一种带自动修复的载板玻璃研磨装置的制作方法

1.发明涉及载板玻璃加工技术领域，具体为一种带自动修复的载板玻璃研磨装置。


背景技术：

2.载板玻璃在加工过程中需要使用研磨机研磨，研磨机的研磨轮在使用过程中需进行修复，研磨轮由多层金刚石颗粒和粘合剂组成，在使用过程中表层的金刚石会变钝，此时需用油石磨掉表层金刚石露出下一层新金刚石修复研磨轮功能。
3.目前，研磨轮修复是人工修复，需要产线停机后由员工手持油石对转动的研磨轮进行修复，此方法需要停机影响生产效率，同时手持油石接近高速转动的研磨轮，很可能导致受伤，存在安全隐患。


技术实现要素：

4.发明的目的是为了解决上述背景技术中存在的问题，而提出一种带自动修复的载板玻璃研磨装置。
5.为实现上述目的，发明提供如下技术方案：
6.一种带自动修复的载板玻璃研磨装置，包括研磨机主体和研磨修复装置；
7.所述研磨机主体由研磨底座、研磨电机和研磨支架组成；所述研磨支架共设置有两处，两处所述研磨支架分别滑动装配于研磨底座的前后两侧，所述研磨电机设置于研磨支架的正上方；
8.所述研磨修复装置固定装配于研磨机主体中研磨机主体的一侧；
9.所述研磨修复装置包括安全光栅和油石匣；所述油石匣通过安装架安装在安全光栅的正上方。
10.优选的，所述研磨底座前后两侧的上下边分别设置有齿条和导轨，所述研磨支架同时装配于齿条和导轨上。
11.优选的，所述研磨支架分为上下两部分，其上下两部分之间还设置有滑轨和丝杠，其上部能够沿滑轨和丝杠的所在方向滑动，以适用不同尺寸的载板玻璃，所述研磨电机的转轴与研磨轮相对接。
12.优选的，所述研磨机主体从左到右研磨完一张载板玻璃后会接近安全光栅，此时安全光栅即可计数一次。
13.优选的，所述油石匣由匣盖、弹簧、油石底座、安装门、修复口和下拉把手组成；所述安装门通过多处弹性装配于油石匣的内部，所述下拉把手固定装配于安装门上并延伸至油石匣外部，所述修复口贯通开设于油石匣一侧，所述油石底座对接于油石匣的底部且与安装门所在处相贯通。
14.优选的，所述匣盖的外部还设置有修复电机，所述修复电机的转轴与齿轮相对接，所述齿轮与齿排相啮合，所述齿排上还固定有推动油石的推条，其中油石放置于油石匣内部。
15.优选的，所述研磨修复装置上还固定有防撞条，其中修复口与防撞条在同一平面上。
16.与现有技术相比，发明的有益效果是：
17.本发明为一种带自动修复的载板玻璃研磨装置，使用时通过设置不同型号的研磨轮对应满足不同尺寸的载板玻璃，在研磨机在研磨此张载板玻璃的过程中，其自动化程度高，无需人工手持辅助，大大保障的人工作业的安全性。
附图说明
18.图1为发明在放入载板玻璃时的主视结构示意图；
19.图2为本发明中研磨支架滑动装配时的俯视结构示意图；
20.图3为本发明中油墨匣的主视结构示意图；
21.图4为本发明中油墨匣的右视结构示意图；
22.图5为本发明中油墨匣的内部剖面图；
23.图6为本发明中沿修复电机所在处的匣盖内部剖面图。
24.图中：1-研磨机主体；2-研磨修复装置；3-研磨底座；4-研磨电机；5-研磨支架；6-齿条；7-导轨；8-滑轨；9-丝杠；10-安全光栅；11-油石匣；12-安装架；13-载板玻璃；14-匣盖；15-弹簧；16-油石底座；17-安装门；18-修复口；19-下拉把手；20-防撞条；21-修复电机；22-齿轮；23-齿排；24-推条。
具体实施方式
25.下面将结合发明实施例中的附图，对发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于发明保护的范围。
26.请参照图1-图6，发明提供一种技术方案：
27.一种带自动修复的载板玻璃研磨装置，包括研磨机主体1和研磨修复装置2；
28.所述研磨机主体1由研磨底座3、研磨电机4和研磨支架5组成；所述研磨支架5共设置有两处，两处所述研磨支架5分别滑动装配于研磨底座3的前后两侧，所述研磨电机4设置于研磨支架5的正上方；
29.所述研磨修复装置2固定装配于研磨机主体1中研磨机主体1的一侧；
30.所述研磨修复装置2包括安全光栅10和油石匣11；所述油石匣11通过安装架12安装在安全光栅10的正上方。
31.上述中，所述研磨底座3前后两侧的上下边分别设置有齿条6和导轨7，所述研磨支架5同时装配于齿条6和导轨7上。
32.上述中，所述研磨支架5分为上下两部分，其上下两部分之间还设置有滑轨8和丝杠9，其上部能够沿滑轨8和丝杠9的所在方向滑动，以适用不同尺寸的载板玻璃，所述研磨电机4的转轴与研磨轮25相对接。
33.上述中，所述研磨机主体1从左到右研磨完一张载板玻璃13后会接近安全光栅10，此时安全光栅10即可计数一次。
34.上述中，所述油石匣11由匣盖14、弹簧15、油石底座16、安装门17、修复口18和下拉把手19组成；所述安装门17通过多处弹性装配于油石匣11的内部，所述下拉把手19固定装配于安装门17上并延伸至油石匣11外部，所述修复口18贯通开设于油石匣11一侧，所述油石底座16对接于油石匣11的底部且与安装门17所在处相贯通。
35.上述中，所述匣盖14的外部还设置有修复电机21，所述修复电机21的转轴与齿轮22相对接，所述齿轮22与齿排23相啮合，所述齿排23上还固定有推动油石的推条24，其中油石放置于油石匣11内部。
36.上述中，所述研磨修复装置2上还固定有防撞条20，其中修复口18与防撞条20在同一平面上。
37.本发明的工作原理：
38.使用时，首先打开油石匣11的安装门17，按下下拉把手19将油石底座16拉到底下，将一定数量的油石放入，油石底座16底下的弹簧15可以带动最上层油石与修复口18平齐。之后设定研磨轮修复距离l1和载板玻璃边长l2，则研磨机研磨完l1/l2的一张载板玻璃13后，安全光栅10计数达标后给信号匣盖14的修复电机21，修复电机21驱动齿轮22旋转后，带动齿排23通过推条24将最上层油石往外推出5mm，研磨机继续往右走到防撞条20后，研磨轮25也将此部分油石磨掉，完成修复。而修复出口18本身有一定长度，油石接近用完时，会暂时存在修复出口18内，此时修复电机21会带动齿排23回原点，弹簧15会带动油石底座16将下一个油石压入，之后推条24推动油石时，会继续带着前一个油石往前走，当前一个油石只剩10mm时，修复完剩余5mm，研磨机离开右侧返回左侧原点时，修复电机21会继续推动油石，将剩余的一小段油石推出修复口18。
39.对于本领域技术人员而言，显然发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。