一种铣刀磨刃装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种铣刀磨刃装置。


背景技术：

2.铣刀是一种在对金属件进行成型加工时，对金属件进行铣削加工，且具有一个或多个刀刃的旋转刀具，其主要用于加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等，多用于铣床和立式加工中心上，铣刀在进行长时间的金属件加工后，因为于金属件的摩擦，从而导致刀刃的磨损，使加工进度下降，而且铣刀价格较高，直接进行更换会大大加大产品加工的成本，所以经常会对铣刀的刀刃进行重新打磨，降低成本，但是，人工打磨难免有误差，而专也打磨机有价格较贵，且市场上还没有一种结构简单，价格便宜，且能保证加工精度的铣刀磨刃装置。
3.所以我们提出了一种铣刀磨刃装置，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种铣刀磨刃装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上还没有价格便宜且能保证加工精度的铣刀磨刃装置的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铣刀磨刃装置，包括底座、转动座、高度调节螺纹杆、磨砂轮和刀具夹持头，所述底座的上方安装有转动座，且底座的上方安装有安装筒，并且底座的上方安装有支撑柱，而且底座的上方安装有电动机，所述转动座上安装有安装筒，所述安装筒的内部安装有高度调节螺纹杆，且安装筒的上端安装有锥形齿轮，并且安装筒的上端安装有调节旋钮，而且安装筒的上方安装有连接头，所述支撑柱的上端安装有电动机，且支撑柱的上端安装有防护罩，所述调节旋钮的左端连接有锥形齿轮，所述高度调节螺纹杆上安装有锥形齿轮，且高度调节螺纹杆的上端安装有连接头，所述连接头上安装有固定螺纹杆，且连接头的左侧安装有固定螺帽，并且连接头的右侧安装有橡胶垫片，而且连接头的右侧安装有滑轨，所述固定螺帽安装于固定螺纹杆上，所述电动机的右端安装有快速安装头，且电动机的右端安装有磨砂轮，并且电动机的右端安装有紧固螺帽，而且电动机的上方设置有防护罩，所述快速安装头上安装有磨砂轮，且磨砂轮上安装有紧固螺帽，所述固定螺纹杆的右端固定连接有滑轨，所述磨砂轮的右端安装有紧固螺帽，所述滑轨上安装有移动头，所述移动头的内部安装有刀具夹持头，且移动头上安装有定位销，并且移动头上安装有弹簧，所述定位销上安装有弹簧。
6.优选的，所述转动座中轴线与底座中轴线重合，且转动座与底座之间间隙配合，并且转动座与底座构成活动结构。
7.优选的，所述安装筒中轴线与高度调节螺纹杆中轴线重合，且安装筒中轴线与锥形齿轮中轴线重合，并且安装筒为中空结构，而且安装筒与高度调节螺纹杆之间间隙配合。
8.优选的，所述锥形齿轮有两个，且两个锥形齿轮之间相互啮合，而且锥形齿轮与高度调节螺纹杆之间螺纹连接。
9.优选的，所述连接头上设置有刻度盘，且连接头与固定螺纹杆连接处与橡胶垫片紧密贴合，所述固定螺纹杆上设置有指示针，且固定螺纹杆中轴线与紧固螺帽中轴线重合，并且固定螺纹杆与紧固螺帽之间螺纹连接。
10.优选的，所述电动机中轴线与磨砂轮中轴线重合，且电动机中轴线与快速安装头中轴线重合，所述快速安装头与紧固螺帽之间间隙配合。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该铣刀磨刃装置；
12.1、设置有安装筒、高度调节螺纹杆和锥形齿轮，在使用是，可以通过转动调节旋钮，从而带动锥形齿轮旋转，从而调节高度调节螺纹杆高度，从而调节刀具夹持头与磨砂轮之间的相对高度，从而方便打磨；
13.2、设置有连接头、固定螺帽、橡胶垫片和固定螺纹杆，在使用时，连接头上刻度盘与固定螺纹杆上的指示针可以时操作人员精准的知道调节的角度，然后橡胶垫片在连接头与固定螺纹杆之间增加摩擦力，从而进行固定。
附图说明
14.图1为本实用新型立体结构示意图；
15.图2为本实用新型爆炸立体结构示意图；
16.图3为本实用新型图2中a处放大立体结构示意图；
17.图4为本实用新型紧固螺帽立体结构示意图。
