一种方便更换底部印字的真空熔炼模具的制作方法

本实用新型涉及真空熔炼模具技术领域，尤其涉及一种方便更换底部印字的真空熔炼模具。

背景技术：

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。

现有的真空熔炼模具一般是在模具的注液槽底部，安装有事先加工好模板，在将熔炼的金属流入注液槽内时，熔炼金属会流铸在凹凸的文字或图案的模板中，由于现有的模板是固定在模具上，当需要想印其它文字或图案时，不方便从模具内更换模板。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种方便更换底部印字的真空熔炼模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种方便更换底部印字的真空熔炼模具，包括模板和拆卸装置，所述拆卸装置包括有两个放置块，两个所述放置块的表面与模板相接触，且放置块呈弧形，所述放置块远离模板的一侧固定连接有两个弹簧，两个所述弹簧以放置块的中心轴对称分布，所述弹簧远离放置块的一端固定连接有固定板，所述固定板靠近模板的一端均匀固定连接有四个连接柱，四个所述连接柱远离固定板的一端焊接有模具盒，所述放置块的内壁固定连接有橡胶垫，且橡胶垫呈弧形，所述橡胶垫的表面与模板相接触。

优选的，两个所述放置块靠近弹簧的一侧固定连接有两个滑杆，两个所述滑杆的表面与固定板内部贯穿滑动连接，所述连接杆远离固定板的一端固定连接有连接杆。

优选的，所述固定板靠近连接杆的一端滑动连接有挡板，且挡板呈“l”形，所述挡板的长臂端开设有螺纹槽，且挡板的表面与连接杆相接触，所述固定板靠近挡板的一端固定连接有固定块，所述挡板的长臂端与固定块内部滑动连接，所述固定块的一侧螺纹连接有螺纹杆，且螺纹杆的表面与螺纹槽螺纹连接。

优选的，所述模具盒的表面贯穿开设有注液槽，且模板的表面与注液槽内壁滑动连接，所述模具盒靠近连接柱的一端均匀固定连接有支撑柱。

优选的，所述固定板的表面设有辅助装置，所述辅助装置包括有支撑块，所述支撑块的表面与固定板固定连接，所述支撑块的内部贯穿滑动连接有矩形块，所述矩形块远离固定板的一侧固定连接有卡块，且卡块呈“u”字形，所述卡块的内壁与模板相接触。

优选的，所述卡块的内壁滑动连接有推板，所述推板靠近矩形块的一侧固定连接有圆杆，所述圆杆的表面与卡块、支撑块内部贯穿滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型中，通过设置拆卸装置，当需要对模板进行更换时，先拉动连接杆使得连接杆借助拉力拉动滑杆，使得滑杆在固定板内部滑动，此时滑杆会带动放置块一起向下滑动，从而使放置块上的卡有模板从模具上的注液槽内滑出，此时在推动挡板使得挡板滑进固定块内部，此时在转动螺纹杆使得螺纹杆与螺纹槽螺纹连接，从而使得挡板借助与螺纹杆的螺纹连接挡住连接杆，再等待模板冷却过后在将模板从放置块上取出，起到了将模板从模具盒上进行更换的作用，当需要进行注塑时，先将模板安放到放置块上，此时橡胶垫会挤压模板，使得模板卡在放置块上，此时在转动螺纹杆使得螺纹杆从螺纹槽内转出，此时在推动挡板使得挡板不在阻挡连接杆，从而使弹簧因为弹力的恢复推动放置块，使得放置块上的模板借助弹簧的推力滑进模具盒上的注液槽内，起到了将模板安装进模具盒内的作用，从而解决了安装有事先加工好模板，在将熔炼的金属流入注液槽内时，熔炼金属会流铸在凹凸的文字或图案的模板中，由于现有的模板是固定在模具上，当需要想印其它文字或图案时，不方便从模具内更换模板的问题。

2、本实用新型中，通过设置辅助装置，当需要将模板从放置块上取出时，先拉动矩形块使得矩形块在支撑块内部滑动，此时圆杆会跟随矩形块一起滑动，此时在将模板从模具盒内取出，此时在推动矩形块使得卡块卡住模板，在向上抬动矩形块使得矩形块在支撑块上向上滑动，从而使卡块将模板从放置块上夹起来，此时在推动矩形块使得卡块上的模板远离固定板，此时在推动圆杆使得推板借助圆杆的推力将模板从卡块上推下去，起了将模板从放置块上取下来的作用，从而解决了模板冷却时间过长不方便从放置块上取下来的问题。

附图说明

图1为本实用新型提出一种方便更换底部印字的真空熔炼模具的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出一种方便更换底部印字的真空熔炼模具中拆卸装置部分结构示意图；

图3为本实用新型提出一种方便更换底部印字的真空熔炼模具中图2仰视结构示意图；

图4为本实用新型提出一种方便更换底部印字的真空熔炼模具中图3的a处结构示意图；

图5为本实用新型提出一种方便更换底部印字的真空熔炼模具中辅助装置部分结构示意图。

图例说明：1、模具盒；2、注液槽；3、支撑柱；4、模板；5、拆卸装置；501、橡胶垫；502、放置块；503、滑杆；504、弹簧；505、固定板；506、连接柱；507、连接杆；508、挡板；509、固定块；510、螺纹槽；511、螺纹杆；6、辅助装置；61、卡块；62、推板；63、矩形块；64、圆杆；65、支撑块。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例1，如图1-5所示，本实用新型提供了一种方便更换底部印字的真空熔炼模具，包括模板4和拆卸装置5，拆卸装置5包括有两个放置块502，两个放置块502的表面与模板4相接触。

