一种挡料块加工用数控磨床内棒料的浮动支撑装置的制作方法

1.本实用新型涉及挡料块加工领域，更具体地说，涉及一种挡料块加工用数控磨床内棒料的浮动支撑装置。


背景技术：

2.数控磨床是通过数控技术利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。挡料块加工过程中，需要使用数控磨床对棒料进行加工。由于棒料长度较长，工作人员在对棒料两端进行装夹时，不便于将棒料进行支撑，进而影响棒料装夹效率，不方便工作人员进行操作，需要使用支撑装置对棒料进行支撑。目前，现有的挡料块加工用数控磨床内棒料的浮动支撑装置，结构单一，不具备缓冲性能，不便于对棒料进行保护，且高度不便于工作人员进行调节，无法满足使用需求。


技术实现要素：

3.1．要解决的技术问题
4.针对现有技术中存在的现有的挡料块加工用数控磨床内棒料的浮动支撑装置，结构单一，不具备缓冲性能，不便于对棒料进行保护，且高度不便于工作人员进行调节，无法满足使用需求的问题，本实用新型的目的在于提供一种挡料块加工用数控磨床内棒料的浮动支撑装置，它可以实现底板两侧设置安装螺栓，便于工作人员将整体进行安装固定，底板的顶部设置升降装置，且升降装置的顶部设置缓冲装置，利用升降装置调节缓冲装置的高度，进而对棒料进行支撑，方便工作人员进行装夹，且缓冲装置具有一定的缓冲性能，提高对棒料的保护，同时升降装置方便工作人员进行调节，提高工作效率，满足使用需求。
5.2.技术方案
6.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
7.一种挡料块加工用数控磨床内棒料的浮动支撑装置，包括底板，所述底板的两侧设置有安装螺栓，所述底板的顶部固定连接有升降装置，所述升降装置的顶部固定连接有缓冲装置；
8.所述缓冲装置包括固定框，所述固定框的顶部固定连接有支撑弹簧，所述固定框通过支撑弹簧固定连接有支撑框。
9.优选的，所述支撑框的内壁等角度设置有导轮。
10.优选的，所述支撑框的底部固定连接有滑动杆，所述滑动杆与固定框滑动连接，所述支撑弹簧与滑动杆套接，所述滑动杆位于固定框内部的一端固定连接有运动板。
11.优选的，所述升降装置包括底块，所述底块与底板固定连接，所述底块的顶部固定连接有固定杆，所述固定杆的顶部固定连接有顶块，所述底块与顶块转动连接有转动丝杆，所述转动丝杆螺纹连接有运动块，所述运动块与固定杆滑动连接，所述运动块的顶部固定连接有推杆，所述推杆与顶块滑动连接，所述推杆的顶部与固定框固定连接。
12.优选的，所述顶块的侧壁固定连接有连接架，所述连接架固定连接有限位框，所述
限位框转动连接有转动轴，所述转动轴位于限位框内部的一端固定连接有限位块，所述转动轴的端部固定连接有转动盘，所述转动轴远离转动盘的一端固定连接有主齿轮，所述主齿轮啮合传动有副齿轮，所述副齿轮与转动丝杆固定连接。
13.优选的，所述转动丝杆的表面固定连接有挡块。
14.3.有益效果
15.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
16.1、通过底板两侧设置安装螺栓，便于工作人员将整体进行安装固定，底板的顶部设置升降装置，且升降装置的顶部设置缓冲装置，利用升降装置调节缓冲装置的高度，进而对棒料进行支撑，方便工作人员进行装夹，且缓冲装置具有一定的缓冲性能，提高对棒料的保护。
17.2、通过设置升降装置，方便工作人员进行调节整体高度，提高工作效率。
附图说明
18.图1为本实用新型的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型的缓冲装置结构示意图；
20.图3为本实用新型图1的a处局部放大结构示意图。
21.图中标号说明：
22.1、底板；2、安装螺栓；3、升降装置；31、底块；32、固定杆；33、顶块；34、转动丝杆；35、运动块；36、推杆；37、连接架；38、限位框；39、转动轴；310、限位块；311、转动盘；312、主齿轮；313、副齿轮；314、挡块；4、缓冲装置；41、固定框；42、支撑弹簧；43、支撑框；44、滑动杆；45、运动板；5、导轮。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图；对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例；而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例1：
25.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种挡料块加工用数控磨床内棒料的浮动支撑装置，包括底板1，底板1的两侧设置有安装螺栓2，底板1的顶部固定连接有升降装置3，升降装置3的顶部固定连接有缓冲装置4；底板1两侧设置安装螺栓2，便于工作人员将整体进行安装固定，底板1的顶部设置升降装置3，且升降装置3的顶部设置缓冲装置4，利用升降装置3调节缓冲装置4的高度，进而对棒料进行支撑，方便工作人员进行装夹，且缓冲装置4具有一定的缓冲性能，提高对棒料的保护。
26.缓冲装置4包括固定框41，固定框41的顶部固定连接有支撑弹簧42，固定框41通过支撑弹簧42固定连接有支撑框43。设置缓冲装置4，固定框41通过支撑弹簧42对支撑框43进行支撑，使得支撑框43具有一定的缓冲性能，提高对棒料的保护。
27.支撑框43的内壁等角度设置有导轮5。支撑框43的内壁设置导轮，便于棒料转动，方便工作人员将棒料进行装夹。
28.支撑框43的底部固定连接有滑动杆44，滑动杆44与固定框41滑动连接，支撑弹簧42与滑动杆44套接，滑动杆44位于固定框41内部的一端固定连接有运动板45。支撑框43的底部设置滑动杆44，且滑动杆44与固定框41进行滑动，使得支撑框43只能上下运动，提高支撑框43支撑稳定性。
29.实施例2：
30.请参阅图1-3，一种挡料块加工用数控磨床内棒料的浮动支撑装置，与实施例1基本相同，更进一步的是，升降装置3包括底块31，底块31与底板1固定连接，底块31的顶部固定连接有固定杆32，固定杆32的顶部固定连接有顶块33，底块31与顶块33转动连接有转动丝杆34，转动丝杆34螺纹连接有运动块35，运动块35与固定杆32滑动连接，运动块35的顶部固定连接有推杆36，推杆36与顶块33滑动连接，推杆36的顶部与固定框41固定连接。设置升降装置3，方便工作人员进行调节整体高度，提高工作效率，转动转动丝杆34，带动运动块35运动，运动块35与固定杆32进行滑动，提高运动块35运动稳定性，运动块35运动，带动推杆36运动，即可调节缓冲装置4的高度，方便工作人员进行调节。
31.顶块33的侧壁固定连接有连接架37，连接架37固定连接有限位框38，限位框38转动连接有转动轴39，转动轴39位于限位框38内部的一端固定连接有限位块310，转动轴39的端部固定连接有转动盘311，转动轴39远离转动盘311的一端固定连接有主齿轮312，主齿轮312啮合传动有副齿轮313，副齿轮313与转动丝杆34固定连接。顶块33的侧壁设置连接架37，用以安装限位框38，转动转动盘311，带动转动轴39转动，带动限位块310在限位框38内转动，提高转动轴39转动稳定性，转动轴39转动，带动主齿轮312转动，带动副齿轮313转动，带动转动丝杆34转动，方便工作人员进行调节。
32.转动丝杆34的表面固定连接有挡块314。转动丝杆34的表面设置挡块314，便于对运动块35进行限制，避免运动块35与齿轮发生碰撞。
33.以上所述；仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此；任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内；根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变；都应涵盖在本实用新型的保护范围内。