技术特征：
1.一种高纯铬基合金制备方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤：
①
将按比例配好的冶炼原料装入真空感应炉的真空腔体内的水冷铜坩埚中；
②
关闭所述真空腔体开始抽真空，将腔体内的气压抽至≦10-4
pa；
③
向感应线圈送电，通过感应加热原料直至熔化；
④
待炉料完全熔清后，向所述真空腔体中充入氩气保护，氩气气压维持在≦5
×
104pa；
⑤
停止送电2-10min，待熔池液面平静时缓慢加入含有易烧损元素的合金原料，并持续维持在≦5
×
104pa氩气气氛保护下；
⑥
待加入的所有炉料完全熔清后，依据合金成分调节温度至合金液相线以上30℃-50℃，并维持10-40min，然后出钢浇注至真空腔体中的模型中；出钢浇注时仍维持≦5
×
104pa氩气气氛；
⑦
出钢浇注后等待凝固10-60min，待凝固完成后，打开真空腔体，取出锭模，待完全冷却后脱模，完成制备。2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：步骤
①
所述冶炼原料中金属铬纯度≧99.98％，其它合金原料纯度≧99.99％。3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：步骤
⑤
中所述易烧损元素为al、ti、y、la的一种或多种。4.一种权利要求1-3任一所述制备方法制成的高纯铬基合金及其应用。
技术总结
本发明公开了一种高纯铬基合金制备方法，利用常规金属铬原料，采用真空感应炉水冷铜质坩埚冶炼，熔炼温度可达金属铬的熔点，且坩埚材质在该温度下不分解，不污染合金熔体。熔炼前将真空腔体气压控制≦10-4
技术研发人员：税烺 肖利
受保护的技术使用者：成都先进金属材料产业技术研究院股份有限公司
技术研发日：2022.09.27
技术公布日：2022/12/9