塞棒机构的制作方法

1.本实用新型涉及铸造技术领域，具体为塞棒机构。


背景技术：

2.在铸造生产过程中，为控制水口开闭及钢水流量需要使用带塞棒，塞棒是装在盛钢桶内靠升降位移的耐火材料棒，其中申请号为“cn216881700u”所公开的“中间包塞棒连接机构”其已经解决了塞棒不能与其完全同步移动，导致控流差或不控流塞棒断裂事故的弊端，再经过进一步检索发现，申请号为“cn207479591u”所公开的“一种塞棒机构导向装置”，其通过具体的技术结构设置，切实解决了造成塞棒运行外阻力，整改液面控制的灵敏度变差等技术弊端，但是在实际使用时类似结构的塞棒还存在诸多缺陷，如：在进行使用的过程中不方便对塞棒进行上下升降，使塞棒与插头之间进行对接，从而导致对接不准确，从而造成钢水的浪费；同时不方便对流量进行调节，在对钢水进行流放使不能够直接的调节塞棒与插头之间的间隙从而使流出的钢水难以进控制，使流量不方便进行调节，所以需要设计一种实用性强的塞棒机构。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供塞棒机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：塞棒机构，包括安装箱和塞杆，所述安装箱的前端活动安装有闭合门，所述安装箱的顶部固定安装有活动箱，所述活动箱的内部活动安装有延伸至安装箱内部的塞杆，所述活动箱的内部旋转安装有齿轮，所述活动箱的顶部固定连接有与塞杆配合的限位套，所述塞杆的安装有升降横臂，所述升降横臂的底部通过螺纹套螺旋安装有塞棒主体。
5.利用齿条与齿轮之间的相互配合，使塞杆能够顺着限位套的内部进行上下升降，使塞杆能够更加方便的进行调节，同时通过安装盘能够顺着活动杆进行滑动，能够保证塞杆在上下移动的过程中能够防止产生偏移的情况，使在进行对接的过程中更加准确。
6.优选的，所述齿轮的一侧固定连接有延伸至活动箱外部的下压杆，且下压杆的表面固定连接有防滑套。可以较为方便的通过按压下压杆使齿轮旋转，利用齿条与齿轮之间的相互配合，使塞杆能够顺着限位套的内部进行上下升降。
7.优选的，所述塞杆的外侧固定安装有延伸出限位套的指针，且限位套的外侧开设有与指针对应的刻度线。可以较为方便的通过塞杆顺着限位套的内部进行上下升降，使延伸出限位套的指针能够在外侧进行上下滑动，通过指针与刻度线之间进行相互配合，能够方便的观察塞杆的上下升降的状态。
8.优选的，所述活动箱与齿轮之间通过安装架旋转安装，塞杆的外侧固定安装有与齿轮配合的有齿条。利用齿条与齿轮之间的相互配合，使塞杆能够顺着限位套的内部进行上下升降，使塞杆能够更加方便的进行调节，同时通过安装盘能够顺着活动杆进行滑动。
9.优选的，所述塞杆的底部固定连接有安装盘，且安装盘与安装箱之间通过活动杆
活动安装。通过安装盘能够方便的将塞杆上下升降时进行带动，在安装盘上下移动时配合活动杆能够将安装盘进行限位，使塞杆在进行使用时能够方便的防止产生晃动的情况，使在进行使用时更加稳定。
10.优选的，所述闭合门的前端固定连接有握把，且闭合门的内侧黏贴有缓冲垫。通过握把能够方便的将闭合门进行开合，使闭合门能够更加方便进行转动，对安装箱内部更加方便的进行检修和维护，通过缓冲垫能够使闭合门与安装箱之间闭合的过程中进行缓冲，防止冲击力过大，对闭合门造成损坏。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、通过设置有齿轮、安装架、齿条与下压杆之间的相互配合，可以较为方便的通过按压下压杆使齿轮旋转，利用齿条与齿轮之间的相互配合，使塞杆能够顺着限位套的内部进行上下升降，使塞杆能够更加方便的进行调节，同时通过安装盘能够顺着活动杆进行滑动，能够保证塞杆在上下移动的过程中能够防止产生偏移的情况，使在进行对接的过程中更加准确。
