一种风力叶片腹板主粘侧画线切割工装的制作方法

1.本实用新型属于叶片生产技术领域，具体涉及一种风力叶片腹板主粘侧画线切割工装。


背景技术：

2.随着地球上不可再生能源的逐渐枯竭，全世界都认识到了可再生能源的重要性，并开始对风电产业的发展高度重视。作为风电机组中最为重要的部件，叶片在风电机组中起着不可替代的作用，一个拥有优良设计、可靠质量和高效性能的风电叶片是保证整个风电机组可以正常运行的关键因素。
3.在叶片结构中，腹板作为叶片的主要承力结构之一，对叶片质量起着关键性的作用，其中腹板的粘接面更是重中之重，影响着叶片整体的受力情况，就是保证风电叶片的质量和运行寿命，在制造过程中，腹板与壳体粘接面的宽度有严格的要求，但是目前行业中只是采用人工画线，手持打磨机打磨或切割机切割，误差大且效率低，为此我们提出一种风力叶片腹板主粘侧画线切割工装。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种风力叶片腹板主粘侧画线切割工装，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种风力叶片腹板主粘侧画线切割工装，包括主体框架，所述主体框架的内部固定连接有驱动机构，所述主体框架的内部设有调节机构，且调节机构的两端位于主体框架的外侧，所述调节机构的前端固定连接有固定机构，所述固定机构的内部设有打磨棒。
6.优选的，所述主体框架包括固定板，且固定板设有两个，两个所述固定板之间固定连接有安装板，且安装板设有两个，两个所述安装板之间的底部转动连接有滚轮轴，且滚轮轴设有两个，两个所述滚轮轴的外表面均固定连接有滚轮。
7.优选的，所述驱动机构包括驱动电机，且驱动电机通过安装架固定连接在右侧固定板左侧壁的顶部，所述驱动电机的输出轴通过联轴器传动连接有转动轴，所述转动轴和右侧所述滚轮轴外表面的后端均固定连接有主齿轮，两个所述主齿轮的外表面传动连接有主齿链。
8.优选的，两个所述滚轮轴外表面的前端均固定连接有辅齿轮，两个所述辅齿轮的外表面传动连接有辅齿链。
9.优选的，所述调节机构包括调节螺杆，所述调节螺杆的外表面螺纹连接有螺母，所述调节螺杆的外表面套设有垫圈，且螺母和垫圈均设有两个。
10.优选的，所述固定机构包括固定块，且固定块固定连接在调节螺杆的前端，所述固定块的内部转动连接有固定螺杆，且固定螺杆设有三个，三个所述固定螺杆的外表面均螺纹连接有夹紧块，三个所述夹紧块远离固定螺杆的一端均固定连接有防滑垫。
11.优选的，三个所述固定螺杆远离夹紧块的一端均贯穿固定块的外表面并延伸至固定块的外侧，三个所述固定螺杆远离夹紧块的一端均固定连接有棘轮，所述固定块的外表面通过扭力弹簧活动连接有弹片，且弹片设有三个，三个所述弹片分别与三个所述棘轮向啮合。
12.优选的，所述固定块正表面的中部开设有固定槽，且打磨棒的后端位于固定槽的内部，三个所述防滑垫远离夹紧块的表面均与打磨棒外表面的后端紧密接触。
13.优选的，两个所述安装板内的中部均开设有滑槽，所述调节螺杆的两端分别贯穿两个滑槽并延伸至主体框架的外侧。
14.优选的，两个所述安装板内的底部均开设有转孔，且转孔设有四个，两个所述滚轮轴的两端均通过轴承分别转动连接在四个转孔的内部。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.（1）、该风力叶片腹板主粘侧画线切割工装，通过设置的主体框架对调节机构和驱动机构进行安装，通过固定机构将打磨棒安装在调节机构上，将主体框架放置在腹板上，使驱动机构工作，能够带动主体框架进行移动，从而能够通过调节机构和固定机构带动打磨棒移动对腹板进行切割，能够提高腹板切割的精准性，且通过调节机构能够改变打磨棒的高度，从而能够对腹板的不同位置进行切割，提高该装置的实用性。
17.（2）、该风力叶片腹板主粘侧画线切割工装，通过设置的固定机构对打磨棒进行固定，能够增加打磨棒的稳定性，当需要对打磨棒进行拆装或替换时，握住并转动棘轮，通过固定丝杆能够带动固定块向着远离打磨棒方向进行移动，从而便于将打磨棒取下，对打磨棒进行拆装或替换，提高工作人员对打磨棒进行拆装或替换时的工作效率。
附图说明
18.图1为本实用新型中主体框架的立体图；
19.图2为本实用新型中调节机构处的立体图；
20.图3为本实用新型的侧剖视图；
21.图4为本实用新型的图4中a处的结构放大图；
22.图5为本实用新型的正剖视图。
23.图中：1、主体框架；101、固定板；102、安装板；103、滑槽；104、滚轮轴；105、滚轮；2、调节机构；201、调节螺杆；202、螺母；203、垫圈；3、驱动机构；301、驱动电机；302、转动轴；303、主齿轮；304、主齿链；305、辅齿轮；306、辅齿链；4、固定机构；401、固定块；402、固定螺杆；403、夹紧块；404、防滑垫；405、棘轮；406、弹片；5、打磨棒。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-图5，本实用新型提供一种风力叶片腹板主粘侧画线切割工装，包括主体框架1，主体框架1的内部固定连接有驱动机构3，主体框架1的内部设有调节机构2，且调
