本发明涉及合金加工,具体涉及一种含ce高强韧铝锂合金及其制备方法。
背景技术:
1、稀土在铝合金中具有很多积极作用,主要包括以下几个方面:1)变质作用,能减少铝合金铸造枝晶间距,细化铸造组织;2)净化熔体,消除h、fe等有害物质;3)微合金化作用,对铝合金起一定的改性作用。
2、在铝合金中添加稀土元素,其组织和性能会发生较大变化。稀土在铝及铝合金中的应用研究已经取得了明显的效果,但主要集中在铝硅系铸造合金、铝镁硅(锌)系变形铝合金、铝合金导线及活塞合金等方面。
3、其中铝锂合金因具有高比强度、高耐腐蚀和抗疲劳等优点,常作为受力结构件被广泛应用于航天航空领域。但在铝锂合金的发展中,存在共面滑移、晶界无沉淀带、沿晶稳定相、n和k杂质偏聚晶界等因素的综合效应,由此出现晶界处严重位错塞积和低的晶界强度,呈现出强的沿晶开裂倾向,有损于塑性、断裂韧性、疲劳性能等。而2195铝锂合金具有较高的铜锂比(cu/li≈4)而几乎不出现δ′相,因此,共面滑移和晶界δ′-pdf不再是导致合金降低塑性和韧性的主要原因,但现在的2195铝锂合金的塑性和韧性可以进行进一步的提高。
技术实现思路
1、本发明意在提供一种含ce高强韧铝锂合金及其制备方法,以提高2195铝锂合金的塑韧性。
2、为解决上述技术问题,本发明提供如下技术方案:一种含ce高强韧铝锂合金,按质量百分比包括以下组分:cu 3.7~4.3%、li 0.8~1.2%、mg 0.25~0.8%、ag 0.25~0.6%、zr0.08~0.16%、ce 0.05~0.4%、fe<0.05%、si<0.05%、na<0.001%、ca<0.001%、h<0.0001%、余量为al。
3、进一步,所述cu的质量百分比为3.9%、4.0%、4.1%或4.2%。
4、进一步,所述li的质量百分比为0.9%、1.0%或1.2%。
5、进一步,所述mg的质量百分比为0.3%、0.4%、0.6%或0.7%。
6、进一步,所述ag的质量百分比为0.3%、0.4%或0.6%。
7、进一步,所述zr的质量百分比为0.10%、0.12%或0.15%。
8、进一步,所述ce的质量百分比为0.1%、0.2%或0.4%。
9、一种含ce高强韧铝锂合金的在制备方法,包括以下步骤:
10、s1,配料:称取各金属原材料进行配料;
11、s2,胚料制备:将s1中的配料在30~100kg级真空感应熔炼炉中进行熔炼,采用石墨坩埚,真空度<1000pa,熔炼温度750~780℃,浇注温度680~720℃,浇注到直径50~150mm的金属型模具中,获得铸锭;
12、s3,均匀化热处理:将s2中的铸锭保温,温度480~500℃,保温时间24~48h;
13、s4,锻造变形:铸锭保温温度460~480℃,保温时间2~4h;3~5火次,每次间隔25~45min,锻造比为6:1~9:1;
14、s5,固溶时效:固溶温度为500~525℃,保温时间为1~3h。
15、本发明的有益效果:
16、(1)本发明中含ce高强韧铝锂合金通过加入ce微量稀土元素,经过合金化作用得到晶粒大小均匀且平均晶粒尺寸小于136μm的晶粒,这种细晶会增加强化效果,提高合金强度以及降低高强铝锂合金各项异性。
17、(2)本发明中含ce高强韧铝锂合金经过系列热处理后可得到较高的强度和延伸率,其强度高于530mpa,延伸率大于16%。
18、(3)本发明中含ce高强韧铝锂合金锻板各项异性较小,其横纵向抗拉强度和屈服强度偏差小于3%。
1.一种含ce高强韧铝锂合金,其特征在于:按质量百分比包括以下组分:cu 3.7~4.3%、li 0.8~1.2%、mg 0.25~0.8%、ag 0.25~0.6%、zr 0.08~0.16%、ce 0.05~0.4%、fe<0.05%、si<0.05%、na<0.001%、ca<0.001%、h<0.0001%、余量为al。
2.根据权利要求1所述的一种含ce高强韧铝锂合金,其特征在于:所述cu的质量百分比为3.9%、4.0%、4.1%或4.2%。
3.根据权利要求1所述的一种含ce高强韧铝锂合金,其特征在于:所述li的质量百分比为0.9%、1.0%或1.2%。
4.根据权利要求1所述的一种含ce高强韧铝锂合金,其特征在于:所述mg的质量百分比为0.3%、0.4%、0.6%或0.7%。
5.根据权利要求1所述的一种含ce高强韧铝锂合金,其特征在于:所述ag的质量百分比为0.3%、0.4%或0.6%。
6.根据权利要求1所述的一种含ce高强韧铝锂合金,其特征在于:所述zr的质量百分比为0.10%、0.12%或0.15%。
7.根据权利要求1所述的一种含ce高强韧铝锂合金,其特征在于:所述ce的质量百分比为0.1%、0.2%或0.4%。
8.根据权利要求1~7任一项所述的一种含ce高强韧铝锂合金的制备方法,其特征在于:包括以下步骤: