一种回火炉快速排烟装置的制作方法

1.本实用新型涉及回火炉领域，尤其是涉及一种回火炉快速排烟装置。


背景技术：

2.回火炉供一般金属机件在空气中进行回火以及铝合金压铸件、活塞、铝板等轻合金机件淬火、退火、时效热处理之用。回火炉在使用的过程中会产生大量的烟雾，需要及时把这些烟雾排出，然后现有的回火炉在排烟时速度较慢，如果不及时将烟雾排出，人体将烟雾吸进肺中，会对健康带来极大的威胁，降低了使用者在使用的安全性。
3.中国实用新型（公告号：cn212610811u）公开的一种回火炉快速排烟装置，通过在回火炉的内部设置有可移动的吸烟风机，使吸烟风机均匀对回火炉本体的内部进行吸烟，解决了现有的回火炉在排烟时速度较慢，如果不及时将烟雾排出，人体将烟雾吸进肺中，会对健康带来极大的威胁的问题。
4.在实现本实用新型过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题，由于回火炉内部的温度较高，将吸烟风机安装在回火炉的内部，会严重影响吸烟风机的使用寿命，因此，现在提出一种回火炉快速排烟装置。


技术实现要素：

5.为了改善由于回火炉内部的温度较高，将吸烟风机安装在回火炉的内部，会严重影响吸烟风机的使用寿命的问题，本实用新型提供一种回火炉快速排烟装置。
6.本实用新型提供一种回火炉快速排烟装置，采用如下的技术方案：
7.一种回火炉快速排烟装置，包括底座和固定安装在底座上表面的回火炉本体，所述回火炉本体的顶部连通连接有连通管，所述回火炉本体的上表面固定安装有水箱，所述连通管的底部与水箱固定连接，所述底座的上表面固定安装有吸烟风机，所述吸烟风机的输入端与水箱固定连接，所述连通管与吸烟风机的输入端固定安装有螺旋管，所述螺旋管位于水箱的内部。
8.通过采用上述技术方案，通过吸烟风机和连通管将回火炉本体内部的烟雾吸入至螺旋管的内部，此时，水箱中的水与螺旋管内部的烟雾之间发生热交换，从而使得进入至吸烟风机内部的烟雾温度较低，降低了对吸烟风机的影响，延长了吸烟风机的使用寿命，且有利于后期对吸烟风机的维护。
9.可选的，所述回火炉本体的顶部固定安装有环形壳体，所述连通管的一端与环形壳体的内部连通，所述环形壳体的内壁连通有若干个呈环形阵列设置的连接管，所述连接管与回火炉本体固定连接，所述连接管与回火炉本体的内部连通。
10.通过采用上述技术方案，通过环形壳体和若干个连接管的设置，提高了对回火炉本体内部的抽烟效率。
11.可选的，所述连接管的位于回火炉本体内部一端的表面安装有滤套。
12.通过采用上述技术方案，滤套的设置，能够对烟雾中的较大颗粒进行拦截。
13.可选的，所述连通管上连通有净化壳体，所述净化壳体的内部安装有活性炭净化层。
14.通过采用上述技术方案，活性炭净化层的设置，能够对进入至净化壳体内部的烟雾进行净化。
15.可选的，所述螺旋管的表面固定安装有若干个导热环片。
16.通过采用上述技术方案，导热环片的设置，提高了吸烟风机内部的烟雾与水箱内部水之间的热交换效率。
17.可选的，所述水箱的顶部固定安装有进水管，所述水箱的底部固定安装有排水管，所述排水管上安装有控制阀。
18.通过采用上述技术方案，通过进水管能够向水箱的内部加水，通过打开控制阀，能够将水箱内部的水从排水管排出，从而实现对水箱内部的水进行更换。
19.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
20.本实用新型通过将吸烟风机设置于回火炉本体的外部，而且，由吸烟风机抽出的烟雾在经过水箱内部的水冷却后，使得进入至吸烟风机内部的烟雾温度较低，降低了对吸烟风机的影响，延长了吸烟风机的使用寿命，且有利于后期对吸烟风机的维护，同时，导热环片的设置，提高了吸烟风机内部的烟雾与水箱内部水之间的热交换效率。
附图说明
21.图1是本实用新型主视结构示意图。
22.图2是本实用新型水箱主视剖面结构示意图。
23.图3是本实用新型环形壳体与连接管的连接结构示意图。
24.附图标记说明：
25.1、底座；2、回火炉本体；3、连通管；4、水箱；5、吸烟风机；6、螺旋管；7、环形壳体；8、连接管；9、滤套；10、净化壳体；11、活性炭净化层；12、导热环片；13、进水管；14、排水管；15、控制阀。
具体实施方式
26.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
27.请参照图1，一种回火炉快速排烟装置，包括底座1和固定安装在底座1上表面的回火炉本体2，回火炉本体2的顶部连通连接有连通管3，连通管3用于排出回火炉本体2内部的烟雾。连通管3上连通有净化壳体10，净化壳体10的内部安装有活性炭净化层11，活性炭净化层11的设置，能够对进入至净化壳体10内部的烟雾进行净化。
28.参照图1和图2，回火炉本体2的上表面固定安装有水箱4，水箱4用于储放冷水。水箱4的顶部固定安装有进水管13，水箱4的底部固定安装有排水管14，排水管14上安装有控制阀15，通过进水管13能够向水箱4的内部加水，通过打开控制阀15，能够将水箱4内部的水从排水管14排出，从而实现对水箱4内部的水进行更换。
29.参照图1和图2，连通管3的底部与水箱4固定连接，底座1的上表面固定安装有吸烟风机5，吸烟风机5的输入端与水箱4固定连接，连通管3与吸烟风机5的输入端固定安装有螺旋管6，螺旋管6位于水箱4的内部，通过吸烟风机5和连通管3将回火炉本体2内部的烟雾吸
入至螺旋管6的内部，此时，水箱4中的水与螺旋管6内部的烟雾之间发生热交换，从而使得进入至吸烟风机5内部的烟雾温度较低，而且，整个吸烟风机5设置于回火炉本体2的外部，降低了对吸烟风机5的影响，延长了吸烟风机5的使用寿命，且有利于后期对吸烟风机5的维护。螺旋管6的表面固定安装有若干个导热环片12，导热环片12的设置，提高了吸烟风机5内部的烟雾与水箱4内部水之间的热交换效率。
30.参照图1和图3，回火炉本体2的顶部固定安装有环形壳体7，连通管3的一端与环形壳体7的内部连通，环形壳体7的内壁连通有若干个呈环形阵列设置的连接管8，连接管8与回火炉本体2固定连接，连接管8与回火炉本体2的内部连通，通过环形壳体7和若干个连接管8的设置，提高了对回火炉本体2内部的抽烟效率。连接管8的位于回火炉本体2内部一端的表面安装有滤套9，滤套9的设置，能够对烟雾中的较大颗粒进行拦截。
31.本实用新型的实施原理为：通过吸烟风机5和连通管3将回火炉本体2内部的烟雾吸入至螺旋管6的内部，此时，水箱4中的水与螺旋管6内部的烟雾之间发生热交换，从而使得进入至吸烟风机5内部的烟雾温度较低，降低了对吸烟风机5的影响，延长了吸烟风机5的使用寿命，且有利于后期对吸烟风机5的维护，而且，导热环片12的设置，提高了吸烟风机5内部的烟雾与水箱4内部水之间的热交换效率，另外，活性炭净化层11的设置，能够对进入至净化壳体10内部的烟雾进行净化。
32.以上均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。