节机构2的两端位于主体框架1的外侧，调节机构2的前端固定连接有固定机构4，固定机构4的内部设有打磨棒5。
26.本实施例中，优选的，主体框架1包括固定板101，且固定板101设有两个，两个固定板101之间固定连接有安装板102，且安装板102设有两个，两个安装板102之间的底部转动连接有滚轮轴104，且滚轮轴104设有两个，两个滚轮轴104的外表面均固定连接有滚轮105，通过两个固定板101对两个安装板102进行安装，从而能够通过两个安装板102对两个滚轮轴104和两个滚轮105进行安装，使两个滚轮105和滚轮轴104转动能够带动主体框架1进行移动。
27.本实施例中，优选的，驱动机构3包括驱动电机301，且驱动电机301通过安装架固定连接在右侧固定板101左侧壁的顶部，驱动电机301的输出轴通过联轴器传动连接有转动轴302，转动轴302和右侧滚轮轴104外表面的后端均固定连接有主齿轮303，两个主齿轮303的外表面传动连接有主齿链304，使驱动电机301工作，通过转动轴302能够带动上方的主齿轮303进行转动，从而能够通过主齿链304带动下方的主齿轮303和右侧滚轮轴104进行转动。
28.本实施例中，优选的，两个滚轮轴104外表面的前端均固定连接有辅齿轮305，两个辅齿轮305的外表面传动连接有辅齿链306，通过设置的两个辅齿轮305和辅齿链306能够将两个滚轮轴104进行连接，当右侧滚轮轴104进行转动能够带动左侧滚轮轴104同步进行转动。
29.本实施例中，优选的，调节机构2包括调节螺杆201，调节螺杆201的外表面螺纹连接有螺母202，调节螺杆201的外表面套设有垫圈203，且螺母202和垫圈203均设有两个，通过设置的螺母202配合垫圈203能够将调节螺杆201固定在两个安装板102上，从而能够对固定机构4和打磨棒5进行安装。
30.本实施例中，优选的，固定机构4包括固定块401，且固定块401固定连接在调节螺杆201的前端，固定块401的内部转动连接有固定螺杆402，且固定螺杆402设有三个，三个固定螺杆402的外表面均螺纹连接有夹紧块403，三个夹紧块403远离固定螺杆402的一端均固定连接有防滑垫404，通过设置的固定块401对固定螺杆402进行安装，使固定螺杆402转动能够带动夹紧块403进行移动，配合防滑垫404能够对打磨棒5进行夹紧固定。
31.本实施例中，优选的，三个固定螺杆402远离夹紧块403的一端均贯穿固定块401的外表面并延伸至固定块401的外侧，三个固定螺杆402远离夹紧块403的一端均固定连接有棘轮405，固定块401的外表面通过扭力弹簧活动连接有弹片406，且弹片406设有三个，三个弹片406分别与三个棘轮405向啮合，通过设置的棘轮405便于带动固定螺杆402进行转动，从而便于带动夹紧块403进行移动，通过设置的弹片406能够对棘轮405的位置进行限制，防止棘轮405和固定螺杆402发生回转。
32.本实施例中，优选的，固定块401正表面的中部开设有固定槽，且打磨棒5的后端位于固定槽的内部，三个防滑垫404远离夹紧块403的表面均与打磨棒5外表面的后端紧密接触，通过设置的固定槽能够对打磨棒5进行初步固定，便于夹紧块403对打磨棒5进行固定，能够增加打磨棒5的稳定性。
33.本实施例中，优选的，两个安装板102内的中部均开设有滑槽103，调节螺杆201的两端分别贯穿两个滑槽103并延伸至主体框架1的外侧，通过设置的滑槽103便于调节螺杆
201进行移动，从而便于对打磨棒5的位置进行调节。
34.本实施例中，优选的，两个安装板102内的底部均开设有转孔，且转孔设有四个，两个滚轮轴104的两端均通过轴承分别转动连接在四个转孔的内部，通过设置的轴承将滚轮轴104的两端安装在转孔的内部，能够降低滚轮轴104与安装板102之间的摩擦力，便于滚轮轴104和滚轮105进行转动。
35.本实用新型的工作原理及使用流程：该装置使用时，将打磨棒5的后端插入固定槽的内部，握住并转动棘轮405能够带动固定螺杆402进行转动，从而能够带动夹紧块403向着靠近打磨棒5的方向进行移动，使防滑垫404远离夹紧块403的表面均与打磨棒5外表面的后端紧密接触，从而能够对打磨棒5进行夹紧固定，将主体框架1放置在腹板的上表面，握住并转动螺母202能够使调节螺杆201松动，使调节螺杆201移动能够对打磨棒5的高度进行调节，通过螺母202配合垫圈203对调节螺杆201进行固定，使打磨棒5的前端与辐板的外表面紧密接触，使驱动电机301工作，通过转动轴302能够带动上方的主齿轮303进行转动，从而能够通过主齿链304带动下方的主齿轮303和右侧滚轮轴104进行转动，当右侧滚轮轴104转动时，能够两个辅齿轮305和辅齿链306带动左侧滚轮轴104同步进行转动，从而能够使两个滚轮105转动带动打磨棒5进行移动，对腹板进行切割，也可将打磨棒5更换成切割机对腹板尽心切割。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。