一种用于锯片铣刀开齿的磨刃工装的制作方法

1.本实用新型涉及一种磨刃工装，具体为一种用于锯片铣刀开齿的磨刃工装，属于铣刀开齿用相关装置技术领域。


背景技术：

2.锯片铣刀是既是锯片也是铣刀，是同属于两者的产物。锯片铣刀大多是由高速钢、硬质合金等材料制作，虽然硬质合金比高速钢的硬度高，切削力强，可提高转速和进给率，提高生产率，但是让刀不明显，虽然能加工不锈钢/钛合金等难加工材料，但是成本更高，而且在切削力快速交变的情况下容易断刀，由于锯片铣刀在使用前需要进行磨刃开齿，因此，则需要一种用于锯片铣刀开齿的磨刃工装。
3.然而现有的磨刃工装大多存在各种问题：
4.1）现有的磨刃工装上的两个打磨轮之间的间距无法进行一定程度的调节，导致装置无法对不同型号的锯片铣刀进行打磨；
5.2）现有的磨刃工装上大多没有设置不同尺寸的齿轮进行传动，导致工作人员在转动时需要耗费大量的体力。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的就在于为了解决问题而提供一种用于锯片铣刀开齿的磨刃工装。
7.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种用于锯片铣刀开齿的磨刃工装，包括：
8.固定机构，其由底座、撑板、盖板构成，所述撑板竖直焊接固定在底座的左右两端，所述盖板水平连接固定在撑板的顶端，且位于左右相邻两个撑板之间；
9.打磨开刃机构，其由第一打磨轮、第二打磨轮构成，所述打磨开刃机构设置在固定机构上，所述第一打磨轮、第二打磨轮分别转动连接在左右相邻两个撑板之间，且第二打磨轮位于第一打磨轮的上方。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述第一打磨轮、第二打磨轮上均设置有开刃槽，且开刃槽设置有不同多种不同宽度的槽口。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述撑板上转动连接有第二主动齿轮，第一打磨轮的一端固定有第二联动齿轮，第二联动齿轮、第二主动齿轮啮合对接，且第二主动齿轮的直径为第二联动齿轮的三倍。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述第二主动齿轮上连接固定有第二转杆，第二转杆的顶端转动连接有转把，并在转把上胶结有一层防滑手胶。
13.作为本实用新型再进一步的方案：所述撑板的顶端中心处呈内凹式设置有矩形槽口，槽口内限位卡接有连接座，连接座在槽口内呈上下滑动式设置，第二打磨轮转动连接在左右相邻两个连接座之间。
14.作为本实用新型再进一步的方案：所述连接座上竖直固定有螺杆，盖板的上表面左右两端转动连接有第一联动齿轮，螺杆连接在第一联动齿轮的中心螺孔内，并在盖板的上表面中心处转动连接有第一主动齿轮，第一联动齿轮、第一主动齿轮啮合对接，并在第一主动齿轮上竖直固定有第一转杆。
15.本实用新型的有益效果是：
16.1）第一打磨轮、第二打磨轮上均设置有开刃槽，且开刃槽设置有不同多种不同宽度的槽口，使该装置能够对不同型号的锯片铣刀进行开刃；
17.2）撑板的顶端中心处呈内凹式设置有矩形槽口，槽口内限位卡接有连接座，连接座在槽口内呈上下滑动式设置，第二打磨轮转动连接在左右相邻两个连接座之间，使第二打磨轮能够在竖直方向上进行运动；
18.3）连接座上竖直固定有螺杆，盖板的上表面左右两端转动连接有第一联动齿轮，螺杆连接在第一联动齿轮的中心螺孔内，并在盖板的上表面中心处转动连接有第一主动齿轮，第一联动齿轮、第一主动齿轮啮合对接，并在第一主动齿轮上竖直固定有第一转杆，使工作人员能够通过转动第一主动齿轮带动第一联动齿轮联动，进而带动螺杆螺纹转动，并带动第二打磨轮上下运动；
19.4）撑板上转动连接有第二主动齿轮，第一打磨轮的一端固定有第二联动齿轮，第二联动齿轮、第二主动齿轮啮合对接，且第二主动齿轮的直径为第二联动齿轮的三倍，使工作人员能够快速转动第一打磨轮；
