一种耐侵蚀的高炉出铁沟的制作方法

1.本实用新型涉及出铁沟技术领域，具体为一种耐侵蚀的高炉出铁沟。


背景技术：

2.高炉出铁沟作为高炉生产的一部分，是铁水从炉内经铁口流向铁水罐的必要通道，因此出铁沟的使用寿命直接关系到高炉生产能否正常有序的进行，出铁沟沟衬损坏的原因有很多，其中主要是由于铁水的高温和冲刷，出铁沟的服役环境恶劣，不仅要承受铁水和熔渣的流动对耐火材料表层的冲刷侵蚀，而且还要承受由于温度的波动而产生的热应力，传统铁沟多依靠自然冷却，铁沟在使用过程中温度较高，造成铁沟由于高温侵蚀寿命较短，影响高炉正常使用，目前的高炉出铁沟一般都是固定安装的，不方便对其进行拆卸，从而导致高炉出铁沟出现损坏时需要整体进行更换，并且高炉出铁沟的两侧缺少防护的措施，工人在工作时容易不小心踩空造成安全事故，为此，我们提出一种耐侵蚀的高炉出铁沟。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种耐侵蚀的高炉出铁沟，方便更换，安全性高，冷却效果好，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐侵蚀的高炉出铁沟，包括外沟体、水箱和出铁沟体；
5.外沟体：顶端内部的四角均设有固定座，所述出铁沟体的四角均设有与固定座顶端t型槽对应卡接的t型块，所述水箱设在外沟体的前侧面，所述水箱内部的后侧设有水泵，所述水泵的进水管和水箱的出水管均设在外沟体的内部，所述水箱的内部设有制冷片，所述水箱的顶端铰接有箱盖，所述外沟体顶端的前后两侧均设有防护单元，所述水箱的左侧面设有固定组件，所述固定座的侧面设有锁固组件；
6.其中：还包括控制器，所述控制器设在水箱的前侧，所述水泵和制冷片的输入端电连接控制器的输出端，所述控制器的输入端电连接外部电源的输出端。
7.将出铁沟体侧面的t型块卡进固定座顶端的t型槽内，启动制冷片对水箱内部的冷却液进行制冷，冷却液通过水泵进入到外沟体内部，从而对出铁沟体进行降温，最后冷却液回流进水箱内部，同时方便对出铁沟体进行更换，进而节约成本。
8.进一步的，所述防护单元包含护栏、弹簧杆、固定板、转杆和卡块，所述弹簧杆有两个且左右对应设在外沟体顶端的一侧，两个弹簧杆的顶端分别与护栏底端的两侧连接，所述护栏的底端转动连接有转杆，所述转杆的外侧均匀分布有卡块，所述固定板的两端分别与两个弹簧杆的内侧面连接，松开弹簧杆使护栏上升，从而防止人员踩空造成安全事故，转动转杆使卡块卡在固定板中部的通槽底端，进而可以对护栏的高度进行调节。
9.进一步的，所述固定组件包含卡杆、转轴和连接板，所述连接板设在水箱的左侧面，所述连接板顶端的前后两侧均转动连接有转轴，所述转轴的外侧设有卡杆，转动转轴使
卡杆卡在箱盖的顶端，从而防止箱盖误开造成异物进入。
10.进一步的，所述锁固组件包含螺栓、锁固架和固定孔，所述固定孔有两个且分别设在固定座的左右两侧，所述锁固架卡接在固定座的外侧，所述锁固架侧面的轴孔内转动连接有螺栓，将锁固架盖在固定座的外侧，转动螺栓使其安装到固定孔内部，从而对t型块进行固定。
11.进一步的，还包括温度传感器和液位传感器，所述温度传感器设在箱盖的顶端，所述液位传感器设在水箱的前侧面，所述温度传感器和液位传感器的输出端电连接控制器的输入端，温度传感器可以对水箱内部的冷却液温度进行检测，同时液位传感器可以对水箱内部冷却液余量进行查看，进而提醒人员及时的进行调节和添加。
12.进一步的，还包括支撑架和限位板，所述支撑架均匀分布在外沟体内部的底端，所述支撑架顶端的前后两侧均设有限位板，支撑架可以对出铁沟体的底部起到支撑的作用，同时限位板可以有效的限定出铁沟体的位置。
13.进一步的，还包括警示条，所述警示条设在护栏的外侧面，所述警示条的外侧面设有耐磨涂层，可以在光线较暗时提供警示的作用，从而提醒人员注意安全。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本耐侵蚀的高炉出铁沟，具有以下好处：
15.1、将出铁沟体侧面的t型块卡进固定座顶端的t型槽内，启动制冷片对水箱内部的冷却液进行制冷，冷却液通过水泵进入到外沟体内部，从而对出铁沟体进行降温，最后冷却液回流进水箱内部，同时方便对出铁沟体进行更换，进而节约成本；
16.2、松开弹簧杆使护栏上升，从而防止人员踩空造成安全事故，转动转杆使卡块卡在固定板中部的通槽底端，进而可以对护栏的高度进行调节，转动转轴使卡杆卡在箱盖的顶端，从而防止箱盖误开造成异物进入；
17.3、将锁固架盖在固定座的外侧，转动螺栓使其安装到固定孔内部，从而对t型块进行固定，温度传感器可以对水箱内部的冷却液温度进行检测，同时液位传感器可以对水箱内部冷却液余量进行查看，进而提醒人员及时的进行调节和添加；
18.4、支撑架可以对出铁沟体的底部起到支撑的作用，同时限位板可以有效的限定出铁沟体的位置，警示条可以在光线较暗时提供警示的作用，从而提醒人员注意安全。
附图说明
19.图1为本实用新型实施例结构示意图；
20.图2为本实用新型实施例中的外沟体结构示意图。
