技术特征：
1.耐高温镍基合金粉末制粉设备，包括粉碎仓（1），其特征在于：所述粉碎仓（1）的顶部焊接有降温仓（2），降温仓（2）的顶部焊接有收集仓（3），收集仓（3）的右侧焊接有雾化仓（5），雾化仓（5）的顶部焊接有熔炼仓（4），熔炼仓（4）的内部设置有熔炼炉（13），熔炼炉（13）的外圈设置有供加热的高频加热线圈（16），且熔炼炉（13）的底部开口处焊接有延伸至雾化仓（5）内部的引流管（15），雾化仓（5）的右侧设置有高压气泵（6），且高压气泵（6）的输出端焊接有喷头（8），收集仓（3）的底部开口处焊接有贯穿并延伸至粉碎仓（1）内部的长颈漏斗（11），且降温仓（2）的右侧侧壁上通过螺栓分别安装有制冷机（25）和水泵（27），且制冷机（25）的进水端套接有连接管（26），连接管（26）的另一端与制冷机（25）的出水端套接，且水泵（27）的进水端套设有贯穿到降温仓（2）内腔底部的进水管（28），制冷机（25）的出水端套设有贯穿到降温仓（2）内腔顶部右侧的出水管（24），且粉碎仓（1）的右侧侧壁上焊接有安装座（17），安装座（17）的正面通过螺钉固定安装有电机（18），电机（18）的输出端通过联轴器固定连接有传动轴（19），且粉碎仓（1）的左侧内壁上转动连接有延伸至粉碎仓（1）右侧的转轴（23），转轴（23）位于粉碎仓（1）外部的一端焊接有与第一锥齿轮（21）啮合的第二锥齿轮（22），且转轴（23）位于粉碎仓（1）内部的外圈焊接有五组粉碎刀片（10）。2.根据权利要求1所述的耐高温镍基合金粉末制粉设备，其特征在于：所述熔炼仓（4）的内腔中焊接有三根呈环形阵列排布的支撑杆（12），支撑杆（12）相互靠近的一端与熔炼炉（13）的外圈焊接，且熔炼仓（4）的外圈表面刷涂有隔热作用的隔热涂层（14）。3.根据权利要求1所述的耐高温镍基合金粉末制粉设备，其特征在于：所述引流管（15）的位于雾化仓（5）内腔中的一端与喷头（8）远离高压气泵（6）的一端呈垂直状态，且雾化仓（5）的右侧开口处填充有密封作用的密封块（7），且密封块（7）的内部开设有供喷头（8）贯穿的圆孔。4.根据权利要求1所述的耐高温镍基合金粉末制粉设备，其特征在于：所述降温仓（2）的内腔中设置有冷却剂，且粉碎仓（1）和降温仓（2）的连接处开设有供长颈漏斗（11）贯穿的通孔，通孔的内圈与长颈漏斗（11）的外圈之间设置有密封圈。5.根据权利要求1所述的耐高温镍基合金粉末制粉设备，其特征在于：五组所述粉碎刀片（10）为等距离排列，且粉碎仓（1）的底部套设有供粉末出料的出料管（9）。6.根据权利要求1所述的耐高温镍基合金粉末制粉设备，其特征在于：所述降温仓（2）的左侧顶部和右侧底部分别开设有供出水管（24）和进水管（28）贯穿的通孔。7.根据权利要求1所述的耐高温镍基合金粉末制粉设备，其特征在于：所述制冷机（25）、水泵（27）、高频加热线圈（16）和高压气泵（6）均通过电线与外界电源固定连接，且制冷机（25）、水泵（27）、高频加热线圈（16）和高压气泵（6）通过导线与plc控制终端连接。8.根据权利要求1所述的耐高温镍基合金粉末制粉设备，其特征在于：所述粉碎仓（1）的右侧侧壁上焊接有齿轮箱（20），且传动轴（19）和转轴（23）相互靠近的一端均贯穿到齿轮箱（20）的内腔中。9.根据权利要求1-8任一项所述的耐高温镍基合金粉末制粉设备，其特征在于：其制备流程如下：
①
将金属放入到熔炼仓（4）内部中的熔炼炉（13）中，并将高频加热线圈（16）接通电源让熔炼炉（13）内部中的金属融化并沿着引流管（15）流淌，在液态金属流淌到引流管（15）的底端时，启动的高压气泵（6）将高压气体通过喷头（8）吹向引流管（15）的底端，从而让液态
的金属雾化形成颗粒，在高压的气体的作用下金属颗粒将喷向收集仓（3）的内腔中；
②
在收集仓（3）内腔中的颗粒将会掉落到长颈漏斗（11）中，进而在长颈漏斗（11）的引导下掉落到粉碎仓（1）中，而在下落到粉碎仓（1）的过程中，降温仓（2）内部中冷却剂将颗粒传递到长颈漏斗（11）上的热量吸收，而吸收热量后的冷却剂将会被水泵（27）通过进水管（28）吸收，而即借助连接管（26）冷却剂被泵向制冷机（25）中，在经过制冷机（25）的降温制冷后，冷却剂将再通过出水管（24）输送到降温仓（2）的内腔顶部位置，进而再次为长颈漏斗（11）中的颗粒进行降温；
③
在颗粒掉落到粉碎仓（1）的内腔中后，电机（18）的输出端将通过传动轴（19）转动齿轮箱（20）内部中的第一锥齿轮（21），且与第一锥齿轮（21）啮合的第二锥齿轮（22）将受到第一锥齿轮（21）的牵引而转动转轴（23），从而让转轴（23）外圈上的五组粉碎刀片（10）高速转动，进而让粉碎刀片（10）将掉落到粉碎仓（1）内腔中的金属颗粒进行粉碎处理，从而保证颗粒能够变为粉末状态。
技术总结
本发明公开了耐高温镍基合金粉末制粉设备，包括粉碎仓，所述粉碎仓的顶部焊接有降温仓，降温仓的顶部焊接有收集仓，收集仓的右侧焊接有雾化仓。本发明中通过将高压气体通过喷头吹向引流管的底端，从而让液态的金属雾化形成颗粒，颗粒在下落到粉碎仓的过程中，降温仓内部中冷却剂将颗粒传递到长颈漏斗上的热量吸收，而吸收热量后的冷却剂将会被水泵通过进水管吸收，在经过制冷机的降温制冷后，冷却剂将再通过出水管输送到降温仓的内腔顶部位置，进而再次为长颈漏斗中的颗粒进行降温，转轴外圈上的五组粉碎刀片高速转动，进而让粉碎刀片将掉落到粉碎仓内腔中的金属颗粒进行粉碎处理，从而保证颗粒能够变为粉末状态。从而保证颗粒能够变为粉末状态。从而保证颗粒能够变为粉末状态。
技术研发人员：许荣玉 郭文强 胡正然 章默涵 李淼 付旋建 赵志强 李礼
受保护的技术使用者：江苏威拉里新材料科技有限公司
技术研发日：2022.10.26
技术公布日：2022/11/25