下面具体说一下其拆卸装置5和辅助装置6的具体设置和作用。

如图2和图3所示，且放置块502呈弧形，放置块502远离模板4的一侧固定连接有两个弹簧504，两个放置块502靠近弹簧504的一侧固定连接有两个滑杆503，两个滑杆503的表面与固定板505内部贯穿滑动连接，连接杆507远离固定板505的一端固定连接有连接杆507，先拉动连接杆507使得连接杆507借助拉力拉动滑杆503，使得滑杆503在固定板505内部滑动，此时滑杆503会带动放置块502一起向下滑动，从而使放置块502上的卡有模板4从模具上的注液槽2内滑出，两个弹簧504以放置块502的中心轴对称分布，弹簧504远离放置块502的一端固定连接有固定板505，固定板505靠近连接杆507的一端滑动连接有挡板508，此时在推动挡板508使得挡板508滑进固定块509内部，此时在转动螺纹杆511使得螺纹杆511与螺纹槽510螺纹连接，从而使得挡板508借助于螺纹杆511的螺纹连接挡住连接杆507，再等待模板4冷却过后在将模板4从放置块502上取出，且挡板508呈“l”形，此时在推动挡板508使得挡板508不在阻挡连接杆507，从而使弹簧504因为弹力的恢复推动放置块502，使得放置块502上的模板4借助弹簧504的推力滑进模具盒1上的注液槽2内，起到了将模板4安装进模具盒1内的作用，挡板508的长臂端开设有螺纹槽510，且挡板508的表面与连接杆507相接触，固定板505靠近挡板508的一端固定连接有固定块509，挡板508的长臂端与固定块509内部滑动连接，固定块509的一侧螺纹连接有螺纹杆511，且螺纹杆511的表面与螺纹槽510螺纹连接，固定板505靠近模板4的一端均匀固定连接有四个连接柱506，四个连接柱506远离固定板505的一端焊接有模具盒1，放置块502的内壁固定连接有橡胶垫501，且橡胶垫501呈弧形，橡胶垫501的表面与模板4相接触，模具盒1的表面贯穿开设有注液槽2，且模板4的表面与注液槽2内壁滑动连接，起到了将模板4从模具盒1上进行更换的作用，当需要进行注塑时，先将模板4安放到放置块502上，此时橡胶垫501会挤压模板4，使得模板4卡在放置块502上，此时在转动螺纹杆511使得螺纹杆511从螺纹槽510内转出，模具盒1靠近连接柱506的一端均匀固定连接有支撑柱3。

其整个拆卸装置5达到的效果为，通过设置拆卸装置5，当需要对模板4进行更换时，先拉动连接杆507使得连接杆507借助拉力拉动滑杆503，使得滑杆503在固定板505内部滑动，此时滑杆503会带动放置块502一起向下滑动，从而使放置块502上的卡有模板4从模具上的注液槽2内滑出，此时在推动挡板508使得挡板508滑进固定块509内部，此时在转动螺纹杆511使得螺纹杆511与螺纹槽510螺纹连接，从而使得挡板508借助于螺纹杆511的螺纹连接挡住连接杆507，再等待模板4冷却过后在将模板4从放置块502上取出，起到了将模板4从模具盒1上进行更换的作用，当需要进行注塑时，先将模板4安放到放置块502上，此时橡胶垫501会挤压模板4，使得模板4卡在放置块502上，此时在转动螺纹杆511使得螺纹杆511从螺纹槽510内转出，此时在推动挡板508使得挡板508不在阻挡连接杆507，从而使弹簧504因为弹力的恢复推动放置块502，使得放置块502上的模板4借助弹簧504的推力滑进模具盒1上的注液槽2内，起到了将模板4安装进模具盒1内的作用，从而解决了安装有事先加工好模板4，在将熔炼的金属流入注液槽2内时，熔炼金属会流铸在凹凸的文字或图案的模板4中，由于现有的模板4是固定在模具上，当需要想印其它文字或图案时，不方便从模具内更换模板4的问题。

如图1和图5所示，固定板505的表面设有辅助装置6，辅助装置6包括有支撑块65，支撑块65的表面与固定板505固定连接，支撑块65的内部贯穿滑动连接有矩形块63，先拉动矩形块63使得矩形块63在支撑块65内部滑动，此时圆杆64会跟随矩形块63一起滑动，此时在将模板4从模具盒1内取出，此时在推动矩形块63使得卡块61卡住模板4，矩形块63远离固定板505的一侧固定连接有卡块61，在向上抬动矩形块63使得矩形块63在支撑块65上向上滑动，从而使卡块61将模板4从放置块502上夹起来，此时在推动矩形块63使得卡块61上的模板4远离固定板505，卡块61的内壁滑动连接有推板62，推板62靠近矩形块63的一侧固定连接有圆杆64，此时在推动圆杆64使得推板62借助圆杆64的推力将模板4从卡块61上推下去，起了将模板4从放置块502上取下来的作用，圆杆64的表面与卡块61、支撑块65内部贯穿滑动连接，且卡块61呈“u”字形，卡块61的内壁与模板4相接触。

其整个的辅助装置6达到的效果为，通过设置辅助装置6，当需要将模板4从放置块502上取出时，先拉动矩形块63使得矩形块63在支撑块65内部滑动，此时圆杆64会跟随矩形块63一起滑动，此时在将模板4从模具盒1内取出，此时在推动矩形块63使得卡块61卡住模板4，在向上抬动矩形块63使得矩形块63在支撑块65上向上滑动，从而使卡块61将模板4从放置块502上夹起来，此时在推动矩形块63使得卡块61上的模板4远离固定板505，此时在推动圆杆64使得推板62借助圆杆64的推力将模板4从卡块61上推下去，起了将模板4从放置块502上取下来的作用，从而解决了模板4冷却时间过长不方便从放置块502上取下来的问题。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。