一种汽车轮毂生产用打砂机下料自动翻砂机构的制作方法

1.本实用新型涉及汽车轮毂生产技术领域，尤其涉及一种汽车轮毂生产用打砂机下料自动翻砂机构。


背景技术：

2.汽车轮毂是汽车零部件的一个重要组成部分，是车轮中心安装车轴的部位，在汽车轮毂生产过程中，需要进行翻砂铸造。
3.现有的翻砂过程通常是人工进行翻砂，不仅费时费力且翻砂不均匀，进而影响后续的铸造质量，同时翻砂过后不易下料，不方便使用，所以我们提出一种汽车轮毂生产用打砂机下料自动翻砂机构，用于解决上述提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在现有的翻砂过程通常是人工进行翻砂，不仅费时费力且翻砂不均匀，进而影响后续的铸造质量，同时翻砂过后不易下料，不方便使用的缺点，而提出的一种汽车轮毂生产用打砂机下料自动翻砂机构。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种汽车轮毂生产用打砂机下料自动翻砂机构，包括底座，所述底座的顶部左侧固定连接有固定座，所述固定座的顶部转动连接有支撑板，所述底座上设有下料机构，下料机构与支撑板转动连接，所述支撑板的顶部设有翻砂箱，所述翻砂箱的顶部设有开口，所述翻砂箱的左侧底部设有出料管，所述出料管上设有出料阀，所述支撑板的顶部固定连接有固定板，所述固定板上设有动力组件，动力组件上传动连接有连接板，所述连接板左侧延伸至翻砂箱内，所述连接板的左侧固定连接有两个翻砂铲，通过动力组件可以使两个翻砂铲对原料进行往复翻动，使得翻砂更加彻底，且混合均匀，通过下料机构，可以方便翻砂箱出料，方便使用。
7.优选的，所述动力组件包括第一电机、第一齿轮、转轴、第二齿轮、连接轴、第三齿轮、第一转动板和第二转动板，所述第一电机的后侧与固定板的前侧固定连接，所述第一齿轮固定套设在第一电机的输出轴上，所述转轴和连接轴的后端均与固定板的前侧转动连接，所述第二齿轮和第三齿轮分别固定套设在转轴和连接轴上，所述第一齿轮和第三齿轮均与第二齿轮相啮合，所述第一转动板和第二转动板分别固定套设在第一电机的输出轴和连接轴上，所述第一转动板和第二转动板均与连接板转动连接，第一电机的输出轴可以使第一齿轮顺时针转，在第二齿轮的作用下，可以使第三齿轮顺时针转动，这样可以使第一齿轮和第三齿轮同步转动且转向相同，第三齿轮会使连接轴转动，可以分别使第一转动板和第二转动板顺时针转动，由于第一转动板和第二转动板均与连接板转动连接，可以使连接板带动两个翻砂铲在翻砂箱内进行横向纵向往复翻动，使得翻砂更加彻底。
8.优选的，所述下料机构包括第二电机、螺纹轴、螺纹板和连杆，所述第二电机的左侧与固定座的右侧固定连接，所述第二电机的输出轴与螺纹轴的左端固定连接，所述螺纹
轴与螺纹板螺纹连接，所述连杆的底端与螺纹板的顶部转动连接，所述连杆的顶端与支撑板的底部右侧转动连接，第二电机可以使螺纹轴转动，螺纹轴可以使螺纹板向右移动，通过连杆可以使支撑板的右侧与固定座的顶部为基点向左上方转动，从而可以使翻砂箱发生倾斜，然后打开出料阀，翻砂好的原料可以通过出料管流出，便于下料，方便使用。
9.优选的，所述支撑板的顶部右侧转动连接有转动柱，所述第一电机的输出轴上与转动柱的顶端均固定套设有伞齿轮，且两个伞齿轮相啮合，所述支撑板的顶部转动连接有驱动轴，所述驱动轴的顶端与翻砂箱的底部固定连接，所述转动柱上与驱动轴上均固定套设有皮带轮，两个皮带轮上传动连接有同一个传动皮带，第一电机的输出轴还可以通过两个伞齿轮使转动柱进行转动，转动柱可以通过两个皮带轮和传动皮带使驱动轴转动，驱动轴可以带动翻砂箱进行转动，这样可以使翻砂箱内的原料进行翻转，配合两个翻砂铲，可以对原料翻砂彻底。
10.优选的，所述底座的顶部开设有滑槽，所述螺纹板的底部与滑槽的底部内壁滑动连接，滑槽可以使螺纹板移动更加顺畅，且不会发生位置偏移。