20.5）第二主动齿轮上连接固定有第二转杆，第二转杆的顶端转动连接有转把，并在转把上胶结有一层防滑手胶，使工作人员能够通过第二转杆快速转动第二主动齿轮。
附图说明
21.图1为本实用新型整体结构示意图；
22.图2为本实用新型打磨轮结构示意图；
23.图3为本实用新型第二打磨轮及其整体连接结构示意图；
24.图4为本实用新型第二联动齿轮及其整体连接结构示意图。
25.图中：1、底座，2、撑板，3、盖板，4、紧固螺丝，5、第一打磨轮，6、第二打磨轮，7、开刃槽，8、连接座，9、螺杆，10、第一联动齿轮，11、第一转杆，12、第一主动齿轮，13、第二联动齿轮，14、第二主动齿轮，15、第二转杆。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.实施例一
28.请参阅图1~4，一种用于锯片铣刀开齿的磨刃工装，包括：
29.固定机构，其由底座1、撑板2、盖板3构成，所述撑板2竖直焊接固定在底座1的左右两端，所述盖板3水平连接固定在撑板2的顶端，且位于左右相邻两个撑板2之间；
30.打磨开刃机构，其由第一打磨轮5、第二打磨轮6构成，所述打磨开刃机构设置在固定机构上，所述第一打磨轮5、第二打磨轮6分别转动连接在左右相邻两个撑板2之间，且第二打磨轮6位于第一打磨轮5的上方。
31.在本实用新型实施例中，所述第一打磨轮5、第二打磨轮6上均设置有开刃槽7，且开刃槽7设置有不同多种不同宽度的槽口，使该装置能够对不同型号的锯片铣刀进行开刃。
32.在本实用新型实施例中，所述撑板2的顶端中心处呈内凹式设置有矩形槽口，槽口内限位卡接有连接座8，连接座8在槽口内呈上下滑动式设置，第二打磨轮6转动连接在左右相邻两个连接座8之间，使第二打磨轮6能够在竖直方向上进行运动。
33.在本实用新型实施例中，所述连接座8上竖直固定有螺杆9，盖板3的上表面左右两端转动连接有第一联动齿轮10，螺杆9连接在第一联动齿轮10的中心螺孔内，并在盖板3的上表面中心处转动连接有第一主动齿轮12，第一联动齿轮10、第一主动齿轮12啮合对接，并在第一主动齿轮12上竖直固定有第一转杆11，使工作人员能够通过转动第一主动齿轮12带动第一联动齿轮10联动，进而带动螺杆9螺纹转动，并带动第二打磨轮6上下运动。
34.实施例二
35.请参阅图1~4，一种用于锯片铣刀开齿的磨刃工装，包括：
36.固定机构，其由底座1、撑板2、盖板3构成，所述撑板2竖直焊接固定在底座1的左右两端，所述盖板3水平连接固定在撑板2的顶端，且位于左右相邻两个撑板2之间；
37.打磨开刃机构，其由第一打磨轮5、第二打磨轮6构成，所述打磨开刃机构设置在固定机构上，所述第一打磨轮5、第二打磨轮6分别转动连接在左右相邻两个撑板2之间，且第二打磨轮6位于第一打磨轮5的上方。
38.在本实用新型实施例中，所述撑板2上转动连接有第二主动齿轮14，第一打磨轮5的一端固定有第二联动齿轮13，第二联动齿轮13、第二主动齿轮14啮合对接，且第二主动齿轮14的直径为第二联动齿轮13的三倍，使工作人员能够快速转动第一打磨轮5。
39.在本实用新型实施例中，所述第二主动齿轮14上连接固定有第二转杆15，第二转杆15的顶端转动连接有转把，并在转把上胶结有一层防滑手胶，使工作人员能够通过第二转杆15快速转动第二主动齿轮14。
40.工作原理：在使用该磨刃工装时，工作人员可通过第一转杆11带动第一主动齿轮12转动，通过转动第一主动齿轮12带动第一联动齿轮10联动，进而带动螺杆9螺纹转动，并带动第二打磨轮6上下运动，将第一打磨轮5、第二打磨轮6之前调节至适当的间距即可，在磨刃时，工作人员通过第二转杆15快速转动第二主动齿轮14，并通过第二主动齿轮14快速带动第二联动齿轮13转动即可。
41.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
42.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当
将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。