一种铝电极箔生产加工用碱洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及铝箔加工技术领域，尤其涉及一种铝电极箔生产加工用碱洗装置。


背景技术：

2.铝电极箔是由特制的高纯铝箔经过电化学或化学腐蚀后扩大表面积，再经过电化成作用在表面形成一层氧化膜(三氧化二铝)后的产物.按电压分，化成铝箔一般分为极低压，低压，中高压和高压四种。按厚度分，25-110微米不等；按用途分，有正箔和负箔，也有导箔。而铝电极箔在加工的过程中，常需要对铝电极箔的表面进行去除杂质的处理
3.目前，最常用的方法就是依靠人力来进行打磨去杂质，
4.但是，通过人工对铝电极箔进行杂质去除，较为的耗费人力，劳动强度较大，降低了清洁效率，因此提出本实用新型来解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种铝电极箔生产加工用碱洗装置，解决了现有技术中通过人工对铝电极箔进行杂质去除，较为的耗费人力，劳动强度较大，降低了清洁效率的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种铝电极箔生产加工用碱洗装置，包括清洗箱，清洗箱的两侧分别设置有主支撑杆和副支撑杆，主支撑杆的顶部固定连接有主支撑架，且主支撑架的内侧两侧通过输送辊转动连接，副支撑杆的顶部固定连接有副支撑架，副支撑架的一侧固定连接有驱动电机，驱动电机的输出轴上套接有半月齿轮，副支撑架的内侧设有贯穿副支撑架一侧的收卷辊，且收卷辊的延伸端上套接有直齿轮，并且收卷辊与副支撑架之间转动连接，输送辊上缠绕连接有铝电极箔本体，且铝电极箔本体的一端通过两个通槽贯穿清洗箱的两侧，并且铝电极箔本体的延伸端与收卷辊之间缠绕连接，清洗箱的顶部固定连接有水泵，水泵的进水口通过进水管连通有碱液箱，且水泵的出水口连通有主三通管，清洗箱的内腔设置有两个喷头，且两个喷头与主三通管的两端之间均通过出水管相互连通。
8.优选的，主支撑架和副支撑架均为u型结构，输送辊的两端与主支撑架的内侧两侧之间均通过转轴转动连接，驱动电机与副支撑架之间通过螺栓固定连接，收卷辊的一端与副支撑架的内侧一侧之间通过转轴转动连接，且收卷辊的另一端通过轴承套贯穿副支撑架的另一侧，直齿轮与半月齿轮之间通过卡齿啮合连接，两个喷头分别位于铝电极箔本体的上方和下方。
9.优选的，清洗箱的内腔转动连接有两个毛刷辊，且两个毛刷辊的外侧分别与铝电极箔本体的顶部和底部相互贴合。
10.优选的，两个毛刷辊的两端与清洗箱的内腔两侧之间均通过转轴转动连接，且两个毛刷辊位于输送辊和喷头之间。
11.优选的，清洗箱的一侧设置有风机，风机的出风口连通有副三通管，清洗箱的内腔设置有两个出风管，且两个出风管分别位于铝电极箔本体的上方和下方，并且两个出风管上均开设有若干个出风孔，两个出风管的一端与副三通管的两端之间均通过连接管相互连通。
12.优选的，清洗箱的底部开设有排废口，清洗箱的底部放置有配合排废口使用的收集箱，且收集箱的内腔固定连接有滤网。
13.本实用新型至少具备以下有益效果：
14.启动驱动电机和水泵，驱动电机带动半月齿轮进行转动，然后通过直齿轮带动收卷辊进行间歇性转动，从而使得铝电极箔本体进行缠绕输送，水泵通过进水管进行抽取碱液，通过主三通管和出水管排出，利用喷头喷在铝电极箔本体上，对其进行清洗除杂。相比较现有技术中通过人工对铝电极箔进行杂质去除，较为的耗费人力，劳动强度较大，降低了清洁效率的问题，本实用新型通过主支撑杆、主支撑架、副支撑杆、副支撑架、输送辊、收卷辊、驱动电机、直齿轮、水泵、进水管、碱液箱、出水管、主三通管、喷头和半月齿轮之间的配合，对铝电极箔本体进行传送清洗，而且对铝电极箔本体进行间歇性输送，延长喷头对铝电极箔本体清洗的时间，可以将其清洗的更为干净，不仅可以节省人力，降低劳动强度，而且还可以提高清洗的效率和洁净度。
15.本实用新型还具备以下有益效果：
16.设置毛刷辊，在清洗之前，铝电极箔本体首先经过毛刷辊，毛刷辊对其上面的杂质进行扫除，然后再经由喷头进行碱洗，进一步的提高对铝电极箔本体清洗的洁净度。
17.设置风机、副三通管、出风管、连接管和出风孔，在对铝电极箔本体进行清洗后，对其进行吹风干燥，减少后续加工的时间，进一步的提高工作效率。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型正视剖视图；
20.图2为本实用新型外观图；
21.图3为本实用新型侧视部分剖视图；
22.图4为本实用新型侧视图。
23.图中：1、清洗箱；2、主支撑杆；3、主支撑架；4、输送辊；5、铝电极箔本体；6、通槽；7、毛刷辊；8、喷头；9、出水管；10、主三通管；11、水泵；12、碱液箱；13、副支撑架；14、收卷辊；15、直齿轮；16、半月齿轮；17、驱动电机；18、副支撑杆；19、收集箱； 20、滤网；21、出风管；22、出风孔；23、进水管；24、连接管；25、风机；26、副三通管；27、排废口。
具体实施方式