11.优选的，所述底座的顶部固定连接有竖板，所述竖板的左侧固定连接有轴承，所述螺纹轴的右端贯穿轴承并与轴承的内圈固定连接，通过竖板和轴承可以使螺纹轴转动更加稳固。
12.有益效果：通过第一电机的输出轴可以使第一齿轮顺时针转，在第二齿轮的作用下，可以使第三齿轮顺时针转动，这样可以使第一齿轮和第三齿轮同步转动且转向相同，第三齿轮会使连接轴转动，可以分别使第一转动板和第二转动板顺时针转动，由于第一转动板和第二转动板均与连接板转动连接，可以使连接板带动两个翻砂铲在翻砂箱内进行横向纵向往复翻动，进而可以对原料进行往复翻砂，第一电机的输出轴还可以通过两个伞齿轮使转动柱进行转动，转动柱可以通过两个皮带轮和传动皮带使驱动轴转动，驱动轴可以带动翻砂箱进行转动，这样可以使翻砂箱内的原料进行翻转，配合两个翻砂铲，可以对原料翻砂彻底，且混合均匀，便于后续使用。
13.通过第二电机可以使螺纹轴转动，螺纹轴可以使螺纹板向右移动，通过连杆可以使支撑板的右侧与固定座的顶部为基点向左上方转动，从而可以使翻砂箱发生倾斜，然后打开出料阀，翻砂好的原料可以通过出料管流出，便于下料，方便使用。
14.本实用新型结构合理，操作便利，通过动力组件可以使两个翻砂铲对原料进行往复翻动，使得翻砂更加彻底，且混合均匀，通过下料机构，可以方便翻砂箱出料，方便使用。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种汽车轮毂生产用打砂机下料自动翻砂机构的主视结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种汽车轮毂生产用打砂机下料自动翻砂机构的局部侧视结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种汽车轮毂生产用打砂机下料自动翻砂机构的局部三维结构示意图；
18.图4为本实用新型提出的一种汽车轮毂生产用打砂机下料自动翻砂机构的a部分放大结构示意图。
19.图中：1底座、2固定座、3支撑板、4翻砂箱、5出料管、6固定板、7连接板、8翻砂铲、9第一电机、10第一齿轮、11转轴、12第二齿轮、13连接轴、14第三齿轮、15第一转动板、16第二转动板、17转动柱、18驱动轴、19第二电机、20螺纹轴、21螺纹板、22连杆、23竖板、24滑槽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.参照图1-4，一种汽车轮毂生产用打砂机下料自动翻砂机构，包括，底座1，底座1的顶部左侧固定连接有固定座2，固定座2的顶部转动连接有支撑板3，底座1上设有下料机构，下料机构与支撑板3转动连接，支撑板3的顶部设有翻砂箱4，翻砂箱4的顶部设有开口，翻砂箱4的左侧底部设有出料管5，出料管5上设有出料阀，支撑板3的顶部固定连接有固定板6，固定板6上设有动力组件，动力组件上传动连接有连接板7，连接板7左侧延伸至翻砂箱4内，连接板7的左侧固定连接有两个翻砂铲8，动力组件包括第一电机9、第一齿轮10、转轴11、第二齿轮12、连接轴13、第三齿轮14、第一转动板15和第二转动板16，第一电机9的后侧与固定板6的前侧固定连接，第一齿轮10固定套设在第一电机9的输出轴上，第一电机9可以使第一齿轮10进行转动，转轴11和连接轴13的后端均与固定板6的前侧转动连接，第二齿轮12和第三齿轮14分别固定套设在转轴11和连接轴13上，第一齿轮10和第三齿轮14均与第二齿轮12相啮合，由于第一齿轮10和第三齿轮14均与第二齿轮12相啮合，所以第一齿轮10和第三齿轮14转向相同，第一转动板15和第二转动板16分别固定套设在第一电机9的输出轴和连接轴13上，第一转动板15和第二转动板16均与连接板7转动连接，支撑板3的顶部右侧转动连接有转动柱17，第一电机9的输出轴上与转动柱