一种制动鼓覆膜砂设备的制作方法

1.本实用新型涉及机械加工的技术领域，具体是一种制动鼓覆膜砂设备。


背景技术：

2.覆膜砂(coated sand)。砂粒表面在造型前即覆有一层固体树脂膜的型砂或芯砂。有冷法和热法两种覆膜工艺：冷法用乙醇将树脂溶解，并在混砂过程中加入乌洛托品，使二者包覆在砂粒表面，乙醇挥发，得覆膜砂；热法把砂预热到一定温度，加树脂使其熔融，搅拌使树脂包覆在砂粒表面，加乌洛托品水溶液及润滑剂，冷却、破碎、筛分得覆膜砂。用于铸钢件、铸铁件。
3.在对覆膜砂进行热法覆膜工艺时会产生大量热量，工作人员在设备附近时会受到高温影响，工作环境非常不适，且在热法加工时，成形的工件温度较高，人工脱模较为不便。


技术实现要素：

4.为解决上述问题，即解决上述背景技术提出的问题，本实用新型提出了一种制动鼓覆膜砂设备，其包括设备主体、上模箱及下模箱，所述上模箱安装在所述设备主体的压力机构上，所述下模箱安装在所述设备主体的工作台上，所述上模箱的下方指向所述下模箱的内部，所述上模箱内设有腔体，所述上模箱安装有散热结构，所述下模箱安装有冲压脱模结构；
5.所述冲压脱膜结构包括凹模、推板、导杆、挡板及弹簧；
6.所述下模箱内上部固定连接所述凹模，所述凹模上侧与所述下模箱上端平齐，所述推板安置于所述凹模内，所述推板外侧贴合所述凹模内壁，所述推板下侧中部固定连接所述导杆上端，所述导杆下端穿过所述凹模并固定连接所述挡板，所述弹簧环套于所述导杆外侧，所述弹簧上端固定连接所述凹模下侧，所述弹簧下端固定连接所述挡板上侧。
7.本实用新型的进一步设置为：所述散热结构包括凸模、风机及冷凝管；
8.所述凸模上端固定连接所述上模箱下侧，所述上模箱一侧固定连接所述风机，所述风机出风端与所述腔体相连通，所述冷凝管位于所述腔体内，所述冷凝管的入液端及出液端均固接并穿过所述上模箱，所述上模箱另一侧上部固定连通l形排气管横管一端。
9.本实用新型的进一步设置为：所述冷凝管为螺旋形冷凝管。
10.本实用新型的进一步设置为：所述凸模与所述凹模内壁相匹配。
11.本实用新型的进一步设置为：所述上模箱及所述下模箱均为矩形箱，所述凸模与所述凹模均为圆形截面。
12.本实用新型的有益技术效果为：在对覆膜砂进行热法加工时，液泵将冷凝液泵入至冷凝管内，同时风机将风吹向冷凝管，通过风机配合冷凝管对上模箱进行散热，降低工作时产生的热量，减少工作人员受到的高温影响，同时，凸模对凹模内的覆膜砂进行加工时，弹簧处于拉伸状态，在加工结束后，弹簧回弹，通过推板将成型的模具通过凹槽内推出进行脱模，便于工作人员取出工件。
附图说明
13.图1示出了本实用新型的主视图。
14.图2示出了本实用新型的侧视图。
15.附图标记1、上模箱，2、冷凝管，3、风机，4、凸模，5、导杆，6、凹模， 7、下模箱，8、挡板，9、弹簧，10、推板。
具体实施方式
16.下面参照附图来描述本实用新型的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本实用新型的技术原理，并非旨在限制本实用新型的保护范围。
17.本实用新型提出了一种制动鼓覆膜砂设备，在使用前，上模箱1与下模箱7 处于相对距离最远的位置，弹簧9处于自然拉伸状态，推板10位于远离凹模6 底板的位置，如图1所示，在使用本装置时，将外接液泵连通在冷凝管2入液端，将冷凝管2的出液端与冷凝液的箱体连通，将适量的覆膜砂倒入至凹模6 内，覆膜砂落在推板10上侧，在对覆膜砂进行热法加工时，启动设备主体、风机3及外接液泵，设备主体带动上模箱1向下滑动，上模箱1带动凸模4向下滑动，凸模4沿着凹模6内壁向下滑动对覆膜砂进行加工，通过凸模4的压力带动推板10向下滑动，推板10带动导杆5向下滑动，弹簧9处于拉伸状态，同时，液泵将冷凝液泵入至冷凝管2内，冷凝液对冷凝管2进行降温，同时，风机3将风吹向冷凝管2产生凉风对上模箱1进行降温，降低工作时产生的热量，减少工作人员受到的高温影响，在加工结束后，凹模4升起，弹簧9回弹顶动推板10向上滑动，推板10将模具向上推动，通过推板10将成型的模具通过凹槽6内推出进行脱模，便于工作人员通过工具将模具取出，在使用结束后，关闭液泵、风机3及设备主体。