18.图中：1、底座；2、转动座；3、安装筒；4、支撑柱；5、调节旋钮；6、高度调节螺纹杆；7、锥形齿轮；8、连接头；9、固定螺帽；10、电动机；11、防护罩；12、快速安装头；13、橡胶垫片；14、固定螺纹杆；15、紧固螺帽；16、磨砂轮；17、刀具夹持头；18、移动头；19、定位销；20、弹簧；21、滑轨。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种铣刀磨刃装置，包括底座1、转动座2、安装筒3、支撑柱4、调节旋钮5、高度调节螺纹杆6、锥形齿轮7、连接头8、固定螺帽9、电动机10、防护罩11、快速安装头12、橡胶垫片13、固定螺纹杆14、紧固螺帽15、磨砂轮16、刀具夹持头17、移动头18、定位销19、弹簧20和滑轨21，底座1的上方安装有转动座2，且底座1的上方安装有安装筒3，并且底座1的上方安装有支撑柱4，而且底座1的上方安装有电动机10，转动座2上安装有安装筒3，安装筒3的内部安装有高度调节螺纹杆6，且安装筒3的上端安装有锥形齿轮7，并且安装筒3的上端安装有调节旋钮5，而且安装筒3的上方安装有连接头8，支撑柱4的上端安装有电动机10，且支撑柱4的上端安装有防护罩11，调节旋钮5的左端连接有锥形齿轮7，高度调节螺纹杆6上安装有锥形齿轮7，且高度调节螺纹杆6的上端安装有连接头8，连接头8上安装有固定螺纹杆14，且连接头8的左侧安装有固定螺帽9，并且连接头8的右侧安装有橡胶垫片13，而且连接头8的右侧安装有滑轨21，固定螺帽9安装于固定螺
纹杆14上，电动机10的右端安装有快速安装头12，且电动机10的右端安装有磨砂轮16，并且电动机10的右端安装有紧固螺帽15，而且电动机10的上方设置有防护罩11，快速安装头12上安装有磨砂轮16，且磨砂轮16上安装有紧固螺帽15，固定螺纹杆14的右端固定连接有滑轨21，磨砂轮16的右端安装有紧固螺帽15，滑轨21上安装有移动头18，移动头18的内部安装有刀具夹持头17，且移动头18上安装有定位销19，并且移动头18上安装有弹簧20，定位销19上安装有弹簧20。
21.转动座2中轴线与底座1中轴线重合，且转动座2与底座1之间间隙配合，并且转动座2与底座1构成活动结构，上述结构的设计，可以使刀具夹持头17旋转，从而对不同的面进行打磨。
22.安装筒3中轴线与高度调节螺纹杆6中轴线重合，且安装筒3中轴线与锥形齿轮7中轴线重合，并且安装筒3为中空结构，而且安装筒3与高度调节螺纹杆6之间间隙配合，上述结构的设计，可以方便高度调节螺纹杆6的伸缩，方便调节。
23.锥形齿轮7有两个，且两个锥形齿轮7之间相互啮合，而且锥形齿轮7与高度调节螺纹杆6之间螺纹连接，上述结构的设计，可以对高度调节螺纹杆6的伸缩进行控制，方便调节。
24.连接头8上设置有刻度盘，且连接头8与固定螺纹杆14连接处与橡胶垫片13紧密贴合，固定螺纹杆14上设置有指示针，且固定螺纹杆14中轴线与紧固螺帽15中轴线重合，并且固定螺纹杆14与紧固螺帽15之间螺纹连接，上述结构的设计，可以对刀具夹持头17的角度急缺调节，保证打磨的质量。
25.电动机10中轴线与磨砂轮16中轴线重合，且电动机10中轴线与快速安装头12中轴线重合，快速安装头12与紧固螺帽15之间间隙配合，上述结构的设计，可以方便磨砂轮16的快速安装和拆卸，方便进行更换。
26.工作原理：在使用该铣刀磨刃装置时，首先，将装置安装在基座上，同时使底座1与基座之间牢固连接，防止装置在使用时移动，然后将磨砂轮16安装在快速安装头12上，同时将紧固螺帽15对准快速安装头12并拧紧，使紧固螺帽15与快速安装头12之间螺纹连接，从而将磨砂轮16固定于快速安装头12上，同时将刀具安装于刀具夹持头17上，同时将刀具夹持头17安装于移动头18上，同时将定位销19插于刀具夹持头17上，同时将转动座2逆时针旋转九十度，然后推动移动头18，使刀具端面与磨砂轮16接触，从而对刀具端面进行打磨，导端面打磨完毕之后，将转动座2顺时针旋转九十度，同时扳动滑轨21，使刀具夹持头17与磨砂轮16形成所需要的角度，同样转动调节旋钮5，从而带动锥形齿轮7旋转，从而带动高度调节螺纹杆6调节高度，从而调节刀头与磨砂轮16之间的高度，然后推动移动头18，从而对刀刃进行打磨，带打磨完毕之后，拉动定位销19，然后将刀具夹持头17旋转一定角度，然后弹簧20使定位销19收回，并对刀具夹持头17进行固定，从而重复上述打磨步骤，最后完成打磨，同时完整装置的使用。
27.从而完成一系列工作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
28.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应
包含在本实用新型的保护范围之内。