17的顶端均固定套设有伞齿轮，且两个伞齿轮相啮合，通过两个伞齿轮，可以使转动柱17能够与第一电机9的输出轴同步转动，支撑板3的顶部转动连接有驱动轴18，驱动轴18的顶端与翻砂箱4的底部固定连接，转动柱17上与驱动轴18上均固定套设有皮带轮，两个皮带轮上传动连接有同一个传动皮带，通过两个皮带轮和传动皮带，可以使驱动轴18能够进行转动，进而可以使翻砂箱4能够转动，便于进行翻砂，通过第一电机9的输出轴可以使第一齿轮10顺时针转，在第二齿轮12的作用下，可以使第三齿轮14顺时针转动，这样可以使第一齿轮10和第三齿轮14同步转动且转向相同，第三齿轮14会使连接轴13转动，可以分别使第一转动板15和第二转动板16顺时针转动，由于第一转动板15和第二转动板16均与连接板7转动连接，可以使连接板7带动两个翻砂铲8在翻砂箱4内进行横向纵向往复翻动，进而可以对原料进行往复翻砂，第一电机9的输出轴还可以通过两个伞齿轮使转动柱17进行转动，转动柱17可以通过两个皮带轮和传动皮带使驱动轴18转动，驱动轴18可以带动翻砂箱4进行转动，这样可以使翻砂箱4内的原料进行翻转，配合两个翻砂铲8，可以对原料翻砂彻底，且混合均匀，便于后续使用，本实用新型结构合理，操作便利，通过动力组件可以使两个翻砂铲8对原料进行往复翻动，使得翻砂更加彻底，且混合均匀，通过下料机构，可以方便翻砂箱4出料，方便使用。
22.本实用新型中，下料机构包括第二电机19、螺纹轴20、螺纹板21和连杆22，第二电机19的左侧与固定座2的右侧固定连接，第二电机19的输出轴与螺纹轴20的左端固定连接，螺纹轴20与螺纹板21螺纹连接，连杆22的底端与螺纹板21的顶部转动连接，连杆22的顶端
与支撑板3的底部右侧转动连接，第二电机19可以使螺纹轴20转动，螺纹轴20可以使螺纹板21向右移动，通过连杆22可以使支撑板3的右侧与固定座2的顶部为基点向左上方转动，从而可以使翻砂箱4发生倾斜，然后打开出料阀，翻砂好的原料可以通过出料管5流出，便于下料，方便使用。
23.本实用新型中，底座1的顶部开设有滑槽24，螺纹板21的底部与滑槽24的底部内壁滑动连接，滑槽24可以使螺纹板21移动更加顺畅，且不会发生位置偏移。
24.本实用新型中，底座1的顶部固定连接有竖板23，竖板23的左侧固定连接有轴承，螺纹轴20的右端贯穿轴承并与轴承的内圈固定连接，通过竖板23和轴承可以使螺纹轴20转动更加稳固。
25.工作原理：具体使用时，首先将需要翻砂的原料放入翻砂箱4内，然后启动第一电机9，第一电机9的输出轴可以使第一齿轮10顺时针转，由于第一齿轮10和第二齿轮12相啮合，所以会使第二齿轮12逆时针转动，同时第二齿轮12与第三齿轮14相啮合，从而可以使第三齿轮14顺时针转动，这样可以使第一齿轮10和第三齿轮14同步转动且转向相同，通过第一电机9的输出轴和连接轴13，可以分别使第一转动板15和第二转动板16顺时针转动，由于第一转动板15和第二转动板16均与连接板7转动连接，可以使连接板7带动两个翻砂铲8在翻砂箱4内进行横向纵向往复翻动，进而可以对原料进行往复翻砂，第一电机9的输出轴还可以通过两个伞齿轮使转动柱17进行转动，转动柱17可以通过两个皮带轮和传动皮带使驱动轴18转动，驱动轴18可以带动翻砂箱4进行转动，这样可以使翻砂箱4内的原料进行翻转，配合两个翻砂铲8，可以对原料翻砂彻底，且混合均匀，便于后续使用，当翻砂结束后，关闭第一电机9，启动第二电机19，第二电机19的输出轴可以使螺纹轴20转动，螺纹轴20可以使螺纹板21向右移动，通过连杆22可以使支撑板3的右侧与固定座2的顶部为基点向左上方转动，从而可以使翻砂箱4发生倾斜，然后打开出料阀，翻砂好的原料可以通过出料管5流出，便于下料，方便使用。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。