21.图中：1外沟体、2防护单元、21护栏、22弹簧杆、23固定板、24转杆、25卡块、3固定组件、31卡杆、32转轴、33连接板、4锁固组件、41螺栓、42锁固架、43固定孔、5水箱、6箱盖、7 t型块、8固定座、9出铁沟体、10水泵、11制冷片、12温度传感器、13液位传感器、14支撑架、15限位板、16警示条、17控制器。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-2，本实施例提供一种技术方案：一种耐侵蚀的高炉出铁沟，包括外沟体1、水箱5和出铁沟体9；
24.外沟体1：顶端内部的四角均设有固定座8，出铁沟体9的四角均设有与固定座8顶端t型槽对应卡接的t型块7，水箱5设在外沟体1的前侧面，水箱5内部的后侧设有水泵10，水泵10的进水管和水箱5的出水管均设在外沟体1的内部，水箱5的内部设有制冷片11，水箱5的顶端铰接有箱盖6，将出铁沟体9侧面的t型块7卡进固定座8顶端的t型槽内，启动制冷片11对水箱5内部的冷却液进行制冷，冷却液通过水泵10进入到外沟体1内部，从而对出铁沟体9进行降温，最后冷却液回流进水箱5内部，同时方便对出铁沟体9进行更换，进而节约成本，外沟体1顶端的前后两侧均设有防护单元2，防护单元2包含护栏21、弹簧杆22、固定板23、转杆24和卡块25，弹簧杆22有两个且左右对应设在外沟体1顶端的一侧，两个弹簧杆22的顶端分别与护栏21底端的两侧连接，护栏21的底端转动连接有转杆24，转杆24的外侧均匀分布有卡块25，固定板23的两端分别与两个弹簧杆22的内侧面连接，松开弹簧杆22使护栏21上升，从而防止人员踩空造成安全事故，转动转杆24使卡块25卡在固定板23中部的通槽底端，进而可以对护栏21的高度进行调节，水箱5的左侧面设有固定组件3，固定组件3包含卡杆31、转轴32和连接板33，连接板33设在水箱5的左侧面，连接板33顶端的前后两侧均转动连接有转轴32，转轴32的外侧设有卡杆31，转动转轴32使卡杆31卡在箱盖6的顶端，从而防止箱盖6误开造成异物进入，固定座8的侧面设有锁固组件4，锁固组件4包含螺栓41、锁固架42和固定孔43，固定孔43有两个且分别设在固定座8的左右两侧，锁固架42卡接在固定座8的外侧，锁固架42侧面的轴孔内转动连接有螺栓41，将锁固架42盖在固定座8的外侧，转动螺栓41使其安装到固定孔43内部，从而对t型块7进行固定；
25.其中：还包括控制器17，控制器17设在水箱5的前侧，水泵10和制冷片11的输入端电连接控制器17的输出端，控制器17的输入端电连接外部电源的输出端，还包括温度传感器12和液位传感器13，温度传感器12设在箱盖6的顶端，液位传感器13设在水箱5的前侧面，温度传感器12和液位传感器13的输出端电连接控制器17的输入端，温度传感器12可以对水箱5内部的冷却液温度进行检测，同时液位传感器13可以对水箱5内部冷却液余量进行查看，进而提醒人员及时的进行调节和添加，还包括支撑架14和限位板15，支撑架14均匀分布在外沟体1内部的底端，支撑架14顶端的前后两侧均设有限位板15，支撑架14可以对出铁沟体9的底部起到支撑的作用，同时限位板15可以有效的限定出铁沟体9的位置，还包括警示条16，警示条16设在护栏21的外侧面，警示条16的外侧面设有耐磨涂层，可以在光线较暗时提供警示的作用，从而提醒人员注意安全。
26.本实用新型提供的一种耐侵蚀的高炉出铁沟的工作原理如下：首先将出铁沟体9侧面的t型块7卡进固定座8顶端的t型槽内，将锁固架42盖在固定座8的外侧，转动螺栓41使其安装到固定孔43内部，从而对t型块7进行固定，松开弹簧杆22使护栏21上升，从而防止人员踩空造成安全事故，转动转杆24使卡块25卡在固定板23中部的通槽底端，进而可以对护栏21的高度进行调节，护栏21外侧面的警示条16可以在光线较暗时提供警示的作用，从而提醒人员注意安全，随后将冷却液放入水箱5内部，将箱盖6盖在水箱5的顶端后转动转轴32使卡杆31卡在箱盖6的顶端，从而防止箱盖6误开造成异物进入，启动制冷片11对水箱5内部
的冷却液进行制冷，冷却液通过水泵10进入到外沟体1内部，从而对出铁沟体9进行降温，最后冷却液回流进水箱5内部，同时方便对出铁沟体9进行更换，进而节约成本，温度传感器12可以对水箱5内部的冷却液温度进行检测，同时液位传感器13可以对水箱5内部冷却液余量进行查看，进而提醒人员及时的进行调节和添加。
27.值得注意的是，以上实施例中所公开的控制器17选用的是型号s7-200，水泵10则可根据实际应用场景自由配置，建议选用型号为dc80e的水泵，制冷片11可选用型号为tec1-12703的制冷片，温度传感器12可选用型号为as5600的温度传感器，液位传感器13可选用型号为mpm4700w的液位传感器。控制器17控制水泵10、制冷片11、温度传感器12和液位传感器13工作采用现有技术中常用的方法。
28.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。