24.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释
本实用新型，并不用于限定本实用新型。
25.参照图1-4，一种铝电极箔生产加工用碱洗装置，包括清洗箱1，清洗箱1的两侧分别设置有主支撑杆2和副支撑杆18，主支撑杆2 的顶部固定连接有主支撑架3，且主支撑架3的内侧两侧通过输送辊4转动连接，副支撑杆18的顶部固定连接有副支撑架13，副支撑架 13的一侧固定连接有驱动电机17，驱动电机17的输出轴上套接有半月齿轮16，副支撑架13的内侧设有贯穿副支撑架13一侧的收卷辊 14，且收卷辊14的延伸端上套接有直齿轮15，并且收卷辊14与副支撑架13之间转动连接，输送辊4上缠绕连接有铝电极箔本体5，且铝电极箔本体5的一端通过两个通槽6贯穿清洗箱1的两侧，并且铝电极箔本体5的延伸端与收卷辊14之间缠绕连接，清洗箱1的顶部固定连接有水泵11，水泵11的进水口通过进水管23连通有碱液箱12，且水泵11的出水口连通有主三通管10，清洗箱1的内腔设置有两个喷头8，且两个喷头8与主三通管10的两端之间均通过出水管9相互连通；
26.具体的，启动驱动电机17和水泵11，驱动电机17带动半月齿轮16进行转动，然后通过直齿轮15带动收卷辊14进行间歇性转动，从而使得铝电极箔本体5进行缠绕输送，水泵11通过进水管23进行抽取碱液，通过主三通管10和出水管9排出，利用喷头8喷在铝电极箔本体5上，对其进行清洗除杂。通过主支撑杆2、主支撑架3、副支撑杆18、副支撑架13、输送辊4、收卷辊14、驱动电机17、直齿轮15、水泵11、进水管23、碱液箱12、出水管9、主三通管10、喷头8和半月齿轮16之间的配合，对铝电极箔本体5进行传送清洗，而且对铝电极箔本体5进行间歇性输送，延长喷头8对铝电极箔本体5清洗的时间，可以将其清洗的更为干净，不仅可以节省人力，降低劳动强度，而且还可以提高清洗的效率和洁净度。
27.本方案具备以下工作过程：
28.启动驱动电机17和水泵11，驱动电机17带动半月齿轮16进行转动，然后通过直齿轮15带动收卷辊14进行间歇性转动，从而使得铝电极箔本体5进行缠绕输送，水泵11通过进水管23进行抽取碱液，通过主三通管10和出水管9排出，利用喷头8喷在铝电极箔本体5 上，对其进行清洗除杂。
29.根据上述工作过程可知：
30.本实用新型通过主支撑杆2、主支撑架3、副支撑杆18、副支撑架13、输送辊4、收卷辊14、驱动电机17、直齿轮15、水泵11、进水管23、碱液箱12、出水管9、主三通管10、喷头8和半月齿轮16 之间的配合，对铝电极箔本体5进行传送清洗，而且对铝电极箔本体 5进行间歇性输送，延长喷头8对铝电极箔本体5清洗的时间，可以将其清洗的更为干净，不仅可以节省人力，降低劳动强度，而且还可以提高清洗的效率和洁净度。
31.进一步的，主支撑架3和副支撑架13均为u型结构，输送辊4 的两端与主支撑架3的内侧两侧之间均通过转轴转动连接，驱动电机 17与副支撑架13之间通过螺栓固定连接，收卷辊14的一端与副支撑架13的内侧一侧之间通过转轴转动连接，且收卷辊14的另一端通过轴承套贯穿副支撑架13的另一侧，直齿轮15与半月齿轮16之间通过卡齿啮合连接，两个喷头8分别位于铝电极箔本体5的上方和下方。
32.进一步的，清洗箱1的内腔转动连接有两个毛刷辊7，且两个毛刷辊7的外侧分别与铝电极箔本体5的顶部和底部相互贴合；
33.具体的，设置毛刷辊7，在清洗之前，铝电极箔本体5首先经过毛刷辊7，毛刷辊7对其上面的杂质进行扫除，然后再经由喷头8进行碱洗，进一步的提高对铝电极箔本体5清洗
的洁净度。
34.进一步的，两个毛刷辊7的两端与清洗箱1的内腔两侧之间均通过转轴转动连接，且两个毛刷辊7位于输送辊4和喷头8之间。
35.进一步的，清洗箱1的一侧设置有风机25，风机25的出风口连通有副三通管26，清洗箱1的内腔设置有两个出风管21，且两个出风管21分别位于铝电极箔本体5的上方和下方，并且两个出风管21 上均开设有若干个出风孔22，两个出风管21的一端与副三通管26 的两端之间均通过连接管24相互连通；
36.具体的，设置风机25、副三通管26、出风管21、连接管24和出风孔22，在对铝电极箔本体5进行清洗后，对其进行吹风干燥，减少后续加工的时间，进一步的提高工作效率。
37.进一步的，清洗箱1的底部开设有排废口27，清洗箱1的底部放置有配合排废口27使用的收集箱19，且收集箱19的内腔固定连接有滤网20；
38.具体的，设置排废口27、收集箱19和滤网20，对清理铝电极箔本体5后的碱液进行收集并过滤，以便于进行循环使用。
39.综上所述，设置毛刷辊7，进一步的提高对铝电极箔本体5清洗的洁净度；设置风机25、副三通管26、出风管21、连接管24和出风孔22，减少后续加工的时间，进一步的提高工作效率；设置排废口27、收集箱19和滤网20，对清理铝电极箔本体5后的碱液进行收集并过滤，以便于进行循环使用。
40.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。