一种用于安防摄像头铝合金外壳的压铸模具的制作方法

1.本实用新型涉及压铸模具技术领域，具体为一种用于安防摄像头铝合金外壳的压铸模具。


背景技术：

2.压铸是一种金属铸造工艺，其特点是利用模具腔对熔融的金属施加高压，一般在专用的压铸机上完成。其基本工艺过程是，金属液先低速充满压室和流道，然后在高压下高速充满型腔。其特点是高速和高压。其特别适合大批量生产轻金属铸件，压铸是各种铸造工艺中使用最广泛的一种工艺。摄像头在生产制造时，需要利用压铸模具对摄像头外部的铝合金外壳进行压铸成型。
3.现有的摄像头铝合金外壳的压铸模具在压铸成型后，需要人工将压铸成型的模具取出，由于压铸时溶液较烫以及在施加高压后，模具成型后往往会紧紧的贴合在模具的内腔，从而取出较为麻烦，降低了压铸模具的工作效率。


技术实现要素：

4.（一）解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于安防摄像头铝合金外壳的压铸模具，解决了现有的摄像头铝合金外壳的压铸模具在压铸成型后，由于压铸时溶液较烫以及在施加高压后，模具成型后往往会紧紧的贴合在模具的内腔，从而取出较为麻烦的问题。
6.（二）技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于安防摄像头铝合金外壳的压铸模具，包括下模具与上模具，所述下模具的后端面通过安装板固定连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸的上端面与上模具固定连接，所述下模具的内腔开设有储水腔，所述储水腔的下端面连通有出水管，所述出水管的内腔设置有电磁阀门，所述储水腔的上端面连通有进水管，所述下模具的左侧壁安装有顶出机构，所述下模具的内腔滑动连接有底盘，所述下模具的下端面对称固定连接有限位块。
8.优选的，所述顶出机构包括圆盘、齿圈、棘轮槽、棘爪、支撑轴、l形齿条、齿轮、u形杆、齿条与伸缩杆，所述下模具的左侧壁转动连接有圆盘。
9.优选的，所述下模具的左侧壁转动连接有齿圈，所述齿圈的内侧壁均匀开设有棘轮槽，所述圆盘的外侧壁均匀开设有凹槽没所述凹槽的槽底均通过销轴转动连接有棘爪，所述销轴外壁套合有扭簧，所述扭簧的一端与棘爪固定连接，所述扭簧的另一端与销轴固定连接，所述棘爪与棘轮槽相卡合。
10.优选的，所述圆盘的前端面通过支撑轴固定连接有齿轮，所述上模具的左侧壁固定连接有l形齿条，所述l形齿条与齿圈相啮合。
11.优选的，所述底盘的下端面固定连接有u形杆，所述u形杆的左侧壁固定连接有齿条，所述齿条与齿轮相啮合，所述下模具的下端面固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的下端与
u形杆固定连接。
12.优选的，所述下模具的下端面对称固定连接有支撑板，所述支撑板的上端面均固定连接有弹簧，所述弹簧的上端面与底盘的下端面固定连接。
13.（三）有益效果
14.本实用新型提供了一种用于安防摄像头铝合金外壳的压铸模具。具备以下有益效果：
15.（1）、该用于安防摄像头铝合金外壳的压铸模具，通过出水管、电磁阀门、储水腔与进水管的配合，在压铸前通过进水管倒入备好的冰水，此时电磁阀门关闭，冰水会存储在储水腔内，能够在压铸时对模具进行冷却，有效的提高了模具压铸后冷却的速度，之后也可通过开启电磁阀门，将储水腔内腔的水排出，以此更换新的冰水，提高后续压铸模具的冷却效果。
