一种农机齿轮内孔磨削加工装置的制作方法

1.本实用新型涉及齿轮内孔技术领域，尤其涉及一种农机齿轮内孔磨削加工装置。


背景技术：

2.现有对齿轮内孔加工设备，在对齿轮内孔加工时，是先通过限位设备对齿轮进行固定，再采用磨削设备对齿轮内孔进行磨削，导致使用设备多，操作繁琐，不能有效的控制制造成本，不利于对齿轮内孔进行加工，因此不便于对其进行使用，现本技术提出一种农机齿轮内孔磨削加工装置用于解决现有设备中存在的不足之处。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中对农机齿轮内孔磨削加工的问题，而提出的一种农机齿轮内孔磨削加工装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种农机齿轮内孔磨削加工装置，包括安装架，所述安装架为匚形结构，所述安装架内固定设置有支撑板，所述安装架内且位于支撑板上端滑动设置有按压板，所述安装架上端通过电机架设置有驱动电机，所述驱动电机输出穿过安装架设置有用于对按压板驱动的驱动组件，所述安装架上设置有与驱动组件相连接的转孔组件。
6.优选地，所述驱动组件包括与驱动电机输出端相连的安装轴，所述安装轴上套设有主动齿轮，所述安装轴上设置有转动丝杆，所述转动丝杆上螺纹套设有与按压板固定连接的螺纹筒。
7.优选地，所述转孔组件包括与安装架转动连接的转动轴，所述转动轴上设置有与主动齿轮相啮合的从动齿轮，所述转动轴上滑动套设有安装盘，所述安装盘与安装架之间固定连接，所述安装盘内设置有与转动轴固定连接的转动螺杆，所述转动螺杆下端螺纹套设有滑动套筒，所述滑动套筒内开设有导向滑槽，所述安装盘上固定连接有滑动于导向滑槽内的导向滑杆，所述滑动套筒下端安装有用于对齿轮内孔磨削的打磨刀。
8.优选地，所述主动齿轮与安装轴之间为固定连接，所述从动齿轮与转动轴之间为固定连接。
9.优选地，所述安装架纵向段开设有连接滑槽，所述按压板上固定有滑动于连接滑槽内的连接滑块，所述连接滑槽为燕尾形结构，所述连接滑块与连接滑槽滑动相配。
10.优选地，所述支撑板上开设有安装通孔，所述按压板上开设有与安装通孔相对应的放置通孔，所述安装通孔和放置通孔与打磨刀同轴。
11.与现有技术相比，本实用新型具备以下优点：
12.1、本实用新型通过驱动电机带动安装轴转动，安装轴同步带动主动齿轮和转动丝杆转动，螺纹筒在转动丝杆的作用下带动按压板沿安装架内导向滑槽纵向移动，从而能够对支撑板上待加工的齿轮进行固定夹持，从而能够对待加工的齿轮起到固定作用，进而有利于对齿轮内孔进行磨削；
13.2、本实用新型通过主动齿轮带动从动齿轮转动，使得从动齿轮通过转动轴同步带动转动螺杆转动，使得滑动套筒在导向滑杆和安装盘的作用下带动打磨刀上下运动，进而打磨刀能够对固定后的齿轮内孔起到磨削作用。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种农机齿轮内孔磨削加工装置的立体结构示意图；
15.图2为本实用新型提出的一种农机齿轮内孔磨削加工装置的平面内部结构剖视图；
16.图3为图1中a处结构放大图；
17.图4为本实用新型提出的一种农机齿轮内孔磨削加工装置中按压板和连接滑块之间的平明结构示意图。
