一种新能源底盘管件制管设备的制作方法

文档序号:31388812发布日期:2022-09-03 02:00阅读:74来源:国知局
一种新能源底盘管件制管设备的制作方法

1.本实用新型涉及新能源底盘管件加工技术领域,具体来说,涉及一种新能源底盘管件制管设备。


背景技术:

2.随之时代的发展,为了减小对环境的污染和减小对石油等不可再生能源的使用,新能源汽车越来越普及,新能源汽车底座与传统的燃油汽车一样都具有底盘,都是由传动系、行驶系、转向系和制动系四部分组成。而汽车底盘作用是支承、安装汽车发动机及其各部件、总成,形成汽车的整体造型,并接受发动机的动力,使汽车产生运动,保证正常行驶。
3.管件是底盘的一种配件,在生产时需要对管件进行热处理,来提高管件的使用寿命,目前的管件热处理装置需要一个一个的手动将管件插入热处理装置内部,工作效率和自动化较低,不便于使用。
4.针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素:

5.针对相关技术中的问题,本实用新型提出一种新能源底盘管件制管设备,以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
6.为此,本实用新型采用的具体技术方案如下:
7.一种新能源底盘管件制管设备,包括热处理设备本体,所述热处理设备本体的正面设有凹槽一,所述凹槽一内的底端和内的顶端均设有转盘,下方所述转盘的顶端设有一对连接座一,上下两个所述转盘之间设有一对密封板,两个所述密封板互相远离的一侧均设有与其滑动连接的连接座二,所述连接座二和所述连接座一互相靠近的一侧均设有若干个多直径定位槽,上方所述转盘的底端中部设有液压升降装置,所述液压升降装置的底端设有连接板,所述连接板的底端设有调节机构,两个所述密封板互相靠近的一侧均设有与其滑动连接的滑片,且所述滑片均与所述调节机构相配合。
8.优选的,所述调节机构包括一对齿轮,两个所述齿轮的底端均设有连接杆,每个所述连接杆的底端均设有限位条,且所述限位条位于所述滑片的下方,所述齿轮互相远离的一侧均设有与其啮合连接的齿条,且两个所述齿条之间设有固定杆,其中一个所述齿轮的顶端设有与所述连接板底端相连接的电机一,另一个所述齿轮的顶端设有与所述连接板底端相连接的支撑轴。
9.优选的,两个所述齿条的外侧均套设有与其相匹配的限位套,且所述限位套的顶端均设有与所述连接板底端相连接的支撑柱。
10.优选的,所述凹槽一的底端设有凹槽二,所述凹槽二内部安装有电机二,且所述电机二与下方所述转盘的底端相连接。
11.优选的,两个所述密封板互相靠近的一侧均设有与所述滑片滑动连接的滑槽,两个所述滑槽互相远离的一侧均设有通槽,所述通槽内部设有与其滑动连接的滑块,两个所
述滑块靠近一侧均与所述滑片相连接,两个所述滑块远离一侧均与所述连接座二相连接,所述滑块的顶端和底端均设有多层可折叠隔温条,且所述密封板内部均填充有隔温层。
12.优选的,上方所述转盘的底端设有一对弹性伸缩杆,两个所述弹性伸缩杆的底端分别与两个所述连接座二顶端相连接。
13.本实用新型的有益效果为:
14.1、设置上下两个转盘,在下方转盘上设置一对连接座一,并在两个密封板上均设置滑动连接的连接座二,在连接座一和连接座二靠近一侧均设置若干个多直径定位槽,由于多直径定位槽内部含有多个不同直径的安装槽,因此可以适用不同直径的管件安装,配合调节机构,可控制上方转盘的竖向水平高度,方便对管件的安装和拆卸,在内侧多直径定位槽上的管件进行热处理时,工作人员可以待热处理的管件安装在外侧的多直径定位槽内,充分的利用空闲时间,在内外两侧管件均完成时,通过电机二即可实现两者位置的调换,极大的提高工作效率;
15.2、通过设置两个密封板,并在密封板内部填充隔温层,同时设置宽度较小的通槽,并在通槽内设置一对与滑块相连接的可折叠隔温条,在保证连接座二能够稳定上下滑动时,还能具有良好的保温隔温效果。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1是根据本实用新型实施例的一种新能源底盘管件制管设备的结构示意图;
18.图2是根据本实用新型实施例的一种新能源底盘管件制管设备中连接座的仰视图;
19.图3是根据本实用新型实施例的一种新能源底盘管件制管设备中上方转盘仰视图;
20.图4是根据本实用新型实施例的一种新能源底盘管件制管设备中密封板的局部结构示意图。
21.图中:
22.1、热处理设备本体;2、凹槽一;3、转盘;4、连接座一;5、密封板;6、连接座二;7、多直径定位槽;8、液压升降装置;9、连接板;10、滑片;11、齿轮;12、连接杆;13、限位条;14、齿条;15、限位套;16、滑槽;17、通槽;18、滑块;19、可折叠隔温条;20、弹性伸缩杆。
具体实施方式
23.为进一步说明各实施例,本实用新型提供有附图,这些附图为本实用新型揭露内容的一部分,其主要用以说明实施例,并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理,配合参考这些内容,本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点,图中的组件并未按比例绘制,而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
24.根据本实用新型的实施例,提供了一种新能源底盘管件制管设备。
25.实施例一;
26.如图1-4所示,根据本实用新型实施例的新能源底盘管件制管设备,包括热处理设备本体1,所述热处理设备本体1的正面设有凹槽一2,所述凹槽一2内的底端和内的顶端均设有转盘3,下方所述转盘3的顶端设有一对连接座一4,上下两个所述转盘3之间设有一对密封板5,两个所述密封板5互相远离的一侧均设有与其滑动连接的连接座二6,所述连接座二6 和所述连接座一4互相靠近的一侧均设有若干个多直径定位槽7,上方所述转盘3的底端中部设有液压升降装置8,所述液压升降装置8的底端设有连接板9,所述连接板9的底端设有调节机构,两个所述密封板5互相靠近的一侧均设有与其滑动连接的滑片10,且所述滑片10均与所述调节机构相配合。
27.实施例二;
28.如图1-4所示,根据本实用新型实施例的新能源底盘管件制管设备,所述调节机构包括一对齿轮11,两个所述齿轮11的底端均设有连接杆12,每个所述连接杆12的底端均设有限位条13,且所述限位条13位于所述滑片10的下方,所述齿轮11互相远离的一侧均设有与其啮合连接的齿条14,且两个所述齿条14之间设有固定杆,其中一个所述齿轮11的顶端设有与所述连接板9底端相连接的电机一,另一个所述齿轮11的顶端设有与所述连接板9底端相连接的支撑轴,通过调节限位条13摆动的位置,从而改变限位条13在滑片10下方的位置,配合液压升降装置8,可调节连接座二6 的位置,方便对管件的安装和拆卸,两个所述齿条14的外侧均套设有与其相匹配的限位套15,且所述限位套15的顶端均设有与所述连接板9底端相连接的支撑柱,起到限位作用,保证齿条14能够稳定的与齿轮11啮合连接,提高整个调节机构的运行稳定性,所述凹槽一2的底端设有凹槽二,所述凹槽二内部安装有电机二,且所述电机二与下方所述转盘3的底端相连接,起到驱动作用,配合一对密封板5,可带动上下两个转盘3同时转动,自动完成管件的进出,自动化高。
29.实施例三;
30.如图1-4所示,根据本实用新型实施例的新能源底盘管件制管设备,两个所述密封板5互相靠近的一侧均设有与所述滑片10滑动连接的滑槽16,两个所述滑槽16互相远离的一侧均设有通槽17,所述通槽17内部设有与其滑动连接的滑块18,两个所述滑块18靠近一侧均与所述滑片10相连接,两个所述滑块18远离一侧均与所述连接座二6相连接,连接座二6通过滑块18与滑片10固定连接,能够保证连接座二6能够稳定的上下滑动,所述滑块18的顶端和底端均设有多层可折叠隔温条19,且所述密封板5内部均填充有隔温层,具有良好的隔温保护作用,避免热处理设备本体1内部的热量散出,提高热处理效果,上方所述转盘3的底端设有一对弹性伸缩杆20,两个所述弹性伸缩杆20的底端分别与两个所述连接座二6顶端相连接,起到良好的弹性挤压作用,从而提高管件的牢固性,避免出现倾倒现象。
31.为了方便理解本实用新型的上述技术方案,以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
32.在实际应用时,当内侧多直径定位槽7上的管件正在进行热处理时,启动电机一,其中一个齿轮11逆时针转动,在两个齿条14的作用下,另一个齿轮11顺时针转动,两个限位条13向外侧摆动,并离开内侧滑片10 的正下方,两个限位条13摆动到外侧滑片10的正下反,完成后启动液压升降装置8,带动外侧的连接座二6和连接板9一起竖直上移,同时上方的可折叠隔温条19折叠收缩,下方的可折叠隔温条19延长展开,将管件竖直插入在多直径
定位槽7(多直径定位槽7内部由多个不同直径安装槽组成,可以安装不同直径的管件),全部安装完后,重新启动液压升降装置8,带动外侧的连接座二6和连接板9一起竖直下移,同时上方的多直径定位槽7 与管件的顶端充分连接,启动电机二,带动上下两个转盘3一起转动,外侧的管件与内侧的管件进行快速的位置更换,进行下一个管件的加工。
33.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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