一种节能型金属表面热处理设备的制作方法

1.本实用新型属于金属热处理设备技术领域，特别是涉及一种节能型金属表面热处理设备。


背景技术：

2.在金属表面热处理的过程中，通常需要对金属进行加热，现有的金属表面热处理设备的结构较为单一，在对金属件加热时，金属件的表面无法均匀的受热，使得金属件的表面热处理需要使用更高的温度，形成了较大的浪费，同时金属表面热处理结束后，热处理设备内部仍具有较高的温度，该部分温度无法进行有效的回收利用，形成了大量的热能资源浪费，节能性不强，因此市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
4.本实用新型为一种节能型金属表面热处理设备，包括加热箱、放置托盘和水箱，所述加热箱的顶部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的转动端与加热箱内部的转轴的上端固定连接，所述放置托盘套接固定在转轴上，所述加热箱内部的两侧对称固定连接有加热件，所述加热箱的正面通过铰链转动连接有箱门，所述水箱固定连接在加热箱的底部，所述加热箱内侧的顶部固定连接有导热筋板，所述导热筋板的底部延伸至水箱内。
5.优选的，所述转轴的上端通过连轴器与伺服电机的转动端固定连接，所述转轴的下端通过轴承转动连接在加热箱内侧的底部。
6.优选的，所述转轴上的放置托盘沿着转轴从上到下等间距设置有三个，所述放置托盘的顶部设置有隔条，且隔条以放置托盘的中心呈环形阵列设置有四个。
7.优选的，所述放置托盘两侧的加热箱的顶部均固定连接有导热筋板，每一侧的所述导热筋板均并排等间距设置有三个。
8.优选的，所述水箱的正面固定连接有电源开关，所述电源开关下方的水箱的正面开设有观察窗，所述水箱的底部固定连接有底座。
9.优选的，所述电源开关通过导线与外界的电源电性连接，所述电源开关分别通过导线与加热件和伺服电机电性连接。
10.优选的，所述水箱的一侧贯穿固定有进水支管和出水支管，所述进水支管位于出水支管的正上方，且出水支管与水箱内侧的底部连通，所述进水支管与出水支管上均套接固定有阀门。
11.本实用新型具有以下有益效果：
12.1、本实用新型通过将待进行表面热处理的金属件放置在放置托盘上，在对金属件加热的过程中，伺服电机转动能够带动转轴转动，转轴转动能够带动放置托盘连同放置托盘上放置的金属件一同转动，能够加速加热箱内部的热空气流动，使得金属件的加热能够更加的均匀快速，能够降低金属件加热所需的温度，更加的节能，热处理效果更好。
13.2、本实用新型通过在加热箱的底部设置水箱，当金属热处理结束后，通过向水箱的内部导入一定量的水，此时通过导热筋板能够将加热箱内部的余热快速的导入水箱内部的水中，能够通过冷水对加热箱内部的余热进行回收，减少热能资源的浪费，节能效果更好。
14.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型的立体图；
17.图2为本实用新型的主视内部结构图；
18.图3为本实用新型中放置托盘的立体图。
19.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
20.1、加热箱；2、伺服电机；3、加热件；4、箱门；5、转轴；6、放置托盘；61、隔条；7、水箱；8、电源开关；9、进水支管；10、出水支管；11、阀门；12、底座；13、导热筋板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-3所示，本实用新型为一种节能型金属表面热处理设备，包括加热箱1、放置托盘6和水箱7，加热箱1的顶部固定连接有伺服电机2，伺服电机2的转动端与加热箱1内部的转轴5的上端固定连接，放置托盘6套接固定在转轴5上，加热箱1内部的两侧对称固定连接有加热件3，加热箱1的正面通过铰链转动连接有箱门4，水箱7固定连接在加热箱1的底部，加热箱1内侧的顶部固定连接有导热筋板13，导热筋板13的底部延伸至水箱7内。
23.进一步地，转轴5的上端通过连轴器与伺服电机2的转动端固定连接，转轴5的下端通过轴承转动连接在加热箱1内侧的底部，通过伺服电机2能够带动转轴5转动，伺服电机2为市面上常见的型号，在此不作具体限定。
24.进一步地，转轴5上的放置托盘6沿着转轴5从上到下等间距设置有三个，放置托盘6的顶部设置有隔条61，且隔条61以放置托盘6的中心呈环形阵列设置有四个，通过隔条61将放置托盘6均分成四个放置区域，通过将待处理的金属放置在放置托盘6上，能够通过放置托盘6带动金属一同转动，使金属在加热时受热能够更加的均匀。
25.进一步地，放置托盘6两侧的加热箱1的顶部均固定连接有导热筋板13，每一侧的导热筋板13均并排等间距设置有三个，通过设置的导热筋板13能够将加热箱1内部的余热导入水箱7内部的水中，能够对余热进行回收，减少热能资源的浪费，更加的节能。
26.进一步地，水箱7的正面固定连接有电源开关8，电源开关8下方的水箱7的正面开
设有观察窗，水箱7的底部固定连接有底座12，通过观察窗能够对水箱7内部的液面的高度进行观察。
27.进一步地，电源开关8通过导线与外界的电源电性连接，电源开关8分别通过导线与加热件3和伺服电机2电性连接，通过电源开关8能够控制加热件3与伺服电机2开启与关闭。
28.进一步地，水箱7的一侧贯穿固定有进水支管9和出水支管10，进水支管9位于出水支管10的正上方，且出水支管10与水箱7内侧的底部连通，进水支管9与出水支管10上均套接固定有阀门11，通过进水支管9能够向水箱7的内部注入冷水，通过出水支管10，能够将水箱7内部的水导出。
29.工作原理：使用时，将该热处理设备平稳的放置在合适位置处，打开箱门4，将待进行表面热处理的金属放置在放置托盘6上，接着将箱门4关闭，通过电源开关8驱动伺服电机2转动，并将两个加热件3通电打开，加热件3能够对加热箱1的内部进行加热，伺服电机2转动能够带动转轴5转动，转轴5转动能够带动放置托盘6转动，放置托盘6转动能够带动其上放置的金属件一同转动，能够带动加热箱1内部的空气流动，进而能够使金属件的受热能够更加的均匀，并能够降低金属加热所需的温度，更加的节能，待金属加热结束后，可通过进水支管9向水箱7的内部注入一定量的冷水，此时导热筋板13能够将加热箱1内部的余热传导至水箱7内部的水中，通过水对加热箱1内部的余热进行回收，能够减少热能资源的浪费，最后通过打开出水支管10上的阀门11，能够将水箱7内的水快速的导出。
30.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
31.以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，均属于在本实用新型的保护范围。