18.虽然已经参考优选实施例对本实用新型进行了描述，但在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件，尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
19.在本实用新型的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
20.此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.术语“包括”或者任何其它类似用语旨在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、物品或者设备/装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其它要素，或者还包括这些过程、物品或者设备/装置所固有的要素。
22.至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本实用新型的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本实用新型的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本实用新型的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种制动鼓覆膜砂设备，包括设备主体、上模箱(1)及下模箱(7)，所述上模箱(1)安装在所述设备主体的压力机构上，所述下模箱(7)安装在所述设备主体的工作台上，所述上模箱(1)的下方指向所述下模箱(7)的内部，其特征在于：所述上模箱(1)内设有腔体，所述上模箱(1)安装有散热结构，所述下模箱(7)安装有冲压脱模结构；所述冲压脱模结构包括凹模(6)、推板(10)、导杆(5)、挡板(8)及弹簧(9)；所述下模箱(7)内上部固定连接所述凹模(6)，所述凹模(6)上侧与所述下模箱(7)上端平齐，所述推板(10)安置于所述凹模(6)内，所述推板(10)外侧贴合所述凹模(6)内壁，所述推板(10)下侧中部固定连接所述导杆(5)上端，所述导杆(5)下端穿过所述凹模(6)并固定连接所述挡板(8)，所述弹簧(9)环套于所述导杆(5)外侧，所述弹簧(9)上端固定连接所述凹模(6)下侧，所述弹簧(9)下端固定连接所述挡板(8)上侧。2.根据权利要求1所述的一种制动鼓覆膜砂设备，其特征在于：所述散热结构包括凸模(4)、风机(3)及冷凝管(2)；所述凸模(4)上端固定连接所述上模箱(1)下侧，所述上模箱(1)一侧固定连接所述风机(3)，所述风机(3)出风端与所述腔体相连通，所述冷凝管(2)位于所述腔体内，所述冷凝管(2)的入液端及出液端均固接并穿过所述上模箱(1)，所述上模箱(1)另一侧上部固定连通l形排气管横管一端。3.根据权利要求2所述的一种制动鼓覆膜砂设备，其特征在于：所述冷凝管为螺旋形冷凝管。4.根据权利要求3所述的一种制动鼓覆膜砂设备，其特征在于：所述凸模(4)与所述凹模(6)内壁相匹配。5.根据权利要求4所述的一种制动鼓覆膜砂设备，其特征在于：所述上模箱(1)及所述下模箱(7)均为矩形箱，所述凸模(4)与所述凹模(6)均为圆形截面。

技术总结
本实用新型公开了一种制动鼓覆膜砂设备，涉及机械加工的技术领域，本实用新型旨在解决对覆膜砂热法加工时难以脱模取出的问题，本实用新型包括设备主体、上模箱及下模箱，所述上模箱安装在所述设备主体的压力机构上，所述下模箱安装在所述设备主体的工作台上，所述上模箱的下方指向所述下模箱的内部。在对覆膜砂进行热法加工时，液泵将冷凝液泵入至冷凝管内，同时风机将风吹向冷凝管，通过风机配合冷凝管对上模箱进行散热，降低工作时产生的热量，减少工作人员受到的高温影响，同时，凸模对凹模内的覆膜砂进行加工时，弹簧处于拉伸状态，在加工结束后，弹簧回弹，通过推板将成型的模具通过凹槽内推出进行脱模，便于工作人员取出工件。件。件。


技术研发人员：李战坤 李敬来
受保护的技术使用者：彰武合创车辆部件制造有限公司
技术研发日：2022.01.20
技术公布日：2022/8/22