技术特征：
1.一种抑制激光增材制造高温合金热裂纹的方法，其特征在于向mo、w质量总量大于10％或al、ti质量总量大于5％的高温合金粉材中加入nb、v、zr、cr、ta组成的调节剂合金粉，并结合激光增材制造过程工艺调控完成原位微合金化，降低开裂倾向；调节剂合金粉的元素构成含量范围如下：v：10.00～15.00wt％，zr：15.00～25.00wt％，cr：10.00～25.00wt％，ta：5.00～25.00wt％，nb：余量；添加调节剂合金粉的总量为原始高温合金粉末质量的0.10％～5.00％；高温合金粉末的粒度范围为15～150μm，nb+v+zr+cr+ta微合金化元素粉末的粒度为5～53μm；激光增材制造的方法为选区激光熔化或同轴送粉成型，其工艺步骤如下：选区激光熔化增材制造的工艺参数为：激光功率100～1000w，扫描速度200～3000mm/s，扫描间距0.05～0.15mm，铺粉层厚40～150μm，基板温度50～500℃；扫描方式采用直线或流曲线扫描策略；高温合金粉末的粒度范围为15～53μm，合金化金属粉粒度为5～15μm，成型过程采用周期式打印的方法，每两层作为一个成型周期，第二层激光功率相较于第一层降低5～30w；每打印5～10层后，对成型表面进行激光空扫描两次，扫描方向旋转67
°
，空扫描时，扫描功率相对于成型时降低30～50％，速度提升20～50％；同轴送粉增材制造的工艺参数为：激光功率500～4000w，扫描速度5～100mm/s，光斑直径0.5～10mm，激光束与成型面夹角10～45
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，扫描搭接率30％～60％；高温合金粉末的粒度范围为53～150μm，合金化金属粉粒度为15～53μm，每成型5～10层，激光输出功率相较于成型时降低30％～50％，速度提高20～50％，无送粉扫描试样表面两次，扫描轨迹旋转30～70
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；送粉速度5～150g/min，中心保护气流量15～25l/min，保护仓压力0.15～0.3mpa，基板加热功率为100～500w。
技术总结
一种抑制激光增材制造高温合金热裂纹产生的方法，属于增材制造领域。针对在激光增材制造成型高温合金过程中易产生热裂纹的问题，本发明通过向合金中添加Nb、V、Zr、Cr、Ta元素完成原位微合金化，降低高温合金中相的裂纹敏感性，同时调控激光增材制造成型工艺，减少热应力集中以此来消除激光增材制造高温合金热裂纹的产生。纹的产生。纹的产生。
技术研发人员：杨胶溪 杨兴建 王泽康
受保护的技术使用者：北京工业大学
技术研发日：2022.10.24
技术公布日：2023/1/3