18.图中：1、安装架；2、支撑板；3、按压板；4、驱动电机；5、安装轴；6、主动齿轮；7、转动丝杆；8、螺纹筒；9、转动轴；10、从动齿轮；11、安装盘；12、转动螺杆；13、滑动套筒；14、导向滑槽；15、导向滑杆；16、打磨刀；17、连接滑块。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描，显然，描的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1-4，一种农机齿轮内孔磨削加工装置，包括安装架1，安装架1为匚形结构，安装架1内固定设置有支撑板2，支撑板2上开设有安装通孔，通过支撑板2能够对便于对待加工的齿轮起到放置支撑作用，便于对其内孔进行磨削；
21.其中，安装架1内且位于支撑板2上端滑动设置有按压板3，按压板3上开设有与安装通孔相对应的放置通孔，通过按压板3能够对待加工的齿轮起到按压作用，增强其稳定性，便于对待加工的齿轮内孔进行磨削；
22.其中，安装架1上端通过电机架设置有驱动电机4，驱动电机4输出穿过安装架1设置有用于对按压板3驱动的驱动组件，安装架1上设置有与驱动组件相连接的转孔组件。
23.补充说明；驱动电机4为现有控制电机，能够控制安装轴5正反转即可。
24.驱动组件包括与驱动电机4输出端相连的安装轴5，安装轴5上套设有主动齿轮6，主动齿轮6与安装轴5之间为固定连接，安装轴5上设置有转动丝杆7，转动丝杆7上螺纹套设有与按压板3固定连接的螺纹筒8，安装架1纵向段开设有连接滑槽，按压板3上固定有滑动于连接滑槽内的连接滑块17，连接滑槽为燕尾形结构，连接滑块17与连接滑槽滑动相配，通过将连接滑槽于连接滑块17之间滑动连接，使得连接滑槽能够在连接滑块17的作用下对按压板3起到滑动导向作用，同时通过将连接滑块17设为燕尾形结构，使得便于连接滑槽与连接滑块17之间的安装。
25.工作时，通过驱动电机4带动安装轴5转动，使得安装轴5同步带动主动齿轮6进行转动，安装轴5转动的同时带动转动丝杆7，有与螺纹筒8与转动丝杆7螺纹连接，并且按压板3与安装架1之间滑动连接，转动丝杆7转动的通过螺纹筒8在连接滑块17的作用下对按压板3进行驱动，使得按压板3沿连接滑槽进行滑动，进而能够对按压板3的高度进行控制。
26.转孔组件包括与安装架1转动连接的转动轴9，转动轴9上设置有与主动齿轮6相啮
合的从动齿轮10，从动齿轮10与转动轴9之间为固定连接，转动轴9上滑动套设有安装盘11，安装盘11与安装架1之间固定连接，安装盘11内设置有与转动轴9固定连接的转动螺杆12，转动螺杆12下端螺纹套设有滑动套筒13，滑动套筒13内开设有导向滑槽14，安装盘11上固定连接有滑动于导向滑槽14内的导向滑杆15，通过将滑动套筒13内开设导向滑槽14，使得安装盘11上的导向滑杆15沿导向滑槽14进行滑动，当对滑动套筒13进行驱动时，通过导向滑杆15能够对滑动套筒13起到滑动导向作用，避免滑动套筒13在转动螺杆12的作用下同步转动，滑动套筒13下端安装有用于对齿轮内孔磨削的打磨刀16，安装通孔和放置通孔与打磨刀16同轴，打磨刀16与滑动套筒13之间采用现有安装方式相连，优先选择螺栓螺母安装，将滑动套筒13内开设用于对螺栓安装的螺孔，将打磨刀16上固定安装便于对螺栓安装的固定板，将螺栓和螺母螺纹连接即可。
27.工作时，有与从动齿轮10与主动齿轮6之间相啮合，当主动齿轮6转动时，能够同步带动从动齿轮10进行转动，使得从动齿轮10同步带动转动轴9和转动螺杆12转动，由于滑动套筒13与转动螺杆12之间螺纹连接，使得转动螺杆12能够对滑动套筒13进行驱动，同时导向滑杆15在安装盘11的作用下使得滑动套筒13沿导向滑槽14及进行滑动，从而滑动套筒13能够带动打磨刀16上下移动，从而能够对待加工的齿轮内孔起到打磨作用。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。