一种热量利用率高的热处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及热处理技术领域，尤其涉及一种热量利用率高的热处理装置。


背景技术：

2.金属热处理机械制造中的重要工艺之一，与其他加工工艺相比，热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分，而是通过改变工件内部的显微组织，或改变工件表面的化学成分，赋予或改善工件的使用性能，其特点是改善工件的内在质量，而这一般不是肉眼所能看到的，为使金属工件具有所需要的力学性能、物理性能和化学性能，除合理选用材料和各种成形工艺外，热处理工艺往往是必不可少的。
3.中国专利文献cn202786034u公开了一种一种热处理装置，其可以防止被热处理物过度微细化，并且可以防止品质产生偏差、作业环境恶化、热处理后(干燥或预烧后)得到的陶瓷粉末等被热处理物的收获率降低等。该热处理装置具有：加热用圆锥滚筒体、被收纳于该加热用圆锥滚筒体的滚动体、设置于加热用圆锥滚筒体的大径端的被热处理物供给部、设置于加热用圆锥滚筒体的小径端的被热处理物排出部。在加热用圆锥滚筒体的大径端和小径端之间的规定位置，配设具有开口部的分隔板，该开口部的大小构成为能够供被热处理物通过而滚动体不能通过。将在加热用圆锥滚筒体的周面与大径端侧的端面之间形成的角部设为曲率半径比滚动体的半径大的曲面，但其不能够对物件进行均匀加热，并且加热存在传热介质到组织热量损失，同时不方便取放料。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种热量利用率高的热处理装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种热量利用率高的热处理装置，包括加热罐，所述加热罐的外径中部固定连接有抱环，所述抱环的顶端分别固定连接在支撑架的底端左右两侧，所述支撑架的顶端中部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的驱动端贯穿支撑架切固定连接有支架，所述支架的底端左右两侧均固定连接在架板的顶端，所述架板的顶端中部固定连接有减速电机，所述架板的底端固定连接有密封盖，所述减速电机的驱动端依次贯穿架板与密封盖切固定连接有转轴，所述加热罐的外壁设置有外壳，所述加热罐的内壁设置有内胆，所述外壳与内胆之间设置有真空腔，所述支撑架的后端顶部固定连接有后板，所述后板的前端中部固定连接有散热扇。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述抱环的底端均匀固定连接有三个支脚。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述架板的左右两端分别滑动连接在支撑架的左右两端内壁。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述转轴的底端固定连接有载物台，所述加热罐的内壁左右两侧对应载物台的位
置处均固定连接有加热棒。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述加热罐的内径中部固定连接有加热板，所述加热板的顶端固定连接有金属聚热钢圈。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述密封盖的顶端前方设置有安全阀，所述密封盖的底端中部固定连接有隔热板。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述加热罐的顶端固定连接有陶瓷圈，所述密封盖的底端对应陶瓷圈的位置处设置有密封垫圈。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.所述后板的后端固定连接有控制器，所述电动推杆和减速电机均与控制器电性连接。
20.本实用新型具有如下有益效果：
21.1、本实用新型中，首先通过电动推杆带动密封盖向下运动将加热罐密封，然后通过减速电机带动转轴转动，通过转轴带动载物台转动，可以使物件均匀地受到来自加热棒以及加热板的热量进行热处理，通过在外壳与内胆之间设置真空腔，避免传热介质造成的热量流失，提高了能量利用率，优化了热处理效果。
22.2、本实用新型中，热处理完成后通过电动推杆带动密封盖向上运动，直至载物台到达散热扇的位置，通过减速电机带动载物台转动，同时通过散热扇向载物台吹风能够提高物体的冷却速度，方便快速取件，通过控制器控制电动推杆的工作，放料与取料方便，提高了工作效率。
附图说明
23.图1为本实用新型提出的一种热量利用率高的热处理装置的前方立体图；
24.图2为本实用新型提出的一种热量利用率高的热处理装置的加热罐剖面图；
25.图3为本实用新型提出的一种热量利用率高的热处理装置的后方立体图。
26.图例说明：
27.1、加热罐；2、支撑架；3、架板；4、散热扇；5、后板；6、电动推杆；7、支架；8、减速电机；9、安全阀；10、密封盖；11、抱环；12、支脚；13、密封垫圈；14、转轴；15、加热棒；16、载物台；17、金属聚热钢圈；18、内胆；19、真空腔；20、加热板；21、外壳；22、隔热板；23、陶瓷圈；24、控制器。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖
直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种热量利用率高的热处理装置，包括加热罐1，加热罐1的外径中部固定连接有抱环11，抱环11的顶端分别固定连接在支撑架2的底端左右两侧，支撑架2的顶端中部固定连接有电动推杆6，电动推杆6的驱动端贯穿支撑架2切固定连接有支架7，支架7的底端左右两侧均固定连接在架板3的顶端，架板3的顶端中部固定连接有减速电机8，架板3的底端固定连接有密封盖10，减速电机8的驱动端依次贯穿架板3与密封盖10切固定连接有转轴14，加热罐1的外壁设置有外壳21，加热罐1的内壁设置有内胆18，外壳21与内胆18之间设置有真空腔19，支撑架2的后端顶部固定连接有后板5，后板5的前端中部固定连接有散热扇4，首先通过电动推杆6带动密封盖10向下运动将加热罐1密封，然后通过减速电机8带动转轴14转动，通过转轴14带动载物台16转动，可以使物件均匀地受到来自加热棒15以及加热板20的热量进行热处理，通过在外壳21与内胆18之间设置真空腔19，避免传热介质造成的热量流失，提高了能量利用率，优化了热处理效果。
31.抱环11的底端均匀固定连接有三个支脚12，为加热罐1提供稳定的支撑，架板3的左右两端分别滑动连接在支撑架2的左右两端内壁，提高了架板3升降的稳定性，转轴14的底端固定连接有载物台16，加热罐1的内壁左右两侧对应载物台16的位置处均固定连接有加热棒15，加热罐1的内径中部固定连接有加热板20，加热板20的顶端固定连接有金属聚热钢圈17，通过加热棒15与加热板20提高热源，并通过金属聚热钢圈17吸收热量保持加热罐1内的温度，密封盖10的顶端前方设置有安全阀9，防止罐体内压强过大，密封盖10的底端中部固定连接有隔热板22，隔绝热量，避免对减速电机8造成影响，加热罐1的顶端固定连接有陶瓷圈23，密封盖10的底端对应陶瓷圈23的位置处设置有密封垫圈13，提高了罐体的密封性，减少热量流失，后板5的后端固定连接有控制器24，电动推杆6和减速电机8均与控制器24电性连接，过控制器24控制电动推杆6的工作，放料与取料方便，提高了工作效率。
32.工作原理：首先通过电动推杆6带动密封盖10向下运动将加热罐1密封，然后通过减速电机8带动转轴14转动，通过转轴14带动载物台16转动，可以使物件均匀地受到来自加热棒15以及加热板20的热量进行热处理，通过在外壳21与内胆18之间设置真空腔19，避免传热介质造成的热量流失，提高了能量利用率，优化了热处理效果，热处理完成后通过电动推杆6带动密封盖10向上运动，直至载物台16到达散热扇4的位置，通过减速电机8带动载物台16转动，同时通过散热扇4向载物台16吹风能够提高物体的冷却速度，方便快速取件，通过控制器24控制电动推杆6的工作，放料与取料方便，提高了工作效率。
33.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征
进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。