16.（2）、该用于安防摄像头铝合金外壳的压铸模具，通过顶出机构、支撑板、弹簧、圆盘、齿圈、棘轮槽、棘爪、支撑轴、l形齿条、齿轮、u形杆、齿条与伸缩杆的配合，首先将溶液倒入下模具内，之后启动伸缩气缸，伸缩气缸下降会带动上模具下降进行压铸，且压铸时由于限位块的作用不会带动底盘下降压动弹簧，以及伸缩气缸下降时会带动l形齿条啮合齿圈，进而带动齿圈逆时针转动，齿圈转动时其内部的棘轮槽也会顺时针转动从而反复贴合棘爪的外壁，并且会带动棘爪发生转动，在棘爪转动时会带动销轴外壁的扭簧收缩，会使棘爪反复贴合在棘轮槽的外壁，从而也不会带动圆盘发生转动，当压铸完成伸缩气缸上升时，l形齿条上升会带动齿圈顺时针转动，此时齿圈内部的棘轮槽与在棘爪相卡合，进而带动圆盘、支撑轴以及齿轮发生转动，使得齿轮也会顺时针转动进而啮合齿条以及u形杆上升，u形杆上升时会顶动底盘在下模具内腔滑动上升，底盘上升时也会带动弹簧拉伸，进而将底盘上部压铸的铝合金外壳抬升，能够有效的将压铸好的模具抬升出下模具内，避免了后续人工取出的麻烦性，进而提高了压铸模具的工作效率，并且在l形齿条上升脱离与齿圈的啮合时，此时弹簧复位便会拉动底盘复位与限位块的上端面贴合，方便后续的压铸。
附图说明
17.图1为本实用新型立体结构示意图；
18.图2为本实用新型l形齿条与齿圈啮合结构示意图；
19.图3为本实用新型图2中a区域放大结构示意图；
20.图4为本实用新型仰视整体安装结构示意图；
21.图5为本实用新型下模具局部剖切结构示意图。
22.图中：1、下模具；2、上模具；3、伸缩气缸；4、出水管；5、进水管；6、底盘；7、储水腔；8、顶出机构；81、圆盘；82、齿圈；83、棘轮槽；84、棘爪；85、支撑轴；86、l形齿条；87、齿轮；88、u形杆；89、齿条；810、伸缩杆；9、支撑板；10、弹簧；11、限位块。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
24.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：
25.实施例一：一种用于安防摄像头铝合金外壳的压铸模具，包括下模具1与上模具2，下模具1的后端面通过安装板固定连接有伸缩气缸3，伸缩气缸3的上端面与上模具2固定连接，下模具1的内腔开设有储水腔7，储水腔7的下端面连通有出水管4，出水管4的内腔设置有电磁阀门，储水腔7的上端面连通有进水管5，下模具1的左侧壁安装有顶出机构8，下模具1的内腔滑动连接有底盘6，下模具1的下端面对称固定连接有限位块11。通过出水管4、电磁阀门、储水腔7与进水管5的配合，在压铸前通过进水管5倒入备好的冰水，此时电磁阀门关闭，冰水会存储在储水腔7内，能够在压铸时对模具进行冷却，有效的提高了模具压铸后冷却的速度，之后也可通过开启电磁阀门，将储水腔7内腔的水排出，以此更换新的冰水，提高后续压铸模具的冷却效果。
26.实施例二：本实施例与实施例一的区别在于：顶出机构8包括圆盘81、齿圈82、棘轮槽83、棘爪84、支撑轴85、l形齿条86、齿轮87、u形杆88、齿条89与伸缩杆810，下模具1的左侧壁转动连接有圆盘81，下模具1的左侧壁转动连接有齿圈82，齿圈82的内侧壁均匀开设有棘轮槽83，圆盘81的外侧壁均匀开设有凹槽没凹槽的槽底均通过销轴转动连接有棘爪84，销轴外壁套合有扭簧，扭簧的一端与棘爪84固定连接，扭簧的另一端与销轴固定连接，棘爪84与棘轮槽83相卡合，圆盘81的前端面通过支撑轴85固定连接有齿轮87，上模具2的左侧壁固定连接有l形齿条86，l形齿条86与齿圈82相啮合，底盘6的下端面固定连接有u形杆88，u形杆88的左侧壁固定连接有齿条89，齿条89与齿轮87相啮合，下模具1的下端面固定连接有伸缩杆810，伸缩杆810的下端与u形杆88固定连接，下模具1的下端面对称固定连接有支撑板9，支撑板9的上端面均固定连接有弹簧10，弹簧10的上端面与底盘6的下端面固定连接。