13.2、通过设置有限位套、指针与刻度线之间的相互配合，可以较为方便的通过塞杆顺着限位套的内部进行上下升降，使延伸出限位套的指针能够在外侧进行上下滑动，通过指针与刻度线之间进行相互配合，能够方便的观察塞杆的上下升降的状态，从而能够方便控制塞棒主体与插头之间的距离，方便进行控制。
附图说明
14.图1为本实用新型的外观立体示意图；
15.图2为本实用新型的活动箱内部局部结构示意图；
16.图3为本实用新型的活动杆局部结构示意图；
17.图4为本实用新型的指针局部结构示意图。
18.图中：1、安装箱；101、闭合门；102、握把；103、活动箱；104、限位套；105、安装盘；106、缓冲垫；107、活动杆；108、指针；109、刻度线；2、塞杆；201、齿条；202、安装架；203、齿轮；204、下压杆；205、升降横臂；206、螺纹套；207、塞棒主体。
具体实施方式
19.下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
20.实施例一
21.如图1、图2、图3、图4所示，本实用新型提出的塞棒机构，包括安装箱1和塞杆2，安装箱1的前端活动安装有闭合门101，安装箱1的顶部固定安装有活动箱103，活动箱103的内部活动安装有延伸至安装箱1内部的塞杆2，活动箱103的内部旋转安装有齿轮203，活动箱103的顶部固定连接有与塞杆2配合的限位套104，塞杆2的安装有升降横臂205，升降横臂205的底部通过螺纹套206螺旋安装有塞棒主体207，齿轮203的一侧固定连接有延伸至活动箱103外部的下压杆204，且下压杆204的表面固定连接有防滑套，塞杆2的外侧固定安装有延伸出限位套104的指针108，且限位套104的外侧开设有与指针108对应的刻度线109，活动箱103与齿轮203之间通过安装架202旋转安装，塞杆2的外侧固定安装有与齿轮203配合的有齿条201。
22.基于实施例1的塞棒机构工作原理是：通过按压下压杆204使齿轮203旋转，利用齿条201与齿轮203之间的相互配合，使塞杆2能够顺着限位套104的内部进行上下升降，使塞杆2能够更加方便的进行调节，同时通过安装盘105能够顺着活动杆107进行滑动，能够保证塞杆2在上下移动的过程中能够防止产生偏移的情况，使在进行对接的过程中更加准确，同时通过塞杆2顺着限位套104的内部进行上下升降，使延伸出限位套104的指针108能够在外侧进行上下滑动，通过指针108与刻度线109之间进行相互配合，能够方便的观察塞杆2的上下升降的状态，从而能够方便控制塞棒主体207与插头之间的距离，方便进行控制。
23.实施例二
24.如图3和图4所示，本实用新型提出的塞棒机构，相较于实施例一，本实施例还包括：塞杆2的底部固定连接有安装盘105，且安装盘105与安装箱1之间通过活动杆107活动安装，闭合门101的前端固定连接有握把102，且闭合门101的内侧黏贴有缓冲垫106。
25.本实施例中，如图3所示，通过安装盘105能够方便的将塞杆2上下升降时进行带动，在安装盘105上下移动时配合活动杆107能够将安装盘105进行限位，使塞杆2在进行使用时能够方便的防止产生晃动的情况，使在进行使用时更加稳定；如图4所示，通过握把102能够方便的将闭合门101进行开合，使闭合门101能够更加方便进行转动，对安装箱1内部更加方便的进行检修和维护，通过缓冲垫106能够使闭合门101与安装箱1之间闭合的过程中进行缓冲，防止冲击力过大，对闭合门101造成损坏。