、储屑箱；12、风机；13、三通管；14、连管；15、软管；16、磁吸板；17、伺服电机；18、皮带盘；19、皮带；20、打磨台；21、第一活动门；22、第一把手；23、第二活动门；24、第二把手；25、滑杆；26、滑套；27、固定板；28、螺栓；29、开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供一种技术方案：一种带有毛边清理打磨机构的合金钢加工装置，包括箱体1和皮带19，箱体1内腔顶部与底部的右侧均通过轴承转动连接有丝杆2，丝杆2表面的顶部螺纹连接有螺纹套3，螺纹套3的左侧固定连接有升降板4，升降板4的底部固定连接有横板5，横板5的两侧均固定连接有风罩6，两个风罩6的底部均设置有吸头7，升降板4的底部固定连接有打磨电机8，打磨电机8的输出端贯穿横板5并延伸至横板5的底部，打磨电机8的输出端焊接有打磨盘9，两个吸头7的顶部均连通有竖管10，两个竖管10远离吸头7的一端均贯穿升降板4并延伸至升降板4的顶部，箱体1的顶部贯穿设置有储屑箱11，储屑箱11的内腔设置有风机12，风机12的进风管连通有三通管13，三通管13的两侧均连通有连管14，两个连管14远离三通管13的一端均贯穿储屑箱11并延伸至储屑箱11的底部，连管14位于储屑箱11外部的一端连通有软管15，软管15远离连管14的一端与竖管10的顶部连通，储屑箱11的内腔且位于风机12的顶部设置有磁吸板16，箱体1内腔顶部的右侧安装有伺服电机17，丝杆2表面的顶部套设有皮带盘18，伺服电机17的输出轴与皮带盘18通过皮带19传动连接。

请参阅图1，储屑箱11的顶部通过铰链转动连接有第一活动门21，第一活动门21的表面固定连接有第一把手22，能够便于工作人员打开储屑箱11，对储屑箱11的内腔进行清理；

请参阅图1，箱体1前表面的两侧均通过铰链转动连接有第二活动门23，第二活动门23的表面固定连接有第二把手24，便于工作人员打开箱体1，方便工作人员放置或拿取合金钢板；

请参阅图2，箱体1内腔顶部与底部的左侧均固定连接有滑杆25，滑杆25的表面滑动连接有滑套26，滑套26的右侧与升降板4的左侧固定连接，能够在升降板4升降时进行滑动支撑，避免升降板4在升降时出现晃动，影响打磨盘9打磨的情况出现；

请参阅图1，箱体1内腔的底部固定连接有打磨台20，打磨台20内腔两侧的顶部均固定连接有固定板27，固定板27的表面贯穿设置有螺栓28，固定板27与螺栓28螺纹连接，螺栓28的底部焊接有压紧块，能够便于工作人员对合金钢板进行固定，避免在打磨时合金钢板出现移位的情况出现；

请参阅图1，第二活动门23的表面安装有开关29，开关29的电性输出端通过导线分别与打磨电机8、伺服电机17和风机12的电性输入端电性连接；

在使用时，本实用新型设有的打磨电机8带动打磨盘9进行转动，再通过伺服电机17通过皮带19带动皮带盘18进行转动，通过皮带盘18与丝杆2的连接带动丝杆2进行转动，在丝杆2转动的同时，通过丝杆2与螺纹套3的螺纹连接带动升降板4进行升降，从而带动打磨电机8和打磨盘9进行升降，对合金钢板进行打磨，在打磨的同时，风机12通过三通管13和连管14的连通将风机12的吸力传输至吸头7，吸头7产生吸力，对合金钢打磨产生的废屑进行吸取，排至储屑箱11的内腔，从而有效的解决了在打磨过程中会产生铁屑，掉落在操作台上，需要人工手动清理，清理较为繁琐的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。