一种铜基合金材料及其制备方法和应用

技术特征：
1.一种铜基合金材料，其特征在于，其基体相为铜；增强相为镍、锡、铬以及钛；以质量百分数计，其中钛含量为0.35％～0.75％，镍、锡与铬的含量之比为10:9:3；且0.3％≤cr＜sn＜ni≤1％。2.根据权利要求1所述的铜基合金材料，其特征在于，以质量百分数计，包括1％的ni，0.9％的sn，0.35％～0.75％的ti，0.3％的cr，余量为cu和不可避免的杂质。3.根据权利要求2所述的铜基合金材料，其特征在于，以质量百分数计，包括1％的ni，0.9％的sn，0.5％的ti，0.3％的cr，余量为cu和不可避免的杂质。4.根据权利要求1～3任一项所述的铜基合金材料的制备方法，其特征在于，包括如下工艺步骤：按比例配制原料，然后对原料进行熔炼、均匀化退火、固溶、冷轧以及时效处理；所述固溶过程在惰性气体保护下进行，960℃保温90min；所述时效处理在惰性气体保护下进行，先升温至400～550℃后，再保温10～120min，最后随炉冷却至室温。5.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，所述时效处理的次数为2次。6.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，所述熔炼为真空熔炼，感应炉抽到真空度6.67
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pa，通入氩气至0.6atm。7.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，所述均匀化退火在井式电阻炉或箱式电阻炉内进行。8.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，所述原料为99％标准电解铜、纯ni、纯sn、cu-33％ti中间合金、纯cr。9.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，所述固溶过程中的惰性气体为氩气；所述时效处理过程中的惰性气体为氩气。10.如权利要求1～3任一项所述的铜基合金材料在制备精密仪器仪表和/或精密机械零部件方面的应用。

技术总结
本发明公开了一种铜基合金材料及其制备方法和应用，其基体相为铜；增强相为镍、锡、铬以及钛；以质量百分数计，其中钛含量为0.35％～0.75％，镍、锡与铬的含量之比为10:9:3；且0.3％≤Cr＜Sn＜Ni≤1％；具体的，以质量百分数计，包括1％的Ni，0.9％的Sn，0.35％～0.75％的Ti，0.3％的Cr，余量为Cu和不可避免的杂质；本发明以固溶的方式在铜基体中加入一种或多种其它合金元素，形成过饱和固溶体，通过时效处理，将溶解在铜基体中的合金元素与基体结合，以化合物的形式析出，从而增强铜基体，通过位错和晶界，提高铜合金的强度和导电性能。提高铜合金的强度和导电性能。提高铜合金的强度和导电性能。


技术研发人员：周孟 张毅 田保红 唐顺龙 李丽华 安俊超 贾延琳 李旭 王智勇 刘勇 张志阳 曹清豹 徐德晔 薛启明
受保护的技术使用者：河南科技大学
技术研发日：2022.12.14
技术公布日：2023/3/31