通过顶出机构8、支撑板9、弹簧10、圆盘81、齿圈82、棘轮槽83、棘爪84、支撑轴85、l形齿条86、齿轮87、u形杆88、齿条89与伸缩杆810的配合，首先将溶液倒入下模具1内，之后启动伸缩气缸3，伸缩气缸3下降会带动上模具2下降进行压铸，且压铸时由于限位块11的作用不会带动底盘6下降压动弹簧10，以及伸缩气缸3下降时会带动l形齿条86啮合齿圈82，进而带动齿圈82逆时针转动，齿圈82转动时其内部的棘轮槽83也会顺时针转动从而反复贴合棘爪84的外壁，并且会带动棘爪84发生转动，在棘爪84转动时会带动销轴外壁的扭簧收缩，会使棘爪84反复贴合在棘轮槽83的外壁，从而也不会带动圆盘81发生转动，当压铸完成伸缩气缸3上升时，l形齿条86上升会带动齿圈82顺时针转动，此时齿圈82内部的棘轮槽83与在棘爪84相卡合，进而带动圆盘81、支撑轴85以及齿轮87发生转动，使得齿轮87也会顺时针转动进而啮合齿条89以及u形杆88上升，u形杆88上升时会顶动底盘6在下模具内腔滑动上升，底盘6上升时也会带动弹簧10拉伸，进而将底盘6上部压铸的铝合金外壳抬升，能够有效的将压铸好的模具抬升出下模具1内，避免了后续人工取出的麻烦性，进而提高了压铸模具的工作效率，并且在l形齿条86上升脱离与齿圈82的啮合时，此时弹簧10复位便会拉动底盘6复位与限位块11的上端面贴合，方便后续的压铸。
27.工作时，首先将溶液倒入下模具1内，之后启动伸缩气缸3，伸缩气缸3下降会带动上模具2下降进行压铸，且压铸时由于限位块11的作用不会带动底盘6下降压动弹簧10，以及伸缩气缸3下降时会带动l形齿条86啮合齿圈82，进而带动齿圈82逆时针转动，齿圈82转动时其内部的棘轮槽83也会顺时针转动从而反复贴合棘爪84的外壁，并且会带动棘爪84发生转动，在棘爪84转动时会带动销轴外壁的扭簧收缩，会使棘爪84反复贴合在棘轮槽83的外壁，从而也不会带动圆盘81发生转动，当压铸完成伸缩气缸3上升时，l形齿条86上升会带
动齿圈82顺时针转动，此时齿圈82内部的棘轮槽83与在棘爪84相卡合，进而带动圆盘81、支撑轴85以及齿轮87发生转动，使得齿轮87也会顺时针转动进而啮合齿条89以及u形杆88上升，u形杆88上升时会顶动底盘6在下模具内腔滑动上升，底盘6上升时也会带动弹簧10拉伸，进而将底盘6上部压铸的铝合金外壳抬升，能够有效的将压铸好的模具抬升出下模具1内，避免了后续人工取出的麻烦性，进而提高了压铸模具的工作效率，并且在l形齿条86上升脱离与齿圈82的啮合时，此时弹簧10复位便会拉动底盘6复位与限位块11的上端面贴合，方便后续的压铸，在压铸前通过进水管5倒入备好的冰水，此时电磁阀门关闭，冰水会存储在储水腔7内，能够在压铸时对模具进行冷却，有效的提高了模具压铸后冷却的速度，之后也可通过开启电磁阀门，将储水腔7内腔的水排出，以此更换新的冰水，提高后续压铸模具的冷却效果。
28.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。