技术特征：
1.一种带有碎屑清理利于回收的加工磨床，其包括工件支撑部(100)、磨具支撑部(200)和磨具构件(300)，所述工件支撑部(100)顶部具有供工件进入磨具构件(300)打磨端下方的空间，所述磨具支撑部(200)设置在工件支撑部(100)外围，通过所述磨具支撑部(200)搭载磨具构件(300)，所述磨具构件(300)包括形成打磨端的打磨轮(310)和内罩体(330)，所述打磨轮(310)在电机输出轴的驱动下与内罩体(330)转动连接，其特征在于：所述磨具构件(300)还包括设置在内罩体(330)外的外罩体(320)，所述外罩体(320)和内罩体(330)之间形成回收通道(320a)，所述回收通道(320a)在碎屑飞出的位置形成吸收端(320a)，所述吸收端(320a)在负压力的作用下在碎屑产生的源头处对碎屑进行吸收。2.根据权利要求1所述的带有碎屑清理利于回收的加工磨床，其特征在于：所述外罩体(320)的顶部设置有可进行拆卸的回收盒(340)，所述回收盒(340)的外围设置有与外罩体(320)同步移动的风力输出件(350)，所述风力输出件(350)与回收盒(340)之间通过设置的管道(351)连通，其中：所述回收盒(340)与回收通道(320a)处于连通状态；通过所述风力输出件(350)在吸收端(320a)形成负压力，所述吸收端(320a)在负压力的作用下产生吸力，以将碎屑从靠近源头的位置进行吸收；所述管道(351)与回收盒(340)连接处设置有滤网。3.根据权利要求1所述的带有碎屑清理利于回收的加工磨床，其特征在于：所述内罩体(330)内具有中间通道(330a)，通过所述中间通道(330a)的加设使回收通道(320a)远离打磨轮(310)，以为中间通道(330a)提供空间，同时扩大吸收端(320a)与碎屑产生源头处的距离。4.根据权利要求3所述的带有碎屑清理利于回收的加工磨床，其特征在于：所述内罩体(330)包括内罩侧板(331)和内罩外板(333)，所述内罩侧板(331)设置有两个，两个内罩侧板(331)分别设置在打磨轮(310)轴向上的两侧，所述内罩外板(333)设置在两个内罩侧板(331)之间的外边缘处；所述内罩外板(333)的内侧设置中间板(332)，所述中间通道(330a)形成于中间板(332)和内罩外板(333)之间。5.根据权利要求4所述的带有碎屑清理利于回收的加工磨床，其特征在于：所述中间板(332)位于打磨轮(310)的正上方，通过所述中间板(332)形成的中间通道(330a)两端均为开放状态，以在所述吸收端(320a)处形成的吸力作用下，使所述中间通道(330a)内的气体被吸出，吸出后利用中间通道(330a)形成用于隔离热量和声音的隔离层。6.根据权利要求4所述的带有碎屑清理利于回收的加工磨床，其特征在于：所述中间板(332)内部开设有通槽(332a)，使所述中间通道(330a)靠近打磨轮(310)的一侧处于开放状态，以在所述中间通道(330a)内形成气流，使部分碎屑在气流的作用下流入中间通道(330a)，并由打磨轮(310)转动方向相对侧的吸收端(320a)吸入至回收通道(320a)。7.根据权利要求4所述的带有碎屑清理利于回收的加工磨床，其特征在于：所述中间板(332)设置在打磨轮(310)上方偏移中心的一侧，在所述中间板(332)偏移的一端与内罩外板(333)连接，以通过所述中间板(332)形成一端处于封闭状态的中间通道(330a)；在打磨轮(310)朝内罩体(330)开放状态的一侧转动时，受重力作用飞溅的碎屑分为内层碎屑和外层碎屑，外层碎屑通过所述吸收端(320a)进入回收通道(320a)，内层碎屑受到
内罩外板(333)的引导进入中间板(332)和内罩外板(333)之间的空间；在打磨轮(310)朝中间通道(330a)封闭一端转动时，所述中间板(332)阻止碎屑进入到中间板(332)和内罩外板(333)之间的空间，部分碎屑经过中间通道(330a)流向开放状态的一侧，并通过吸收端(320a)吸入至回收通道(320a)。8.根据权利要求4所述的带有碎屑清理利于回收的加工磨床，其特征在于：所述中间板(332)内设置有筛流层(3321)，所述筛流层(3321)用于实现中间通道(330a)内空气的流通；所述中间通道(330a)内设置有冷凝翅板(3322)，通过冷凝翅板(3322)对流入中间通道(330a)的空气进行降温，所述吸收端(320a)再将降温后的冷空气吸入至回收通道(320a)，以降低所述回收通道(320a)内的温度。9.根据权利要求8所述的带有碎屑清理利于回收的加工磨床，其特征在于：所述冷凝翅板(3322)设置在中间通道(330a)的端部位置。10.一种操作如权利要求1-9中任意一项所述的带有碎屑清理利于回收的加工磨床的方法，其特征在于：包括如下方法步骤：s1、通过转动的打磨轮(310)对工件表面进行磨削，磨削过程中会产生大量的碎屑，而且碎屑受到转动的打磨轮(310)作用会沿脱离处的切线方向向斜上方飞溅；s2、所述s1进行的同时，风力输出件(350)同步进行工作，受到风力输出件(350)内的叶轮转动形成的负压力，回收通道(320a)、回收盒(340)内以及管道(351)内会形成一个流向风力输出件(350)内部的气流，并在吸收端(320a)处形成一个吸力，在吸力的作用下使飞溅过程中要掉落的碎屑进入回收通道(320a)，并随气流一同流动，在流动到回收盒(340)内后，受到滤网的阻截碎屑只能停留在回收盒(340)内，利用回收盒(340)对碎屑进行回收；s3、在进行最后的清理过程时，将回收盒(340)拆卸，拆卸后将其内部的碎屑倒出。
技术总结
本发明涉及磨床设备技术领域，具体地说，涉及一种带有碎屑清理利于回收的加工磨床及操作方法。其包括工件支撑部、磨具支撑部和磨具构件，磨具构件包括形成打磨端的打磨轮和内罩体，打磨轮在电机输出轴的驱动下与内罩体转动连接，磨具构件还包括设置在内罩体外的外罩体，外罩体和内罩体之间形成回收通道，回收通道在碎屑飞出的位置形成吸收端。本发明中吸收端在负压力的作用下会产生一个吸力，以将碎屑从靠近源头的位置进行吸收，实现在源头处对碎屑进行约束，从而解决碎屑扩散后吸收困难以及后续导致回收困难的问题，而且吸收端是与打磨轮同步移动的，这样就不用搭设多个吸收装置，从而降低加工磨床的生产成本。从而降低加工磨床的生产成本。从而降低加工磨床的生产成本。
技术研发人员：余杰
受保护的技术使用者：余杰
技术研发日：2022.11.15
技术公布日：2023/1/19